中源綠凈為精密軸承研磨潔凈室定制的環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，強(qiáng)化了粉塵與振動(dòng)的協(xié)同管控。應(yīng)用場(chǎng)景：精密軸承研磨加工潔凈車(chē)間。針對(duì) 1000 級(jí)研磨區(qū)，部署耐粉塵監(jiān)測(cè)終端，同步監(jiān)測(cè) 1μm 粉塵濃度（采樣流量 50L/min）、研磨設(shè)備振動(dòng)（頻率 1~500Hz，精度 ±0.001mm/s）、溫度（20~28℃）及濕度。采用激光測(cè)振技術(shù)，數(shù)據(jù)采樣率達(dá) 1000Hz，可捕捉微米級(jí)振動(dòng)。通過(guò)振動(dòng) - 粉塵關(guān)聯(lián)分析，提前預(yù)警研磨燒傷風(fēng)險(xiǎn)，使軸承圓度精度（≤0.5μm）達(dá)標(biāo)率提升 40%。已在 SKF、NSK 應(yīng)用，符合 ISO 12100 標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)率 99.88%。中源綠凈在環(huán)境監(jiān)測(cè)方面，服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)覆蓋全國(guó) 200 + 城市，可迅速響應(yīng)客戶(hù)需求，解決監(jiān)測(cè)難題！深圳萬(wàn)級(jí)環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)數(shù)器

中源綠凈為光學(xué)鏡片鍍膜潔凈室定制的環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，聚焦于微粒與氣體純度的 管控。針對(duì)鏡片鍍膜的 10 級(jí)潔凈區(qū)，部署了超高精度監(jiān)測(cè)終端，可檢測(cè) 0.1μm 微粒濃度（采樣流量 100L/min）、鍍膜氣體純度（99.999%~99.9999%，精度 ±0.0001%）、環(huán)境溫濕度及氣壓。采用激光誘導(dǎo)擊穿光譜技術(shù)（LIBS）檢測(cè)氣體純度，響應(yīng)時(shí)間≤1 秒，數(shù)據(jù)采樣頻率達(dá) 10 次 / 秒。通過(guò)與鍍膜機(jī)聯(lián)動(dòng)控制，當(dāng)氣體純度不達(dá)標(biāo)時(shí)自動(dòng)切斷氣源，使鏡片鍍膜不良率下降 45%。已在華為光學(xué)、舜宇光學(xué)等企業(yè)應(yīng)用，滿(mǎn)足 ISO 10110 光學(xué)鏡片標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境管控達(dá)標(biāo)率維持在 99.9%。模塊化環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)數(shù)器使用步驟中源綠凈在環(huán)境監(jiān)測(cè)方面，為 30 + 企業(yè)提供環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)共享服務(wù)，促進(jìn)企業(yè)間交流合作！

中源綠凈在醫(yī)療器械清洗潔凈室環(huán)境監(jiān)測(cè)中，構(gòu)建了水質(zhì) - 微粒雙參數(shù)協(xié)同體系。應(yīng)用場(chǎng)景：醫(yī)療器械清洗消毒潔凈車(chē)間。針對(duì)手術(shù)器械清洗的 B 級(jí)潔凈區(qū)，采用每 2 平方米 1 個(gè)監(jiān)測(cè)終端的布局，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)清洗用水微粒濃度（0.5μm 粒徑，檢測(cè)下限 10 粒 / L）、車(chē)間空氣浮游菌（每 30 分鐘采樣 1 次）、水溫（40~60℃，精度 ±0.5℃）及相鄰區(qū)域壓差（≥15Pa）。系統(tǒng)搭載的在線(xiàn)水質(zhì)傳感器響應(yīng)時(shí)間≤2 秒，數(shù)據(jù)采樣頻率 5 次 / 秒，可同步捕捉水中與空氣中的污染風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)與清洗設(shè)備聯(lián)動(dòng)，當(dāng)水質(zhì)微粒超標(biāo)時(shí)自動(dòng)切換過(guò)濾系統(tǒng)，使器械清洗合格率提升 38%。已在邁瑞醫(yī)療、威高集團(tuán)應(yīng)用，符合 ISO 15883 清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境數(shù)據(jù)追溯通過(guò)率 100%。

