中源綠凈已為 45 家食品加工企業(yè)建成潔凈生產(chǎn)車間，涵蓋烘焙、乳制品、保健品等細分領(lǐng)域，項目投產(chǎn)后客戶產(chǎn)品合格率平均提升 12%，保質(zhì)期延長 3-5 天。食品潔凈室設(shè)計重點關(guān)注微生物控制和交叉污染預防，潔凈度等級根據(jù)產(chǎn)品特性分為 ISO 8 級（Class 100000）到 ISO 6 級（Class 1000）。原料處理區(qū)與加工區(qū)采用物理隔斷，設(shè)置 的空調(diào)系統(tǒng)，正壓梯度控制在 5-10Pa，防止低潔凈區(qū)空氣滲入高潔凈區(qū)。車間內(nèi)設(shè)置紫外線消毒燈和臭氧發(fā)生器，每天生產(chǎn)結(jié)束后進行 30 分鐘消毒，微生物菌落總數(shù)控制在 10CFU / 皿以下。排水系統(tǒng)采用 U 型存水彎加水封設(shè)計，防止下水道異味和微生物倒灌；通風口安裝防蟲網(wǎng)，與外界連通的管道設(shè)置止回閥。配備空氣吹淋室和鞋底清潔機，確保進入車間的人員和物料達到潔凈要求，助力客戶通過 HACCP 體系認證。?中源綠凈的模塊化潔凈室，結(jié)構(gòu)承重達 500kg/㎡，為 20 + 企業(yè)放置重型設(shè)備提供保障！模塊化潔凈室風速監(jiān)測

中源綠凈在印刷電路板（PCB）潔凈室領(lǐng)域完成 26 個項目，服務(wù)于剛性 PCB、柔性 PCB、HDI 等生產(chǎn)企業(yè)，客戶生產(chǎn)效率平均提升 22%。PCB 潔凈室重點控制微粒、濕度和化學物質(zhì)污染，中源綠凈設(shè)計的潔凈室潔凈度等級根據(jù)工序不同分為 ISO 7 級到 ISO 8 級，蝕刻、曝光等關(guān)鍵工序區(qū)域達到 ISO 6 級。空調(diào)系統(tǒng)采用大風量換氣，每小時換氣次數(shù) 20-40 次，確保室內(nèi)化學揮發(fā)物及時排出；濕度嚴格控制在 45-60% RH，避免 PCB 板因濕度不當產(chǎn)生氧化或變形。地面采用防腐蝕 PVC 地坪，可耐受酸堿溶液腐蝕；墻面采用 FRP 板，具有良好的耐化學性和耐磨性。設(shè)置局部排風系統(tǒng)，針對沉銅、電鍍等工序產(chǎn)生的有害氣體進行收集處理，廢氣處理效率≥95%；配備防靜電手環(huán)和接地系統(tǒng)，防止靜電損壞 PCB 板上的精密電路。潔凈室內(nèi)設(shè)置 的廢水收集系統(tǒng)，分類處理含銅、含鎳等廢水，確保達標排放。環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)測溫濕度、潔凈度、有害氣體濃度等參數(shù)，保障生產(chǎn)安全。?萬級潔凈室源頭廠家中源綠凈模塊化潔凈室，能耗監(jiān)測系統(tǒng)可節(jié)能 18%，為 50 + 企業(yè)年省電費超 5 萬元！

中源綠凈模塊化潔凈室憑借標準化模塊庫存儲備與專業(yè)化施工隊伍，具備強大應(yīng)急響應(yīng)能力，在緊急項目中快速交付，滿足企業(yè)突發(fā)生產(chǎn)需求。某電子企業(yè)因訂單激增急需擴建百級潔凈區(qū)，團隊 72 小時內(nèi)完成方案設(shè)計、模塊生產(chǎn)與現(xiàn)場安裝，保障訂單按時交付，避免損失。快速響應(yīng)得益于標準化模塊批量生產(chǎn)與庫存管理，常用規(guī)格模塊隨時調(diào)用縮短周期。施工團隊專業(yè)化分工，設(shè)計、生產(chǎn)到安裝無縫銜接提高效率。醫(yī)療行業(yè)緊急擴建中，快速交付幫助醫(yī)院在等情況迅速增加無菌診療空間；某疫苗企業(yè)擴產(chǎn)需求中，提前一個月完成建設(shè)，為增產(chǎn)爭取時間。應(yīng)急響應(yīng)能力使模塊化潔凈室成為應(yīng)對突發(fā)生產(chǎn)需求的理想選擇

