中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器在航空航天制造領(lǐng)域表現(xiàn)突出。航空發(fā)動機渦輪葉片的加工精度要求達到 0.005mm,而車間空氣中≥1μm 的粒子若附著在葉片表面,會導(dǎo)致磨削加工時出現(xiàn)劃痕。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示,未控制好潔凈度的車間,葉片加工的廢品率高達 8%。某航空制造企業(yè)引入中源綠凈的監(jiān)測方案后,在葉片磨削車間部署了 20 臺塵埃粒子計數(shù)器,形成立體監(jiān)測網(wǎng)絡(luò),實時監(jiān)測≥0.5μm、≥1μm、≥5μm 三個粒徑的粒子濃度。通過將車間潔凈度維持在 Class 7 級,即≥0.5μm 粒子≤352000 個 /m3,葉片磨削的合格率從 92% 提升至 99.2%,每年減少廢品損失約 3000 萬元。該系統(tǒng)還能記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù),為車間的凈化系統(tǒng)維護提供依據(jù)。應(yīng)用場景 / 解決方案:航空航天企業(yè)可在關(guān)鍵工序車間采用分區(qū)監(jiān)測策略,對精密加工區(qū)實施 Class 6 級監(jiān)測,對裝配區(qū)實施 Class 7 級監(jiān)測,通過智能算法分析不同區(qū)域的粒子濃度差異,優(yōu)化車間的氣流組織設(shè)計。中源綠凈模塊化潔凈棚,配套智能監(jiān)控系統(tǒng),可實時顯示潔凈度數(shù)據(jù),年處理客戶定制需求超 300 單。蘇州手持式塵埃粒子監(jiān)測

中源綠凈為光伏產(chǎn)業(yè)的潔凈生產(chǎn)提供專業(yè)監(jiān)測方案。光伏硅片的切割精度要求達到 ±2μm,切割過程中若有≥0.5μm 的塵埃附著在硅片表面,會導(dǎo)致切割痕加深,增加電池片隱裂風(fēng)險。數(shù)據(jù)顯示,硅片生產(chǎn)環(huán)境中塵埃粒子超標時,電池片隱裂率可達 8%-10%。某光伏企業(yè)采用中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器后,在硅片切割車間設(shè)置了 24 個監(jiān)測點,覆蓋上料區(qū)、切割區(qū)、下料區(qū)等關(guān)鍵區(qū)域,實時監(jiān)測≥0.5μm 和≥5μm 的粒子濃度。通過將車間潔凈度控制在 Class 8 級,即≥0.5μm 粒子≤3520000 個 /m3,該企業(yè)的硅片切割隱裂率從 7.5% 降至 2.1%,組件功率衰減率降低了 1.2 個百分點。設(shè)備還支持生成日報、周報和月報,為車間管理提供數(shù)據(jù)支持。應(yīng)用場景 / 解決方案:光伏企業(yè)可根據(jù)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的潔凈要求,在切割、清洗、鍍膜等車間部署相應(yīng)精度的塵埃粒子計數(shù)器,通過智能分析系統(tǒng)優(yōu)化車間的凈化設(shè)備運行參數(shù),降低能耗的同時保障產(chǎn)品質(zhì)量。深圳激光塵埃粒子中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測系統(tǒng),可連接 100 + 監(jiān)測點,數(shù)據(jù)傳輸延遲<1 秒,已為 50 個工業(yè)園區(qū)提供服務(wù)。

