中源綠凈的在線塵埃粒子計數器為電子行業提供了高效的潔凈室解決方案，尤其適用于半導體制造、精密電子組裝等場景。設備可精確監測 0.1μm 級別的粒子，滿足 ISO 3 級（Class 1）的超潔凈環境要求。在某芯片封裝廠的潔凈室中，設備通過多通道數據對比，幫助技術人員發現了空調系統過濾裝置的局部破損問題，避免了因微粒子污染導致的芯片短路風險。其與 MES 系統的深度集成，實現了粒子數據與生產工單的自動關聯，提升了質量追溯效率。中源綠凈的在線塵埃粒子計數器專為半導體制造環境設計，可滿足晶圓加工、光刻等關鍵工序的高精度監測需求。設備采用抗電磁干擾設計，在強磁場環境下仍能保持數據穩定性。在某晶圓廠的潔凈室中，設備通過實時數據反饋，幫助技術人員優化了工藝氣體的過濾方案，將光刻環節的粒子污染率降低了 60%。其支持的 FS-209E 標準報告格式，可直接用于客戶審核和認證，提升了企業的供應鏈競爭力。中源綠凈的潔凈度在線監測設備，噪音＜50 分貝，比行業標準低 10 分貝，已安裝在 200 家醫院手術室。手持式塵埃粒子

中源綠凈在電子半導體潔凈室領域擁有15年技術積累，已為32家半導體企業打造高潔凈度生產車間，使用潔凈室環境在線監測系統。其中10級潔凈室（ISO4級）項目占比達35%，客戶包括多家上市公司。電子潔凈室在于控制微粒污染和靜電防護，設計中采用垂直單向流氣流組織，頂棚覆蓋率達80%以上，通過高效過濾器（HEPA）過濾效率≥99.97%@0.3μm。為降低振動對精密設備的影響，地面采用浮筑樓板結構，振動加速度控制在0.5Gal以下；墻面選用鋁合金蜂窩彩鋼板，具有良好的隔聲性能，室內噪音控制在55dB以下。靜電控制方面，地面鋪設導電膠墊并接地，工作臺面采用防靜電環氧樹脂材料，人員配備防靜電手環和無塵服，確保靜電電壓≤100V。空調系統采用溫濕度精密控制，溫度波動±0.5℃，相對濕度波動±2%，滿足芯片光刻、封裝等高精度工序需求。蘇州百萬級塵埃粒子在線監測中源綠凈的模塊化潔凈棚，配備高效送風口，風速均勻性達 90%，已為 60 家精密儀器廠提升產品合格率 15%。

中源綠凈在乳制品加工車間的潔凈度在線監測領域積累豐富經驗。國家乳制品質量安全監測數據顯示，乳制品生產環境中微生物超標占質量問題的 25%，與潔凈度密切相關。某大型乳業的無菌灌裝車間未采用在線監測時，產品微生物抽檢不合格率為 1.8%，年召回損失約 600 萬元。引入中源綠凈的方案后，在超高溫滅菌機、無菌灌裝機周邊部署在線監測設備，實時監測≥0.5μm 和≥5μm 粒子濃度，數據與 HACCP 體系對接。運行一年后，無菌灌裝區的潔凈度達標率從 92% 提升至 99.7%，產品微生物不合格率降至 0.2%，年減少損失約 550 萬元。應用場景 / 解決方案：乳制品企業可在無菌灌裝、發酵等關鍵區域部署在線監測系統，當檢測到潔凈度異常時，自動啟動應急凈化程序并通知質量管理人員，確保產品符合 GB 19302 標準。

中源綠凈在核能領域的塵埃粒子監測方案通過嚴格認證。核電站燃料棒封裝車間不 要控制普通塵埃，還需監測放射性微粒，如鈾 - 238 顆粒，其直徑可能小至 0.1μm。數據顯示，未有效監測放射性微粒的車間，存在潛在的輻射安全風險。某核電站采用中源綠凈的 塵埃粒子計數器后，在燃料棒封裝區設置了 6 個監測點，設備具備防輻射外殼，可承受 1000Gy 的輻射劑量，同時監測普通塵埃和放射性微粒的濃度。運行兩年間，共捕捉到 3 次微量放射性微粒超標事件，均及時啟動凈化程序，未造成安全事故。監測數據可實時傳輸至核電站的輻射安全管理系統，滿足國家核 的監管要求。應用場景 / 解決方案：核能企業可在燃料棒生產、廢料處理等放射性區域，部署具備特殊防護功能的塵埃粒子計數器，定期進行設備校準和維護，確保監測數據的準確性和可靠性，保障生產安全。鋰電池制造環境把控難？中源綠凈塵埃粒子計數器輕松解決！

中源綠凈在線塵埃粒子計數器技術解析

中源綠凈自主研發的在線塵埃粒子計數器采用激光散射原理，可實時監測0.3μm至25μm粒徑范圍的顆粒物，檢測精度達到ISO 14644-1國際標準。設備內置溫度補償算法，確保在10℃-50℃環境溫度下數據偏差小于±5%，適用于半導體晶圓廠光刻車間等溫控嚴苛場景。通過GMP和FDA雙認證的316L不銹鋼采樣頭，可耐受酸堿氣體腐蝕，在生物制藥無菌灌裝線中已實現連續8000小時無故障運行。

多場景適配的模塊化設計優勢

該產品支持壁掛、管道嵌入式、移動式三種安裝模式，采樣流量可調范圍為28.3L/min至100L/min。獨特的防震設計通過3軸加速度傳感器動態修正數據，在航空航天精密零件裝配車間振動環境下仍能保持穩定性。模塊化結構允許用戶自主更換PM2.5、PM10傳感器，某液晶面板企業通過該功能將設備復用率提升60%，節省二次采購成本。 中源綠凈塵埃粒子計數器如何為鋰電池焊接工序營造潔凈空間，提升焊接質量？無塵車間塵埃粒子監測

中源綠凈的潔凈度在線監測系統，可預警提前量＞30 分鐘，已幫助 60 家企業避免損失 1000 萬 +。手持式塵埃粒子

中源綠凈的潔凈度在線監測系統助力工業機器人裝配車間提升精度。數據顯示，機器人關節部件裝配時，塵埃污染會導致運行精度下降 0.1mm。某機器人企業的裝配車間未采用在線監測時，產品精度不合格率為 4.8%，年返工成本約 600 萬元。引入中源綠凈的方案后，在關節裝配、調試工位部署在線監測設備，實時監測≥0.3μm 和≥1μm 粒子濃度，數據每 15 秒更新一次。通過將車間潔凈度控制在 Class 7 級，產品精度不合格率降至 1.0%，年節約返工成本約 450 萬元。應用場景 / 解決方案：工業機器人企業可在精密部件裝配、整機調試等區域部署在線監測系統，通過控制環境潔凈度，確保機器人運行精度，提升產品性能。手持式塵埃粒子