汽車自車身構(gòu)件主要由沖壓和焊接工藝性良好的冷軋鋼板沖壓件經(jīng)裝配、焊接制成，其焊接生產(chǎn)批量大、生產(chǎn)速度快、對被焊零件裝配焊接精度要求高，多采用流水作業(yè)的生產(chǎn)方式，機械化、自動化程度高，大量采用**設(shè)備及工裝夾具，焊接工作越來越多的由自動焊機、焊接機器人來完成。由于組成車身的鋼板較薄，為防止焊接變形，車身焊接以電阻焊為主，CO2氣體保護焊、螺柱焊、電弧焊、釬焊等工藝方法也在生產(chǎn)中得到應(yīng)用。車身生產(chǎn)中還采用火焰釬焊、沖聯(lián)等工藝方法實現(xiàn)工件間的連接。在先進的汽車車身生產(chǎn)線上，激光焊接、激光釬焊技術(shù)的應(yīng)用也在逐步增加。容易制造和便于維修。江陰安裝車身夾具銷售廠

采用焊槍的夾具，應(yīng)考慮下電極的結(jié)構(gòu)形式和必要的導(dǎo)電絕緣裝置，以減少阻抗和分流；能使焊縫處于**方便施焊的位置；具有供焊槍、焊鉗、焊矩進出和移動的空間和工人自由操作的位置；在夾具上便于進行中間質(zhì)量檢查等。（4）便于操作。在保證強度與剛度的前提下，應(yīng)輕便靈巧；定位、夾緊和松開應(yīng)省力而又迅速。（5）容易制造和便于維修。夾具零部件應(yīng)盡量標準化、通用化，易于加工制作；易磨損的零件要便于更換。（6）成本**作時投資少，使用時能源消耗和管理費用少。蘇州銷售車身夾具保養(yǎng)夾具的設(shè)計應(yīng)便于工人進行操作，包括定位、夾緊和松開等動作，以提高工作效率。

（7）車身總成裝焊夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜．在制造和使用中應(yīng)能用調(diào)整樣架來進行校正。在夾具上進行裝配焊接時，一般分三步進行。第一步：定位。就是準確地確定被裝焊的零件或部件相對于夾具的位置。第二步：夾緊。就是把定好位置的零部件壓緊夾牢，以免產(chǎn)生位移。第三步：點固。就是對已定好位置的各個零部件以一定間隔焊一段焊縫，把這些零部件的相互位置固定。如果焊點很少或焊縫很短，也可不進行點固，直接焊接即可。如果裝配好的零部件不需卸下，就在夾具上焊接，也可省去點固。 [1]

汽車車身是一件精致的綜合藝術(shù)品，應(yīng)以其明晰的雕塑形體、優(yōu)雅的裝飾件和內(nèi)部覆飾材料以及悅目的色彩使人獲得美的感受，點綴人們的生活環(huán)境。汽車車身結(jié)構(gòu)主要包括：車身殼體、車門、車窗、車前鈑制件、車身內(nèi)外裝飾件和車身附件、座椅以及通風(fēng)、暖氣、冷氣、空氣調(diào)節(jié)裝置等等 。在貨車和專用汽車上還包括車箱和其它裝備。車身殼體是一切車身部件的安裝基礎(chǔ)，通常是指縱、橫梁和支柱等主要承力元件以及與它們相連接的鈑件共同組成的剛性空間結(jié)構(gòu)。客車車身多數(shù)具有明顯的骨架，而轎車車身和貨車駕駛室則沒有明顯的骨架。車身殼體通常還包括在其上敷設(shè)的隔音、隔熱、防振、防腐、密封等材料及涂層。夾具應(yīng)使裝配和焊接過程簡化，操作程序合理；工件裝卸應(yīng)當方便；

在汽車車身的裝配焊接生產(chǎn)過程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率和減輕勞動強度，經(jīng)常使用一些用以夾持并確定工件位置的工具和裝置來完成裝配和焊接工作。我們把這些工具和裝置統(tǒng)稱為裝焊夾具。裝焊夾具的種類繁多，按用途可分為：裝配用的夾具這類夾具主要是按車身圖紙和工藝上的要求，把焊件中各零件或部件的相互位置能準確地固定下來，工件只在它上面進行點固（即點定焊），而不完成整個焊接工作。焊接用的夾具已點固好的焊件放在這一類夾具上完成所有焊縫的焊接。它的主要任務(wù)是防止焊接變形，并使處在各種位置的焊縫都盡可能地調(diào)整到**有利于施焊的位置。維修夾具：用于汽車維修時固定車身，方便操作和檢查。常州安裝車身夾具售價

夾具必須確保被裝配的零部件獲得正確的位置和可靠的夾緊，以保證焊接后的車身幾何形狀和尺寸精度。江陰安裝車身夾具銷售廠

夾具是指機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具（qiǎ jǜ）。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。江陰安裝車身夾具銷售廠

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