中源綠凈針對航空電子裝配潔凈室的環境監測方案，聚焦于微振動與靜電的 管控。應用場景：航空機載電子設備裝配潔凈室。依據 AS9100 航空質量管理體系要求，在 100 級潔凈裝配區部署一體化監測終端，同步監測 0.3μm 微粒濃度、環境振動（頻率范圍 1~500Hz，測量精度 ±0.001mm/s）、靜電電壓（量程 - 500~+500V，精度 ±5V）及氣流速度（0.2~0.3m/s）。采用壓電式振動傳感器和非接觸式靜電探頭，數據采樣率達 1000Hz，確保捕捉細微參數變化。通過振動源識別算法，可快速定位設備運行引發的振動超標，配合靜電消除器聯動控制，使電子元件靜電損傷率下降 58%。已服務于霍尼韋爾航空、中航工業電子等 8 家企業，助力其通過 DO-160 航空電子環境測試，環境穩定性達標率保持在 99.93% 以上。中源綠凈為 25 + 肉類加工廠做環境監測，細菌總數降 20%，食品安全更有保障！百級環境監測計數器使用說明書

中源綠凈在精密光學鍍膜潔凈室環境監測中，推出了微粒 - 氣體純度雙維度方案。應用場景：光學鏡片鍍膜潔凈車間。針對 10 級鍍膜區，配置超高精度監測終端，同步監測 0.1μm 微粒濃度（采樣流量 100L/min）、鍍膜氣體純度（99.999%~99.9999%）、溫度（20~25℃，精度 ±0.3℃）及濕度（30%~40% RH）。采用激光誘導擊穿光譜技術檢測氣體純度，響應時間≤1 秒，數據采樣頻率 10 次 / 秒。通過與鍍膜機聯動控制，當氣體純度不達標時自動切斷氣源，使鏡片鍍膜透光率達標率提升 42%。已在舜宇光學、蔡司光學應用，符合 ISO 10110 光學標準，環境管控達標率 99.95%。深圳潔凈室環境監測在線監測中源綠凈的環境監測方案，助力 30 + 企業降低環境風險，實現可持續發展！

中源綠凈在生物疫苗凍干潔凈室環境監測中，構建了溫濕度 - 真空度 - 微生物多參數聯動體系。應用場景：疫苗凍干生產潔凈室。針對 A 級凍干 區，采用每 1 平方米 1 個監測終端的超高密度布局，實時監測凍干艙內溫度（-50~30℃，精度 ±0.2℃）、真空度（0~100Pa，精度 ±1Pa）、浮游菌濃度（每 20 分鐘采樣 1 次，檢測下限 0.5CFU/m3）及相鄰區域壓差（≥30Pa）。系統搭載的低溫 傳感器在 - 80℃環境下仍保持穩定性能，數據采樣頻率達 10 次 / 秒。通過與凍干機控制系統聯動，當參數偏離工藝范圍時 5 秒內觸發調節，使疫苗凍干合格率提升 35%。已在國藥中生、科興中維等企業應用，符合 WHO 疫苗生產規范，環境數據追溯通過率 100%。

中源綠凈為生物樣本庫潔凈室定制的環境監測系統，聚焦于低溫環境下的參數穩定性監測。針對 - 80℃超低溫冰箱存放區的 B 級潔凈區，部署了耐低溫監測終端，可在 - 40~50℃環境下穩定運行，監測參數包括空氣潔凈度（0.5μm 微粒濃度）、庫內溫度（波動范圍 ±1℃）、濕度（≤45% RH）及氣壓差。采用鉑電阻溫度傳感器，在低溫環境下測量精度達 ±0.3℃，數據傳輸采用低溫 電纜，確保 - 80℃環境下信號無衰減。系統具備雙路報警機制，溫度異常時 30 秒內觸發聲光 + 短信報警，使樣本保存事故率下降 70%。已在國家基因庫、協和醫院樣本庫應用，符合 ISO 20387 生物樣本庫要求，參數監測準確率 100%。中源綠凈在環境監測領域，擁有自主研發的物聯網平臺，高效采集、傳輸、存儲、分析數據！

中源綠凈在化妝品無菌灌裝潔凈室環境監測中，構建了微生物 - 微粒雙參數實時防控體系。應用場景：化妝品無菌灌裝車間。針對妝字號無菌產品灌裝的 A 級潔凈區，采用每 2 平方米 1 個監測終端的布局，實時監測 0.5μm 微粒濃度（采樣流量 28.3L/min，每 5 秒更新一次數據）、浮游菌數量（每 30 分鐘采樣一次，檢測下限 1CFU/m3）、環境溫濕度（溫度 20~25℃，精度 ±0.5℃；濕度 40%~60% RH，精度 ±2%）及灌裝區壓差（≥15Pa）。系統搭載的微生物快速檢測模塊采用 ATP 生物熒光技術，檢測時間從傳統 48 小時縮短至 15 分鐘，準確率達 98.5%。通過與灌裝線 PLC 聯動，當參數超標時 0.5 秒內觸發停機，使產品微生物不合格率下降 62%。已在完美、丸美等企業應用，符合《化妝品生產質量管理規范》，環境數據審計通過率 100%。中源綠凈的環境監測設備，使用壽命達 8 年，節能率比行業高 20%，為企業節省大量成本！十級環境監測計數器品牌排行榜

中源綠凈為 30 + 疾控中心提供環境監測，保障疫苗冷庫潔凈度，守護疫苗質量！百級環境監測計數器使用說明書

中源綠凈針對食品無菌灌裝車間的潔凈度監測方案，聚焦于生產全流程的潔凈管控。應用場景：食品無菌灌裝潔凈車間。按照 GB 14881 標準要求，在 C 級潔凈灌裝區部署監測終端，實時監測 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、空氣潔凈度等級、設備表面微生物及壓差（≥15Pa）。采用 ATP 生物熒光檢測技術，表面微生物檢測時間從 48 小時縮短至 15 分鐘，準確率 98.6%。通過與灌裝生產線聯動，當潔凈度不達標時自動暫停灌裝作業并啟動消毒程序，使食品無菌合格率提升至 99.97%。已服務于伊利、光明乳業等企業，助力其通過食品安全管理體系認證，潔凈度監測數據準確率 100%。百級環境監測計數器使用說明書