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測系統(tǒng)在食品飲料的無菌灌裝環(huán)節(jié)表現(xiàn)突出。國家市場監(jiān)管總局數(shù)據(jù)顯示,飲料生產(chǎn)中因灌裝環(huán)境不潔導(dǎo)致的微生物污染事件占全年食品安全問題的 22%。某果汁企業(yè)的無菌冷灌裝線未采用在線監(jiān)測時,產(chǎn)品保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)渾濁的比例為 1.8%,年投訴處理成本超 300 萬元。引入中源綠凈的方案后,在灌裝封口機周邊設(shè)置 8 個在線監(jiān)測點,重點監(jiān)測≥0.3μm 和≥1μm 粒子濃度,與灌裝設(shè)備形成聯(lián)鎖控制。運行 9 個月后,灌裝環(huán)境的潔凈度穩(wěn)定性提升 40%,產(chǎn)品保質(zhì)期內(nèi)質(zhì)量投訴率降至 0.2%,年節(jié)約成本約 260 萬元。應(yīng)用場景 / 解決方案:食品飲料企業(yè)可在無菌灌裝、超高溫瞬時滅菌后冷卻區(qū)部署在線監(jiān)測系統(tǒng),通過實時數(shù)據(jù)確保灌裝環(huán)境符合 GB 12695-2013 標準,當檢測到異常時立即暫停灌裝,避免批量性質(zhì)量問題。
中源綠凈在航空航天復(fù)合材料成型車間的潔凈度在線監(jiān)測領(lǐng)域表現(xiàn)亮眼。數(shù)據(jù)顯示,復(fù)合材料成型過程中,≥1μm 的塵埃會導(dǎo)致構(gòu)件強度下降 15%-20%。某飛機制造商的碳纖維成型車間未采用在線監(jiān)測時,構(gòu)件因缺陷導(dǎo)致的返工率為 7%,直接損失年均 1200 萬元。采用中源綠凈的在線監(jiān)測系統(tǒng)后,在熱壓罐、鋪層工作臺周邊設(shè)置 15 個監(jiān)測點,實時追蹤≥0.5μm、≥1μm、≥5μm 粒子濃度,與車間恒溫恒濕系統(tǒng)聯(lián)動。運行一年后,復(fù)合材料構(gòu)件的缺陷率從 5.2% 降至 1.1%,返工率降至 1.5%,年減少損失約 900 萬元。應(yīng)用場景 / 解決方案:航空航天企業(yè)可在復(fù)合材料鋪層、固化等關(guān)鍵工序部署在線監(jiān)測系統(tǒng),通過設(shè)定與材料特性匹配的潔凈度閾值,確保構(gòu)件成型質(zhì)量符合 ASTM 國際標準,提升產(chǎn)品力學(xué)性能穩(wěn)定性。中源綠凈在潔凈度在線監(jiān)測方面,擁有專業(yè)技術(shù)人員 200 + 名,比同行多 50 名,服務(wù)更專業(yè)!

中源綠凈的手持式塵埃粒子計數(shù)器為醫(yī)院的移動監(jiān)測提供便利。醫(yī)院的門診大廳、病房走廊等區(qū)域不適合安裝固定監(jiān)測設(shè)備,而手持式設(shè)備可隨時進行抽檢。某三甲醫(yī)院配備了 5 臺中源綠凈的手持式設(shè)備后, 控制部門的工作人員每周對 20 個重點區(qū)域進行檢測,每次檢測時間 需 30 分鐘。在一次流感季節(jié),該設(shè)備檢測出兒科病房的粒子濃度超標,及時發(fā)現(xiàn)了通風(fēng)系統(tǒng)的運行異常,通過調(diào)整通風(fēng)頻率使粒子濃度恢復(fù)正常,降低了交叉 的風(fēng)險。手持式設(shè)備還具備數(shù)據(jù)存儲功能,可存儲 10000 組檢測結(jié)果,支持通過 USB 接口導(dǎo)出數(shù)據(jù),生成檢測報告。設(shè)備的電池續(xù)航時間長達 8 小時,滿足全天的巡檢需求。應(yīng)用場景 / 解決方案:醫(yī)院、學(xué)校、辦公樓等場所,可配備手持式塵埃粒子計數(shù)器,定期對人員密集區(qū)域進行空氣質(zhì)量檢測,及時發(fā)現(xiàn)潛在的衛(wèi)生問題,保障公共環(huán)境的健康安全。中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測設(shè)備,節(jié)能率比行業(yè)高 20%,使用壽命 8 年,已助力 300 家企業(yè)減少能耗成本 1500 萬。深圳凈化車間塵埃粒子計數(shù)器使用說明書
鋰電池制造環(huán)境把控難?中源綠凈塵埃粒子計數(shù)器輕松解決!蘇州手持式塵埃粒子監(jiān)測
塵埃粒子計數(shù)器在電子制造行業(yè)的關(guān)鍵作用:在電子制造領(lǐng)域,塵埃粒子計數(shù)器是保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。以芯片制造為例,芯片生產(chǎn)環(huán)境對潔凈度要求極高,哪怕極細微的塵埃粒子都可能導(dǎo)致芯片短路、斷路等嚴重問題,影響芯片性能與成品率。在光刻環(huán)節(jié),若空氣中存在大于 0.1μm 的塵埃粒子,就可能在光刻膠上留下瑕疵,導(dǎo)致光刻圖案出現(xiàn)偏差。塵埃粒子計數(shù)器可實時監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)境中不同粒徑的塵埃粒子數(shù)量,幫助企業(yè)精細把控潔凈室環(huán)境。企業(yè)通過設(shè)定嚴格的粒子濃度閾值,當塵埃粒子計數(shù)器檢測到濃度超標時,能及時采取凈化措施,如加強空氣過濾、啟動額外的凈化設(shè)備等,確保生產(chǎn)環(huán)境符合電子制造的嚴苛要求,有效提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率,減少因環(huán)境問題造成的產(chǎn)品次品率與經(jīng)濟損失。應(yīng)用場景為電子制造企業(yè)的芯片制造車間、電子元器件生產(chǎn)車間等,是保障電子產(chǎn)品高質(zhì)量生產(chǎn)的必備解決方案。
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中源綠凈技術(shù)(深圳)有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在廣東省等地區(qū)的儀器儀表中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同中源綠凈技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!