中源綠凈為生物制藥配液潔凈室開(kāi)發(fā)的環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，重點(diǎn)強(qiáng)化了微生物與氣壓梯度的 監(jiān)測(cè)。應(yīng)用場(chǎng)景：無(wú)菌藥液配液潔凈車(chē)間。針對(duì) A 級(jí)配液 區(qū)，部署每 1.2 平方米 1 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，同步采集浮游菌（每 15 分鐘采樣 1 次，檢測(cè)下限 1CFU/m3）、0.5μm 微粒濃度、配液區(qū)與緩沖間壓差（≥20Pa，精度 ±1Pa）及溫濕度。采用快速顯色微生物檢測(cè)技術(shù)，結(jié)果出具時(shí)間從 72 小時(shí)縮短至 24 小時(shí)，準(zhǔn)確率 99.2%。系統(tǒng)與配液攪拌設(shè)備聯(lián)動(dòng)，參數(shù)異常時(shí)立即暫停作業(yè)，使藥液污染風(fēng)險(xiǎn)下降 65%。已在恒瑞醫(yī)藥、藥明康德應(yīng)用，符合 GMP 附錄 1 要求，環(huán)境數(shù)據(jù)審計(jì)通過(guò)率 100%。中源綠凈為 40 + 化工企業(yè)提供環(huán)境監(jiān)測(cè)，有毒氣體檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間＜0.8 秒，保障生產(chǎn)安全！

中源綠凈針對(duì)半導(dǎo)體濕法刻蝕潔凈室的潔凈度監(jiān)測(cè)方案，聚焦于腐蝕性環(huán)境下的 監(jiān)測(cè)。應(yīng)用場(chǎng)景：半導(dǎo)體濕法刻蝕潔凈車(chē)間。針對(duì) 1000 級(jí)刻蝕區(qū)，配置防腐蝕監(jiān)測(cè)終端，可耐受 Cl?、HF 等腐蝕性氣體環(huán)境，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) 0.5μm 微粒濃度（采樣流量 28.3L/min）、蝕刻液飛濺微粒及局部濕度（控制在 40%~50% RH±3%）。采用惰性材料封裝傳感器，檢測(cè)精度在腐蝕性環(huán)境中仍保持 ±10% 以?xún)?nèi)。通過(guò)與蝕刻槽聯(lián)動(dòng)控制，當(dāng)微粒濃度超標(biāo)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)局部排風(fēng)，使晶圓刻蝕均勻性不良率下降 45%。已服務(wù)于華虹半導(dǎo)體、士蘭微等企業(yè)，符合 SEMI S2 安全標(biāo)準(zhǔn)，潔凈度監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確率 99.92%。中源綠凈環(huán)境監(jiān)測(cè)服務(wù)，使 75 + 飼料廠(chǎng)原料存儲(chǔ)環(huán)境優(yōu)化，霉變率降 8%！萬(wàn)級(jí)環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)數(shù)器品牌排行榜

中源綠凈在環(huán)境監(jiān)測(cè)項(xiàng)目中，為 300 + 企業(yè)提供 1 年歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，便于追溯過(guò)往狀況！深圳萬(wàn)級(jí)環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)數(shù)器

中源綠凈針對(duì)化妝品乳化潔凈室的環(huán)境監(jiān)測(cè)方案，聚焦于微粒與微生物的協(xié)同管控。應(yīng)用場(chǎng)景：化妝品膏體乳化潔凈車(chē)間。依據(jù)《化妝品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》，在 C 級(jí)乳化區(qū)部署監(jiān)測(cè)終端，同步監(jiān)測(cè) 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、表面微生物（每小時(shí)檢測(cè) 1 次）、乳化鍋周邊溫度（30~80℃，精度 ±0.5℃）及濕度。采用 ATP 生物熒光檢測(cè)技術(shù)，微生物檢測(cè)時(shí)間縮短至 15 分鐘，準(zhǔn)確率 98.6%。通過(guò)與乳化系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)微粒超標(biāo)時(shí)自動(dòng)加強(qiáng)攪拌區(qū)凈化，使膏體雜質(zhì)檢出率下降 58%。已服務(wù)于珀萊雅、上海家化，助力通過(guò)化妝品 GMP 認(rèn)證，環(huán)境監(jiān)測(cè)合規(guī)率 100%。深圳萬(wàn)級(jí)環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)數(shù)器