中源綠凈模塊化潔凈室針對生物醫藥、實驗室等領域的生物安全需求，集成高效滅菌系統，為潔凈環境提供可靠的微生物控制保障。針對生物醫藥行業開發的滅菌型配置采用過氧化氫熏蒸滅菌技術，可在 3 小時內完成 B 級潔凈區的消毒，生物指示劑檢測通過率 100%，符合 GMP 對無菌生產環境的要求。滅菌系統與智能控制系統聯動，可自動控制滅菌劑濃度、作用時間與通風置換過程，實現一鍵式滅菌操作，減少人為操作誤差。在疫苗生產車間，該系統能有效殺滅環境中的細菌、病毒等微生物，降低產品污染風險。生物安全實驗室通過該滅菌系統，可定期對實驗區域進行徹底消毒，防止病原微生物擴散。滅菌過程中產生的數據會自動記錄并存儲，滿足法規對滅菌過程追溯性的要求。某生物制藥企業應用該系統后，無菌檢查合格率提升，順利通過藥監部門的飛行檢查，充分體現了滅菌系統的可靠性。中源綠凈為 60 + 制藥水針車間建模塊化潔凈室，可見異物合格率提升至 99.9%，減少返工！深圳萬級潔凈室

中源綠凈累計完成 33 個生物制藥潔凈室項目，包括疫苗、抗體藥物、基因工程藥物等生產車間，全部通過國家藥監局 GMP 認證檢查。生物制藥潔凈室設計嚴格遵循歐盟 GMP 和中國 GMP 標準，潔凈度等級達到 ISO 5 級，無菌灌裝區采用隔離器技術，確保無菌環境。空調系統采用全新風直流式，每小時換氣次數≥60 次，排風經過高效過濾器處理后排放，避免生物安全風險；設置 的 HVAC 系統，不同潔凈區域的空調系統分開設置，防止交叉污染。墻面采用不銹鋼板，焊接而成的無縫墻面，圓角處理，無衛生死角；地面采用聚氯乙烯卷材，熱熔焊接，無縫隙，可耐受各種消毒劑清潔。人員凈化通道設置多次更衣、風淋、消毒等環節，進入無菌區需穿戴無菌服、無菌手套、無菌鞋套；物料傳遞采用雙扉滅菌柜和無菌傳遞窗，確保物料無菌進入。配備在線粒子監測系統、浮游菌采樣器，實時監測環境微生物狀況，數據可追溯，滿足監管要求。?深圳潔凈室FFU監測中源綠凈模塊化潔凈室，墻面耐擦洗次數達 10000+，為 35 + 食品廠便于清潔維護！

中源綠凈為航空航天精密部件潔凈室開發的環境管控方案，重點強化了微振動與超微顆粒的協同監測能力。應用場景：航空航天精密部件裝配潔凈室。依據 AS9100 航空質量管理標準，在 8 級潔凈裝配區構建全維度監測網絡，每 2 平方米部署 1 個一體化終端，同步采集 0.1μm、0.3μm 超微顆粒濃度（采樣流量 100L/min，數據存儲容量支持 180 天全量回溯）、環境振動（頻率范圍 1~2000Hz，測量精度 ±0.0005mm/s）、空氣流速（0.2~0.4m/s±0.02m/s）、溫濕度及氣壓（控制精度 ±2Pa）。采用激光干涉測量技術與壓電式振動傳感器組合，數據采樣率達 2000Hz，可捕捉微米級振動信號與納米級顆粒變化。系統具備振動源定位功能，通過分析振動頻譜與顆粒分布關聯性，能快速識別設備運行或人員操作引發的污染風險，當振動加速度超過 0.01g 或 0.1μm 顆粒濃度超 30 粒 / 升時，自動觸發局部減震與凈化調節，使部件裝配精度（公差≤0.001mm）達標率提升 58%。已服務于中國商飛、航天科技集團等 18 家企業，在航天發動機葉片、飛機航電系統等精密部件生產中應用，潔凈室環境穩定性達標率維持在 99.96% 以上。

中源綠凈模塊化潔凈室的智能控制系統集成完善的報警功能，能實時監控潔凈室內的各項環境參數，在異常情況發生時及時預警并采取調控措施，保障環境穩定。當塵埃顆粒濃度超標時，系統會自動調整 FFU 風速，增加潔凈空氣供應量；溫濕度波動超過 ±3℃時，觸發聲光報警并啟動應急調控，通過調節空調系統使參數恢復正常范圍。系統支持多級報警設置，根據異常嚴重程度通知不同層級的管理人員，確保問題得到及時處理。報警信息會同步存儲至系統數據庫，便于后續追溯分析。在半導體生產車間，微小的環境波動都可能影響產品質量，智能報警系統能在參數偏離標準范圍初期就發出預警，避免造成批量產品不良。某醫療器械企業通過該報警系統，成功在潔凈度超標前及時處理，避免了生產批次報廢。這種智能報警特性為潔凈室環境的穩定提供了可靠保障，適用于對環境參數要求嚴格的行業中源綠凈模塊化潔凈室，可實現遠程監控率 100%，為 35 + 企業實時掌握室內環境數據！

中源綠凈為精密光學儀器裝配開發的模塊化潔凈室系統，聚焦超微顆粒與微振動的管控。應用場景：精密光學儀器模塊化裝配潔凈室。該方案采用減震潔凈框架與低揮發潔凈板材，10 級潔凈區（100㎡）搭建周期 35 天，較傳統模式縮短 45%。環境監測終端每 2 平方米部署 1 個，可檢測 0.1μm 超微顆粒濃度（采樣流量 100L/min）、環境振動（頻率 1~1000Hz，精度 ±0.001mm/s）、空氣潔凈度等級及溫濕度。通過激光干涉測量技術與壓電式振動傳感器，數據采樣率達 1000Hz，確保捕捉微米級參數變化。潔凈室配置減震基礎，振動傳遞率≤5%，有效隔離外界振動干擾。方案支持潔凈等級靈活調整，可通過更換過濾器快速實現 10 級與 100 級潔凈區轉換。已在舜宇光學、蔡司光學等企業應用，某顯微鏡裝配車間應用后，鏡片裝配精度（公差≤0.001mm）達標率從 89% 提升至 99.5%，環境穩定性達標率 99.95%。中源綠凈的模塊化潔凈室，驗收通過率 100%，已為 30 + 企業一次性通過第三方檢測！蘇州十萬級潔凈室測試國家標準

中源綠凈的模塊化潔凈室，可拆卸重復利用率達 90%，為 30 + 企業搬遷節省重建成本 60%！深圳萬級潔凈室

中源綠凈模塊化潔凈室將 90% 的施工工序前置至標準化車間完成，施工誤差嚴格控制在 ±2mm 以內，能夠靈活適配不同類型的廠房空間。這種設計可根據客戶的實際需求調整空間尺寸與功能布局，例如為某電子企業定制的千級潔凈室，在 3 米層高的廠房內成功搭建百級潔凈區，同時滿足產線設備安裝與人員操作的空間需求。模塊化結構支持 L 型、U 型等多種異形組合，能緊密貼合廠房內的立柱、管道等復雜結構，有效提升空間利用率達 30% 以上。針對低層高場景，采用厚度 300mm 的超薄 FFU 模塊，可在 2.4 米層高內順利搭建萬級潔凈區。在生物實驗室、醫療器械車間等不規則空間中，通過模塊化組合能實現對特殊結構的全覆蓋，確保潔凈區域的完整性與密封性，適用于電子、醫藥、食品等多個行業的空間改造需求。深圳萬級潔凈室