行程范圍（mm）：25×25最小讀數(shù)（mm）：0.01試件比較大高度（mm）：85試件最大寬度（mm）：120（從壓頭中心線至機(jī)壁距離）輸出：內(nèi)置式微打（選配）、RS232串行接口維氏硬度計(jì)電源電壓：AC220V/50HZ所有的硬度計(jì)都不具備防水功能努氏硬度努氏（Knoop）硬度試驗(yàn)基本原理是將兩長棱夾角為172°30’、 短棱夾角為130°的底面為菱形的金剛石四棱錐體壓頭，在一定的試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面，保持一定的時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測量壓痕長對角線的長度，以試驗(yàn)力除以壓痕投影面積所得的商表示努氏硬度值。洛氏硬度（HR）當(dāng)HB＞450或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。吳江區(qū)智能硬度計(jì)聯(lián)系方式

然后再切開試樣做金相分析：滲層馬氏體級別、碳化物級別、形態(tài)分布、殘余奧氏體量形態(tài)、心部馬氏體級別，再用顯微硬度計(jì)測試滲層從表層至HV550硬度為深層深度以上操作作為終檢。但從現(xiàn)場發(fā)生齒軸早期失效斷軸，齒部嚴(yán)重磨損的事故分析中發(fā)現(xiàn)，實(shí)物的硬度低于試樣的硬度，尤其常常出現(xiàn)深層滲碳時(shí)，原因是實(shí)物齒軸、內(nèi)齒圈與試樣不是同塊料上截取下來的，也不是同一爐所做的預(yù)處理。這樣在實(shí)物與試樣滲前原始組織不同，滲后的組織與硬度有一定差異，更主要的是在整個(gè)滲碳工藝操作中，由于工件的擺放及滲碳表面積巨大的差異（化學(xué)熱處理吸收過程的相界面反應(yīng)及主要因素中有一條滲入介質(zhì)各組分的濃度與工件表面狀態(tài)、表面形狀、表面積大小及表面能量對化學(xué)熱處理過程有極其重要的影響）把里氏硬度計(jì)測試出的硬度與試樣上洛氏硬度計(jì)及顯微硬度計(jì)測試出的硬度相比較、加之對試樣滲層的金相組織分析結(jié)合起來，就可較快而準(zhǔn)確的找出產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。加之作必要的工藝調(diào)整，可在工件組裝前就把事故隱患消除。江蘇推薦硬度計(jì)工廠直銷邵氏硬度計(jì)本硬度計(jì)（橡膠硬度計(jì)）能快速測定塑料、橡膠、合成樹脂等的邵氏硬度。

（2）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)可根據(jù)需要施加預(yù)定的試驗(yàn)力或 9.807～29420N（1～3000kgf）范圍內(nèi)的試驗(yàn)力。（3）應(yīng)能均勻平穩(wěn)地施加試驗(yàn)力，不得有沖擊和振動。試驗(yàn)力施加時(shí)間為2～8s，并能根據(jù)試驗(yàn)材料的性質(zhì)選擇和控制試驗(yàn)力保持時(shí)間。2. 布氏硬度計(jì)應(yīng)滿足檢定規(guī)程的要求（1）布氏硬度計(jì)的試驗(yàn)力允許誤差應(yīng)不大于 ±1.0%，變動度不大于1.0%。（2）關(guān)于布氏硬度計(jì)的示值誤差和示值重復(fù)性的問題，布氏硬度計(jì)的示值誤差是指被檢硬度計(jì)顯示的硬度值與標(biāo)準(zhǔn)值之間的相對誤差。檢查時(shí)在標(biāo)準(zhǔn)塊上均勻分布地測定5點(diǎn)，用5點(diǎn)算術(shù)平均值按下式計(jì)算其示值誤差。

觸屏技術(shù)發(fā)展的價(jià)值可以從許多方面來認(rèn)識。在生產(chǎn)和質(zhì)量控制過程中聯(lián)人硬度計(jì)。當(dāng)需要時(shí)，硬度計(jì)就成為生產(chǎn)周期的相關(guān)要素。它可以作為控制工藝傲綜合試驗(yàn)、抽樣分析和標(biāo)定數(shù)據(jù)，也可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。這些性能很有實(shí)際意義，許多生產(chǎn)廠商認(rèn)為：硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質(zhì)量的重要因素。在操作水平上，觸屏技術(shù)可更簡單、更經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)過程的記錄、顯示、控制和數(shù)據(jù)的存儲。實(shí)際上，蓋板就是在兩層塑料薄膜之間嵌人一個(gè) 8 ×8的矩陣塊共6 4個(gè)觸點(diǎn) ，手指按在任何一個(gè)觸點(diǎn)或一群觸點(diǎn)上，壓力通過傳導(dǎo)墨跡作為一種信號傳給儀器內(nèi)置的軟件。可重新定義這6 4 個(gè)觸點(diǎn)，它們可以單個(gè)或任意組合操作。在某個(gè)允許的極限內(nèi)，只需單擊一下，這6 4個(gè)點(diǎn)即可象一個(gè)觸點(diǎn)一樣覆蓋整個(gè)屏區(qū)。它可以作為控制工藝傲綜合試驗(yàn)、抽樣分析和標(biāo)定數(shù)據(jù)，也可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。

三、工模具失效分析中里氏硬度計(jì)的作用材質(zhì)5CrMnMo大型熱鍛模具在使用中常因?yàn)樾颓辉缙谀p、塌陷而失效。當(dāng)用里氏硬度計(jì)對磨損區(qū)測試硬度時(shí)發(fā)現(xiàn)磨削的硬度值低于未使用前測試的硬度（38～42HRC）在32～34HRC范圍。這就說明在紅熱的毛坯（＞10000C）對型腔加熱的第二階段（毛坯在型腔加熱大體可分為四個(gè)階段），受熱量大約在80%～85%時(shí)，因模腔壁厚散熱慢，某些點(diǎn)區(qū)溫度高達(dá)6500C以上。當(dāng)模具型腔因傳導(dǎo)受熱后溫度超過模具回火溫度，模具在工作過程中是處在繼續(xù)回火過程階段，將繼續(xù)發(fā)生組織與性能的變化，就造成了磨損區(qū)硬度值的降低而發(fā)生熱磨損，就表明5CrMnMo這種熱作模具鋼不適宜做大型模具。本儀器執(zhí)行JB6148-92標(biāo)準(zhǔn)。吳中區(qū)本地硬度計(jì)哪家好

適用范圍：對金屬來講，只適用于測定退火、正火、調(diào)質(zhì)鋼、鑄鐵及有色金屬的硬度。吳江區(qū)智能硬度計(jì)聯(lián)系方式

造成不合格率非常高，并且對硬度計(jì)的示值誤差的控制非常不理想，即依照原規(guī)程檢定合格的A型邵氏硬度計(jì)示值誤差可能很大，不能滿足實(shí)際使用的需要；檢定不合格的A型邵氏硬度計(jì)示值誤差可能并很大。邵氏硬度計(jì)的檢定目前國內(nèi)主要有北京市計(jì)量院。A型邵氏硬度與橡膠國際硬度IRHD具有可比性，即在各向同性高彈性材料，兩者的測量結(jié)果是相同的(見下表)。由于廣東省計(jì)量科學(xué)研究保存著橡膠國際硬度國家基準(zhǔn)，并用性能優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊，給我們的實(shí)驗(yàn)和分析提供了條件。吳江區(qū)智能硬度計(jì)聯(lián)系方式

蘇州法斯特計(jì)量儀器有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的儀器儀表中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來法斯特計(jì)量供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！