可調：柔性化調節的電網協同方案“可調”是解決光伏消納難題的關鍵，**是實現電站出力與電網負荷的動態匹配。領祺科技依托群控群調技術與智能算法，構建起多層次調節體系，使電站從“被動消納”轉變為“主動支撐”。在調節硬件上，**設備為領祺自主研發的分布式電源協調裝置與AGC/AVC控制系統。該裝置可通過遠程指令調節逆變器功率因數與出力狀態，響應時間控制在1秒以內。針對不同場景設計差異化調節策略：工業廠房屋頂項目采用“負荷跟隨”模式，根據工廠實時用電負荷自動調整發電量；農光互補項目則采用“峰谷調節”模式，在電網負荷高峰時段提升出力，低谷時段降低出力。16臺逆變器及儲能系統的實時監測。山東企業四可改造

生態效益：綠色發展的堅實支撐“四可”改造通過提升光伏利用效率，間接放大了清潔能源替代效應。領祺科技已完成的500MW改造項目，每年可增加清潔發電量2億千瓦時，相當于減少二氧化碳排放16萬噸，節約標準煤5萬噸，植樹造林440萬棵。其中，華潤田陽項目年減排29萬噸二氧化碳，相當于關閉8座小型火電廠；吉利發動機項目年替代標準煤1.2萬噸，助力企業提前實現碳減排目標。在生態友好型開發方面，沙集漁光互補項目的改造實踐頗具創新。領祺科技通過精細調控光伏組件傾角，在不影響光伏發電的前提下，為水下養殖提供適宜光照條件，實現“上發電、下養魚”的立體生態模式。改造后，項目漁業產值提升15%，光伏效益與生態效益實現雙贏。浙江靠譜的四可改造分析既保障了100MW光伏電力的穩定并網，又帶動了當地農業種植產業發展，實現新能源開發與鄉村振興的有機融合。

對電站業主而言，“四可”改造直接提升發電效益與運營效率。數據顯示，領祺科技改造項目平均年發電量提升3%-5%，故障處理時間縮短80%，運維成本降低50%。以10MW項目為例，改造后年增加發電量40萬千瓦時，增收32萬元；運維人員從6人減至2人，年節約人工成本24萬元，投資回收期平均縮短1.5-2年。對電網企業而言，改造降低了光伏并網對電網的沖擊。通過精細調控，分布式光伏的電壓波動幅度控制在±5%以內，頻率偏差小于0.2Hz，有效解決了“電壓越限”“超容發電”等問題。天津地區采用領祺方案改造后，分布式光伏并網故障率從12%降至3%，電網調度效率提升40%。對用電企業而言，穩定的綠電供應降低了經營成本。粵西農批項目改造后，年提供綠電超1000萬千瓦時，滿足市場30%的用電需求，商戶冷鏈倉儲成本每月降低近千元。這種“光伏+負荷”的協同模式，已成為工商業用戶降本增效的重要路徑。

青島空港優嘉10kV光伏電站：物流園區的智慧升級之路普洛斯青島空港物流園是北方重要的航空物流樞紐，10kV空港優嘉光伏電站覆蓋園區5棟倉庫屋頂，服務于冷鏈倉儲、分揀配送等負荷中心。領祺科技于2025年4月完成該項目“四可”改造，使其成為物流行業光伏智慧升級的典范。針對物流園區“日間負荷集中、夜間持續用電”的特點，改造方案突出“快速響應、精細調控”：采用5G融合終端實現秒級數據采集，確保實時掌握冷鏈冷庫等關鍵負荷用電情況；開發“峰谷電價響應策略”，在電價高峰時段滿發，低谷時段降低出力并儲存電量；部署智能巡檢機器人，配合監控平臺實現無人化運維。通過領祺后臺監控系統的可視化。界面，業主與調度中心可實時掌握設備運行狀態。

“可觀”是“四可”改造的基礎，**是實現運行數據的***感知與實時呈現。領祺科技采用“終端+算法”的雙輪驅動方案，構建起覆蓋全設備、全參數的感知網絡。在軟件呈現上，開發定制化電力監控系統后臺，通過可視化界面實時展示電站運行狀態。吉利發動機二期4MW光伏電站的監控平臺，不僅能直觀呈現各逆變器出力曲線、組件陣列溫度分布，還能通過熱力圖標識故障區域，使運維人員在后臺即可實現全景監控。該平臺還支持歷史數據追溯與趨勢分析，為發電效率優化提供數據支撐。第一階段完成站內通訊調通與數據采集驗證。江蘇信息化四可改造優勢

領祺科技摒棄傳統光伏項目數據采集滯后、精度不足的痛點，采用自主研發的多合一5G融合終端。山東企業四可改造

技術深化：AI與數字孿生的深度融合未來，領祺科技將重點推進人工智能與數字孿生技術在“四可”改造中的應用。通過構建電站數字孿生模型，實現運行狀態的虛擬仿真與預測性維護；采用AI強化學習算法，使調節系統能自主適應電網調度需求，實現“自學習、自優化”的智能調控。目前，公司已在嘉興阿特斯項目試點數字孿生系統，故障預測準確率提升至92%，運維效率再提升30%。在硬件方面，研發更小型化、低成本的感知終端，計劃將單臺終端成本降低50%，推動“四可”改造向戶用光伏領域延伸。同時開發光伏-儲能協同控制技術，實現“光儲一體”的精細調控，提升新能源消納能力。山東企業四可改造