蘇州辰暉雅以“客戶提升行業(yè)地位，減少人力成本，提升產(chǎn)品競爭力”為己任，不斷推動(dòng)非標(biāo)自動(dòng)化技術(shù)創(chuàng)新。多年來，服務(wù)客戶涵蓋韓資、英資、臺(tái)資、歐美資等各類企業(yè)，在電子制造、汽車零部件、新能源、醫(yī)療器械、食品包裝等多個(gè)領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。未來，公司將繼續(xù)秉持“持續(xù)創(chuàng)新，精益求精”的理念，深化AI算法與模塊化設(shè)計(jì)應(yīng)用，開發(fā)更具競爭力的自動(dòng)化解決方案，助力更多客戶實(shí)現(xiàn)智能制造升級(jí)，成為非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備制造領(lǐng)域的企業(yè)。蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司致力于提供非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備制造 ，竭誠為您服務(wù)。點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)線非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備改造服務(wù)

在雙頭雙平臺(tái)多功能螺桿推膠精密點(diǎn)膠機(jī)的研發(fā)中，蘇州辰暉雅突破了傳統(tǒng)點(diǎn)膠設(shè)備的功能局限，為精密制造行業(yè)提供了多功能集成解決方案。設(shè)備采用雙頭獨(dú)自控制與雙平臺(tái)交替作業(yè)模式，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠、涂膠、灌封等多種工藝，配合螺桿推膠系統(tǒng)，使膠量控制精度達(dá)0.001ml。針對客戶的柔性生產(chǎn)需求，設(shè)備支持CAD圖紙直接導(dǎo)入生成加工路徑，配合視覺定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)作業(yè)。某醫(yī)療設(shè)備企業(yè)利用該設(shè)備進(jìn)行注射器密封圈的精密點(diǎn)膠，不只將點(diǎn)膠良率提升至99.9%，還通過工藝集成減少了3臺(tái)傳統(tǒng)設(shè)備的投入，大幅節(jié)省了生產(chǎn)空間。封口機(jī)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備廠家非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備制造 ，就選蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

蘇州辰暉雅的全自動(dòng)機(jī)器手開箱機(jī)，為物流包裝行業(yè)提供高效解決方案。針對某電商倉儲(chǔ)客戶的大吞吐量需求，定制的開箱機(jī)集成機(jī)器人拆垛、自動(dòng)開箱、折底封邊等功能，可處理多種規(guī)格紙箱，開箱速度達(dá)12箱/分鐘。設(shè)備采用真空吸盤與機(jī)械夾爪復(fù)合設(shè)計(jì)，確保紙箱抓取穩(wěn)定，折邊精度控制在±2mm。相較于人工開箱，效率提升6倍，且避免了人工操作導(dǎo)致的紙箱破損問題。設(shè)備還支持與后續(xù)封箱、碼垛設(shè)備聯(lián)動(dòng)，構(gòu)建完整的自動(dòng)化包裝流水線。 在自動(dòng)化控制改善領(lǐng)域，蘇州辰暉雅憑借扎實(shí)的技術(shù)實(shí)力為客戶創(chuàng)造價(jià)值。某五金制造企業(yè)的老舊生產(chǎn)線存在控制精度低、能耗高的問題，公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行各方面升級(jí)改造，更換歐姆龍PLC控制系統(tǒng)與變頻電機(jī)，優(yōu)化控制程序。改造后的生產(chǎn)線運(yùn)行速度提升30%，能耗降低20%，且實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)數(shù)字化調(diào)節(jié)，適配多品種生產(chǎn)需求。公司還為客戶提供操作培訓(xùn)與運(yùn)維指導(dǎo)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，改造項(xiàng)目投資回收期只8個(gè)月。

蘇州辰暉雅在熱熔與點(diǎn)膠自動(dòng)化設(shè)備制造中，展現(xiàn)出深厚的技術(shù)積淀。為新能源電池企業(yè)定制的雙工位熱熔保壓機(jī)，創(chuàng)新采用雙系統(tǒng)獨(dú)自控制設(shè)計(jì)，可同時(shí)處理兩種不同規(guī)格電芯的封裝作業(yè)。設(shè)備搭載高精度伺服電機(jī)與壓力傳感器，將熱熔溫度波動(dòng)控制在±2℃，保壓壓力誤差小于0.05MPa，有效提升電池封裝的密封性與一致性。技術(shù)團(tuán)隊(duì)還開發(fā)專屬操控系統(tǒng)，支持工藝參數(shù)存儲(chǔ)與追溯，方便客戶實(shí)現(xiàn)多批次生產(chǎn)管理，該設(shè)備連續(xù)運(yùn)行3000小時(shí)故障率低于0.5%。蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司為您提供非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備制造 ，歡迎您的來電！

蘇州辰暉雅在整廠自動(dòng)化解決方案的打造中，充分發(fā)揮了多領(lǐng)域技術(shù)整合能力。某家電企業(yè)為實(shí)現(xiàn)洗衣機(jī)零部件裝配全流程自動(dòng)化，委托辰暉雅進(jìn)行整線規(guī)劃。公司團(tuán)隊(duì)深入生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)研30余天，制定了涵蓋上料、裝配、檢測、包裝、碼垛的全流程方案，集成了12臺(tái)定制化機(jī)器人工作站、8套視覺檢測系統(tǒng)及智能倉儲(chǔ)模塊。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集與調(diào)度，使整線產(chǎn)能提升80%，產(chǎn)品不良率下降65%，操作人員減少70%。該項(xiàng)目不只成為家電行業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型的典范，更讓辰暉雅的整廠服務(wù)能力獲得普遍認(rèn)可。非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備制造 ，就選蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司，有想法的可以來電咨詢！封口機(jī)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備廠家

非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備制造，蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司 值得放心。點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)線非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備改造服務(wù)

蘇州辰暉雅的客戶服務(wù)體系貫穿設(shè)備全生命周期。從前期需求調(diào)研、方案設(shè)計(jì)，到中期生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試，再到后期運(yùn)維保障，均配備專屬服務(wù)團(tuán)隊(duì)。為某電子制造客戶提供的自動(dòng)化生產(chǎn)線，公司安排3名技術(shù)人員駐場調(diào)試15天，確保設(shè)備平穩(wěn)投產(chǎn)；后期建立每月定期巡檢制度，及時(shí)排查潛在故障。客戶反饋系統(tǒng)24小時(shí)響應(yīng)，一般故障4小時(shí)內(nèi)提供解決方案，重大故障24小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場處理，客戶滿意度達(dá)98%以上。 在光伏行業(yè)自動(dòng)化解決方案中，蘇州辰暉雅展現(xiàn)出強(qiáng)大的定制能力。為某光伏組件廠商定制的電池片串焊生產(chǎn)線，集成自動(dòng)上料、激光焊接、EL檢測、自動(dòng)下料等功能，采用機(jī)器視覺系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電池片精確定位，焊接精度達(dá)0.05mm。生產(chǎn)線支持多種規(guī)格組件生產(chǎn)，換型時(shí)間縮短至30分鐘。設(shè)備運(yùn)行后，組件串焊效率提升80%，不良率下降50%，幫助客戶降低單位生產(chǎn)成本15%。該生產(chǎn)線還具備數(shù)據(jù)采集功能，為客戶實(shí)現(xiàn)智能制造提供數(shù)據(jù)支撐。點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)線非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備改造服務(wù)

蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！