中源綠凈模塊化潔凈室采用雙層中空玻璃與隔音棉復合結構，運行時噪音控制在≤50dB，較傳統潔凈室降低 15dB。FFU 風機采用無刷直流電機，配合消音風道設計，大幅降低運行噪音。在精密電子組裝車間，低噪音環境可減少對精密操作的干擾，提升產品組裝精度；在生物實驗室中，50dB 以下的噪音環境能為實驗人員提供安靜的工作氛圍，便于觀察實驗現象與記錄數據。在醫療行業的潔凈手術室中，低噪音設計可降低患者的緊張感，同時便于醫護人員溝通，提高手術效率。這種低噪音特性貫穿于產品設計、材料選擇與設備配置等環節，確保在滿足高潔凈度要求的同時，為室內人員創造安靜舒適的工作環境，適用于對環境靜謐性要求高的各類場景。中源綠凈的模塊化潔凈室，采用環保材料占比 80%，為 20 + 實驗室減少甲醛釋放量 30%！深圳百萬級潔凈室計數器結果怎么看

中源綠凈針對化妝品無菌灌裝潔凈室的環境管理方案，構建了微生物與微粒雙維度防控體系。應用場景：化妝品無菌灌裝潔凈室。按照《化妝品生產質量管理規范》要求，在 C 級灌裝區與 D 級準備區實施分級監測，灌裝區每 2 平方米設置 1 個監測點，準備區每 5 平方米設置 1 個，實時監測 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 3 秒）、表面微生物（每 40 分鐘檢測 1 次）、操作人員手部微生物（每小時抽檢 1 次）、溫濕度（溫度 20~25℃±0.5℃，濕度 40%~65% RH±3%）及區域壓差（灌裝區與準備區壓差≥10Pa）。采用 ATP 生物熒光檢測與激光粒子計數聯用技術，微生物檢測時間從 48 小時縮短至 15 分鐘，準確率 98.7%，微粒檢測小粒徑 0.3μm，誤差≤±8%。系統對接灌裝生產線 PLC，當微生物或微粒超標時，0.5 秒內觸發灌裝暫停并啟動 UV 消毒，同時鎖定污染區域人員進出權限，使化妝品灌裝后微生物超標率從 3.2% 降至 0.03%。已在歐萊雅、資生堂等 30 余家企業應用，通過化妝品 GMP 認證，環境監測數據在市場監管部門飛行檢查中零問題通過率 100%。在線潔凈室計數器標準操作規程中源綠凈模塊化潔凈室，墻面耐擦洗次數達 10000+，為 35 + 食品廠便于清潔維護！

中源綠凈模塊化潔凈室集成 10 寸電容觸摸液晶屏的智能控制系統，可實時監控溫濕度、壓差、風速等關鍵環境參數，并支持遠程控制 FFU 風機、照明系統等設備運行。系統具備工作 / 值班模式切換功能，值班模式下能耗降低 9%，搭配直流電機與 LED 照明設備，較傳統潔凈室綜合節能達 45%。某半導體車間應用該系統后，年節省電費 12 萬度，運維費用降低 60%。當檢測到塵埃顆粒濃度超標時，系統會自動調整 FFU 風速；溫濕度波動超過 ±3℃時，將觸發報警并啟動應急調控。系統支持手機、電腦遠程操作，可實時查看各區域環境數據并生成歷史曲線報表，滿足 FDA、GMP 等法規對生產過程追溯性的要求，適用于制藥、半導體等對環境參數敏感的行業。

中源綠凈為 35 家無菌醫療器械企業提供潔凈室解決方案，包括輸液器、注射器、無菌敷料等產品生產，潔凈室無菌檢測合格率 100%。無菌醫療器械潔凈室設計符合 YY 0033-2000 標準要求，潔凈度等級達到 ISO 5 級，無菌灌裝區采用層流罩局部保護，風速保持在 0.3-0.5m/s。車間布局采用 “潔凈區、準潔凈區、一般區” 三區劃分，各區之間設置緩沖間，保持 10-15Pa 的壓差梯度，防止低潔凈區空氣侵入。墻面采用不銹鋼潔凈板，表面電解拋光處理，光滑易清潔，無死角；地面采用聚氨酯自流平，無縫隙，耐消毒腐蝕。空調系統采用全空氣系統，初中高效三級過濾，高效過濾器效率≥99.97%@0.3μm；設置紫外線消毒裝置，每天非生產時間進行 30 分鐘消毒，確保微生物控制達標。人員進入潔凈區需經過更衣、洗手、消毒、風淋等流程，服裝采用無菌潔凈服；物料進入需經過脫外包、滅菌、傳遞等環節，確保無菌狀態。?中源綠凈為 25 + 基因編輯實驗室打造模塊化潔凈室，防氣溶膠污染，實驗安全性提升！

中源綠凈模塊化潔凈室針對生物醫藥、實驗室等領域的生物安全需求，集成高效滅菌系統，為潔凈環境提供可靠的微生物控制保障。針對生物醫藥行業開發的滅菌型配置采用過氧化氫熏蒸滅菌技術，可在 3 小時內完成 B 級潔凈區的消毒，生物指示劑檢測通過率 100%，符合 GMP 對無菌生產環境的要求。滅菌系統與智能控制系統聯動，可自動控制滅菌劑濃度、作用時間與通風置換過程，實現一鍵式滅菌操作，減少人為操作誤差。在疫苗生產車間，該系統能有效殺滅環境中的細菌、病毒等微生物，降低產品污染風險。生物安全實驗室通過該滅菌系統，可定期對實驗區域進行徹底消毒，防止病原微生物擴散。滅菌過程中產生的數據會自動記錄并存儲，滿足法規對滅菌過程追溯性的要求。某生物制藥企業應用該系統后，無菌檢查合格率提升，順利通過藥監部門的飛行檢查，充分體現了滅菌系統的可靠性。中源綠凈為 20 + 航空電子車間打造模塊化潔凈室，產品可靠性測試通過率提升 15%！十萬級潔凈室顆粒物在線監測

中源綠凈為 25 + 疫苗冷庫配套模塊化潔凈室，過渡區設計減少冷量損失 25%！深圳百萬級潔凈室計數器結果怎么看

中源綠凈模塊化潔凈室采用 98% 可回收材料構建，從墻體到吊頂均可實現拆卸后重復利用，某食品廠改造項目通過這種材料特性減少建筑垃圾 45 噸。環保型涂層板材符合 RoHS 標準，無甲醛釋放，施工過程中無有害氣體揮發，保障施工人員與后續使用人員的健康安全。系統通過智能變頻風機與熱回收技術，較傳統潔凈室降低 35% 能耗，某半導體車間應用后年節省電費 12 萬度，降低企業的能源成本。全生命周期服務包括 FAT 工廠驗收與 SAT 現場測試，確保每個模塊的質量穩定性與環保性能。這種環保特性不能減少對環境的影響，還能助力企業達成 ESG 可持續發展目標，特別適合注重綠色生產的食品加工、化妝品制造等行業。可拆卸式設計使材料在企業搬遷或改造時能重復利用，某光電企業搬遷時，90% 的模塊材料被再次使用，更換密封膠與過濾器，搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。深圳百萬級潔凈室計數器結果怎么看