套管的制造流程分為以下關鍵步驟：1.原料混合：外皮料通過高速攪拌機混合，內膠料經雙螺桿擠出機共混造粒 [2] [4]。2.共擠成型：采用組合口模同步擠出外層與內層材料，外層加工溫度160℃，內層140℃ [4]。3.輻照交聯：使用鈷-60γ射線或電子加速器進行120KGY劑量輻照，形成交聯網絡結構 [2] [4]。4.熱擴張定型：在140℃甘油浴或260℃烘箱中加熱軟化，通過機械擴張至設計直徑后冷卻定型 [2] [4]。阻燃性：通過添加液體阻燃劑，產品在保持72%-82%透明度的同時滿足ASTM D2671垂直燃燒測試要求，部分型號達到UL94 V-0標準 [1-3]。工藝：通過輻射交聯技術使高分子材料形成三維網狀結構，賦予其“記憶效應”——加熱后收縮至原始尺寸。吳中區特制熱縮套管生產廠家

操作規范：使用前需***毛刺、清洗被包物，切口切割光滑 [2]加熱工具可選擇烘箱（5-8分鐘）、電熱風槍或火焰（45°距離移動加熱） [2]收縮時需溫度穩定，由下而上均勻加熱，避免集中或快速接近，熱風機要緩慢接近，保持均勻高度，火焰加熱時需保持45°距離，邊移動邊加熱 [2]電子元件：電解電容器、電感、各種充電電池的單體及組合包裝及引腳絕緣工業制品：窗簾桿、浴簾桿、工具桿外包覆，銅排接頭絕緣日常應用：吉它包裹、瓶口包裝及燈飾LED保護、電解電容器、電感、各種充電電池的單體及組合包裝、窗簾桿、浴簾桿、工具桿等管狀物品的外包覆，以及低壓室內母線銅排、接頭、線束的標識和絕緣外包覆 [2]昆山挑選熱縮套管廠家供應熱縮套管是一種采用輻射交聯工藝制成的聚烯烴材質熱收縮套管。

熱縮套管是一種采用輻射交聯工藝制成的聚烯烴材質熱收縮套管，具有絕緣、防銹、耐化學腐蝕、防水密封等功能，廣泛應用于電力、電子、通信、**等領域。一、材質與工藝材質：以聚乙烯（PE）、EVA或聚烯烴合金為主，部分產品采用PVC、PET等材料。工藝：通過輻射交聯技術使高分子材料形成三維網狀結構，賦予其“記憶效應”——加熱后收縮至原始尺寸。認證：符合ROHS、UL及無鹵認證，阻燃等級達VW-1。二、**特性溫度范圍：工作溫度為-55℃至125℃，適應極端環境。收縮比率：涵蓋2:1、3:1、4:1，部分產品收縮率達60%以上（如SUMITUBE W3C防水熱縮管）。結構類型：

雙壁熱收縮套管采用雙層復合結構設計：外層材料：主要由低密度聚乙烯（LDPE）、乙烯 乙酸乙烯酯共聚物（EVA）及液體阻燃劑等組成，部分型號添加聚乙烯辛烯共聚彈性體以增強機械性能 [1-2]。該層經輻照交聯后形成熱收縮特性，加熱后可徑向收縮至原直徑的25%-30% [4]。內層材料：包含聚酰胺、乙烯 醋酸乙烯共聚物（EVA）熱熔膠及粘度調節劑，在80℃-140℃溫度區間內熔融，與線纜表面形成氣密性粘接 [1]。部分專利方案采用聚偏氟乙烯與氟橡膠彈性體復合，提升耐腐蝕性 [3]。配方優化：提升耐溫、耐化學性能。

使用：生產時把熱縮管加熱到高彈態，施加載荷使其擴張，在保持擴張的情況下快速冷卻，使其進入玻璃態，這種狀態就固定住了。在使用時一加熱，它就會變回高彈態，但這時載荷沒有了，它就要回縮。收縮比例：2：1收縮溫度：84℃～120℃工作溫度：-55℃～125℃防火等級：VW-1PVC熱縮套管PVC熱縮套管具有遇熱收縮的特殊功能，加熱98℃以上即可收縮，使用方便。產品按耐溫分為85℃和105℃兩大系列，規格Φ2-Φ200，產品符合歐盟RoHS環保指令。工具：熱風槍、烘箱、蒸汽柜等。江蘇常規熱縮套管推薦廠家

熱縮套管是一種用于電氣絕緣、保護和連接的材料，通常由聚烯烴、聚氯乙烯（PVC）或其他熱塑性材料制成。吳中區特制熱縮套管生產廠家

環保優勢：產品不含鉛、汞等有害物質，回收處理過程對環境無害，符合國際環保標準 [1]。3.機械防護：具有良好耐磨性和抗撕裂性，能有效保護電子元件免受物理損傷，適用于電解電容器、電感等電子元器件、充電電池等 [1]。截至2025年，主要應用于電解電容器、電感線圈的絕緣外包覆，以及充電電池、玩具及醫療器械的外包覆 [1-2]***用于鋰電池組、鎳氫電池組的端部固定與絕緣防護，適用于電解電容器、電感等電子元器件、充電電池、玩具及醫療器械的外包覆，滿足出口要求 [1]吳中區特制熱縮套管生產廠家

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