中源綠凈模塊化潔凈室集成 10 寸電容觸摸液晶屏的智能控制系統，可實時監控溫濕度、壓差、風速等關鍵環境參數，并支持遠程控制 FFU 風機、照明系統等設備運行。系統具備工作 / 值班模式切換功能，值班模式下能耗降低 9%，搭配直流電機與 LED 照明設備，較傳統潔凈室綜合節能達 45%。某半導體車間應用該系統后，年節省電費 12 萬度，運維費用降低 60%。當檢測到塵埃顆粒濃度超標時，系統會自動調整 FFU 風速；溫濕度波動超過 ±3℃時，將觸發報警并啟動應急調控。系統支持手機、電腦遠程操作，可實時查看各區域環境數據并生成歷史曲線報表，滿足 FDA、GMP 等法規對生產過程追溯性的要求，適用于制藥、半導體等對環境參數敏感的行業。中源綠凈的模塊化潔凈室，運行壽命達 15 年以上，為 40 + 企業降低長期更換成本！深圳無塵室潔凈室測試國家標準

中源綠凈為 35 家無菌醫療器械企業提供潔凈室解決方案，包括輸液器、注射器、無菌敷料等產品生產，潔凈室無菌檢測合格率 100%。無菌醫療器械潔凈室設計符合 YY 0033-2000 標準要求，潔凈度等級達到 ISO 5 級，無菌灌裝區采用層流罩局部保護，風速保持在 0.3-0.5m/s。車間布局采用 “潔凈區、準潔凈區、一般區” 三區劃分，各區之間設置緩沖間，保持 10-15Pa 的壓差梯度，防止低潔凈區空氣侵入。墻面采用不銹鋼潔凈板，表面電解拋光處理，光滑易清潔，無死角；地面采用聚氨酯自流平，無縫隙，耐消毒腐蝕。空調系統采用全空氣系統，初中高效三級過濾，高效過濾器效率≥99.97%@0.3μm；設置紫外線消毒裝置，每天非生產時間進行 30 分鐘消毒，確保微生物控制達標。人員進入潔凈區需經過更衣、洗手、消毒、風淋等流程，服裝采用無菌潔凈服；物料進入需經過脫外包、滅菌、傳遞等環節，確保無菌狀態。?深圳凈化車間潔凈室計數器使用說明書中源綠凈為 25 + 基因編輯實驗室打造模塊化潔凈室，防氣溶膠污染，實驗安全性提升！

中源綠凈為 31 家醫療器械生產企業提供潔凈室解決方案，包括有源醫療器械、無源醫療器械、體外診斷試劑等類型，全部通過 GMP 認證現場檢查。醫療器械潔凈室設計嚴格遵循《醫療器械生產質量管理規范》，根據產品風險等級劃分潔凈區域，高風險產品生產區潔凈度達到 ISO 5 級。車間布局采用 “工藝流程順暢、不交叉污染” 原則，設置原料區、生產區、檢驗區、包裝區等功能分區，各區之間保持合理的壓差梯度。墻面采用不銹鋼板或防火潔凈板，表面光滑易清潔，耐消毒腐蝕；地面采用環氧樹脂自流平，無縫隙、不起塵，滿足頻繁清潔需求。空調系統采用全空氣系統，配備高效過濾器，對 0.3μm 微粒過濾效率≥99.97%；設置 的排風系統，確保有害氣體及時排出。人員凈化通道設置多級更衣和空氣吹淋，物料傳遞采用傳遞窗或氣閘室，避免潔凈室污染。配備環境監測系統，記錄保存至少 5 年，滿足監管追溯要求。?

中源綠凈模塊化潔凈室行業解決方案覆蓋半導體、醫藥、食品等 12 個領域，針對不同行業需求提供定制化配置。生物醫藥行業的滅菌型配置集成過氧化氫滅菌系統，3 小時內完成 B 級潔凈區消毒，生物指示劑檢測通過率 100%，滿足制藥滅菌要求。光學行業防震方案通過彈性支撐結構將振動傳遞系數降至 0.1 以下，為高精度設備提供穩定環境。食品加工行業采用防微生物滋生潔凈板，表面粗糙度≤0.8μm，滿足 HACCP 認證。半導體行業潔凈室支持 ISO 5 級調節，CFD 技術優化氣流組織，湍流度≤15%，晶圓表面顆粒沉降率低至 0.01 顆 /(cm2?h)。汽車零部件行業潔凈室注重可擴展性，響應產能變化。某疫苗企業通過定制方案一次性通過 WHO 預認證，某光學企業應用防震方案后檢測精度提升明顯，專業方案匹配各行業需求。中源綠凈的模塊化潔凈室，能耗比行業平均低 22%，為 55 + 企業年節省能源費用超 8 萬！

中源綠凈模塊化潔凈室的模塊化結構具備優異的可搬遷特性，為需要頻繁調整生產布局或租賃廠房的企業提供經濟實惠的解決方案。模塊化組件之間采用精密接口連接，拆卸過程簡便且不易損壞，某光電企業在搬遷時，90% 的模塊材料被成功重復利用，需更換密封膠與過濾器等易損件，搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。搬遷后的模塊可在新場地快速重建，72 小時內即可恢復生產，減少因搬遷導致的停產損失。對于電子制造、醫療器械等訂單波動大的行業，企業可根據生產需求在不同廠區之間調配潔凈室模塊，提高設備利用率。租賃廠房的企業無需在潔凈室建設上進行過多固定投入，搬遷時可將模塊帶走，降低投資風險。某生物實驗室因場地擴張需要搬遷，通過模塊搬遷實現了潔凈環境的快速復制，不節約了成本，還保證了實驗環境的一致性。這種可搬遷特性使模塊化潔凈室成為靈活生產布局的理想選擇中源綠凈為 25 + 基因測序實驗室建模塊化潔凈室，防交叉污染設計，數據準確率提升 20%！廣東潔凈室潔凈度監測

中源綠凈為 50 + 半導體光刻車間打造模塊化潔凈室，微粒控制達標，光刻精度提升！深圳無塵室潔凈室測試國家標準

中源綠凈模塊化潔凈室采用防腐蝕材料與工藝設計，能在生物醫藥、化工等存在腐蝕性物質的環境中長期穩定運行，有效延長設備使用壽命。潔凈室的圍護結構采用防腐蝕潔凈板，表面涂層具有優異的耐化學性，可抵御酒精、過氧化氫等常用消毒劑的長期侵蝕。接縫處采用耐腐硅酮密封膠，避免消毒劑滲入導致結構損壞。在生物醫藥制劑車間，高濃度消毒劑頻繁使用會對潔凈室材料造成腐蝕，模塊化潔凈室通過防腐蝕設計成功抵御這種侵蝕，使用壽命延長至 15 年以上。化工行業的潔凈室接觸各類化學試劑，防腐蝕設計能防止材料老化與結構損壞。某生物制藥企業的潔凈室在長期使用高濃度過氧化氫滅菌后，各項性能指標仍保持穩定，未出現明顯腐蝕現象。這種防腐蝕特性減少了因材料腐蝕導致的維護更換頻率，降低長期運營成本，適用于存在腐蝕性環境的各類潔凈室場景深圳無塵室潔凈室測試國家標準