新能源電池（動力電池、儲能電池）生產與使用過程中，電池極耳焊接夾具、電池 PACK 裝配滑軌、電池冷卻系統部件需潤滑，且需具備低揮發性、化學穩定性，避免污染電池。合誠潤滑材料推出的新能源電池潤滑脂，采用低蒸氣壓合成基礎油與氟素稠化劑，在焊接夾具表面形成潤滑膜，減少極耳焊接時的摩擦粘連，提升夾具使用壽命。電池 PACK 裝配滑軌涂抹時，潤滑脂的低摩擦特性減少滑塊滑動阻力，提升裝配效率；冷卻系統部件（如冷卻管接頭）使用時，其化學穩定性不與冷卻液反應，且防銹性可防止金屬接頭銹蝕。該潤滑脂揮發性極低，不產生油蒸氣污染電池電芯，且與電池材料（鋁殼、隔膜、電解液）相容性良好，適配鋰電池、鈉電池等各類新能源電池的生產與裝配環節。汽車后備箱的鎖扣機構，加注合誠潤滑的潤滑脂后開關更靈活耐用。電機潤滑脂加注方法

儲能設備（如儲能變流器、儲能電池柜、儲能飛輪）內部散熱風扇軸承、開關操作機構、傳動部件需潤滑，且需具備電絕緣性、耐高溫性與耐候性，適配儲能電站的長期穩定運行需求。合誠潤滑材料推出的儲能設備潤滑脂，采用高絕緣合成硅油基礎油與膨潤土稠化劑，在散熱風扇軸承表面形成潤滑膜，減少滾動摩擦，延長風扇壽命，且電絕緣性防止短路風險。開關操作機構使用時，潤滑脂的抗磨性能減少機械磨損，提升操作順暢性；儲能飛輪傳動部件涂抹時，其抗剪切性能適配高速旋轉工況，避免潤滑脂失效。該潤滑脂耐高溫性適配儲能設備運行溫升，耐候性適配電站戶外或室內封閉環境，抗氧化性延長換脂周期，適配電化學儲能、機械儲能等各類儲能設備，保障儲能系統穩定運行。潤滑脂潤滑油合誠潤滑針對銑床主軸研發的潤滑脂，可滿足銑床高速旋轉的潤滑需求。

電池裝配線包含電芯上料、焊接、封裝、檢測等工序，設備運動部件（如傳送帶滾輪、機械臂關節、焊接夾具滑軌）需高頻運轉，且需滿足潔凈生產要求，避免污染電池。合誠潤滑材料研發的電池裝配線潤滑脂，采用低粉塵合成酯基礎油與聚脲稠化劑，在傳送帶滾輪表面形成潤滑膜，減少滾輪與皮帶的摩擦，保障輸送穩定；機械臂關節部位，其低摩擦特性提升關節靈活性，減少動作誤差。焊接夾具滑軌使用時，潤滑脂不產生粉塵污染電芯，化學穩定性不與焊接輔料反應。該潤滑脂耐高溫性適配焊接區域溫升，與裝配線塑料、金屬部件相容性良好，適配圓柱、方形電池的自動化裝配線。

鍛壓機用于金屬熱鍛 / 冷鍛成型，需承受超大載荷（公稱力 10000kN）、沖擊振動及高溫輻射（熱鍛時工件溫度 1200℃），滑塊導軌、曲軸軸承、離合器推桿易因摩擦磨損或高溫影響出現故障，對潤滑脂的極壓性、耐高溫性與抗振動性要求高。合誠潤滑材料推出的鍛壓機用潤滑脂，采用高黏度極壓合成基礎油與復合鋰基稠化劑，搭配強化極壓、抗磨添加劑，在曲軸軸承表面形成厚韌潤滑膜，抵御重載沖擊帶來的接觸應力，減少磨損；滑塊導軌部位，潤滑脂的黏附性強，防止振動導致流失，保障滑塊運動平穩。熱鍛機應用時，其耐高溫輻射性能避免潤滑脂過早老化；冷鍛機使用中，抗防銹性能防止部件銹蝕，溫度適應性覆蓋 - 25℃至 160℃，適配機械壓力機、液壓機等各類鍛壓機。機床的尾座套筒部位，加注合誠潤滑的潤滑脂可避免套筒卡澀問題。

電機軸是電機動力輸出的部件，軸頸與軸承內圈、軸端密封件的配合部位易因摩擦產生磨損，且需應對電機運行溫升與密封需求，防止雜質侵入。合誠潤滑材料推出的電機軸潤滑脂，采用高黏附性合成烴基礎油與聚脲稠化劑，搭配抗磨與抗腐蝕添加劑，能在軸頸表面形成牢固潤滑膜，減少與軸承內圈的配合磨損，降低運行噪音。軸端密封部位，潤滑脂的密封性能可防止灰塵、水汽侵入電機內部，同時減少密封件與軸頸的滑動摩擦，避免密封件過早老化。該潤滑脂耐高溫性適配電機軸運行時的溫升，不軟化流失，且抗氧化性優異，延長潤滑周期，適配各類異步電機、同步電機的電機軸潤滑，保障動力傳輸穩定。圓錐滾子軸承在重載下工作，加注合誠潤滑的潤滑脂可減少滾道磨損。消音潤滑脂

農機設備的軸承在粉塵環境下工作，選用合誠潤滑的潤滑脂可防粉塵侵入。電機潤滑脂加注方法

軸承座是軸承的支撐部件，軸承座孔與軸承外圈的配合、軸承座密封槽與密封件的接觸部位需潤滑，以減少配合摩擦，提升密封效果，且需應對設備運行時的振動與溫升。合誠潤滑材料研發的軸承座潤滑脂，采用中黏度合成基礎油與復合鋰基稠化劑，在軸承座孔表面形成潤滑膜，減少軸承外圈與座孔的裝配摩擦，降低振動傳遞噪音。密封槽涂抹時，潤滑脂能增強密封件與密封槽的貼合度，防止灰塵、水汽侵入軸承內部，同時減少密封件的滑動磨損。該潤滑脂耐高溫性適配軸承運行時的溫升，不與軸承座材質（鑄鋼、鑄鐵、塑料）反應，且防銹性可防止軸承座孔銹蝕，適配電機軸承座、風機軸承座、泵用軸承座等各類應用場景。電機潤滑脂加注方法

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