中源綠凈模塊化潔凈室采用雙層中空玻璃與隔音棉復合結(jié)構(gòu)，將運行時的噪音控制在≤50dB，較傳統(tǒng)潔凈室降低 15dB。FFU 風機采用無刷直流電機，配合消音風道設(shè)計，大幅降低運行噪音，為精密電子組裝、生物實驗等對環(huán)境靜謐性要求高的場景提供舒適的工作環(huán)境。在某生物實驗室項目中，通過 L 型模塊設(shè)計在不規(guī)則空間內(nèi)實現(xiàn)百級潔凈度的同時，將噪音嚴格控制在 50dB 以下，滿足實驗操作對安靜環(huán)境的需求。對于半導體封裝車間，低噪音環(huán)境能減少對精密設(shè)備運行的干擾，提升產(chǎn)品良率。在醫(yī)療行業(yè)的潔凈手術(shù)室中，低噪音設(shè)計可降低患者的緊張感，同時便于醫(yī)護人員之間的溝通，提高手術(shù)效率。這種低噪音特性貫穿于產(chǎn)品的設(shè)計、材料選擇與設(shè)備配置等多個環(huán)節(jié)，確保在滿足高潔凈度要求的同時，為室內(nèi)人員創(chuàng)造安靜、舒適的工作氛圍，適用于各類對環(huán)境噪音敏感的行業(yè)場景中源綠凈為 45 + 體外診斷試劑車間建模塊化潔凈室，試劑批間差縮小 15%，質(zhì)量更均一！

中源綠凈模塊化潔凈室采用 98% 可回收材料構(gòu)建，從墻體到吊頂均可實現(xiàn)拆卸后重復利用，某食品廠改造項目通過這種材料特性減少建筑垃圾 45 噸。環(huán)保型涂層板材符合 RoHS 標準，無甲醛釋放，施工過程中無有害氣體揮發(fā)，保障施工人員與后續(xù)使用人員的健康安全。系統(tǒng)通過智能變頻風機與熱回收技術(shù)，較傳統(tǒng)潔凈室降低 35% 能耗，某半導體車間應(yīng)用后年節(jié)省電費 12 萬度，降低企業(yè)的能源成本。全生命周期服務(wù)包括 FAT 工廠驗收與 SAT 現(xiàn)場測試，確保每個模塊的質(zhì)量穩(wěn)定性與環(huán)保性能。這種環(huán)保特性不能減少對環(huán)境的影響，還能助力企業(yè)達成 ESG 可持續(xù)發(fā)展目標，特別適合注重綠色生產(chǎn)的食品加工、化妝品制造等行業(yè)。可拆卸式設(shè)計使材料在企業(yè)搬遷或改造時能重復利用，某光電企業(yè)搬遷時，90% 的模塊材料被再次使用，更換密封膠與過濾器，搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。中源綠凈的模塊化潔凈室，防火等級達 A 級，為 30 + 化工實驗室提升安全系數(shù) 60%！深圳百萬級潔凈室計數(shù)器使用說明書

中源綠凈為 60 + 生物樣本庫建模塊化潔凈室，溫度偏差≤±1℃，樣本保存質(zhì)量提升！模塊化潔凈室風速監(jiān)測

中源綠凈模塊化潔凈室智能控制系統(tǒng)集成完善報警功能，實時監(jiān)控環(huán)境參數(shù)，異常時及時預警并調(diào)控，保障環(huán)境穩(wěn)定。塵埃顆粒濃度超標時自動調(diào)整 FFU 風速，增加潔凈空氣供應(yīng)；溫濕度波動超 ±3℃時觸發(fā)聲光報警并啟動應(yīng)急調(diào)控，通過空調(diào)調(diào)節(jié)恢復參數(shù)。系統(tǒng)支持多級報警，按異常程度通知不同層級管理人員，確保問題及時處理。報警信息自動記錄存儲，便于追溯分析。半導體生產(chǎn)車間中，微小環(huán)境波動影響產(chǎn)品質(zhì)量，智能報警在參數(shù)偏離初期預警，避免批量不良；某醫(yī)療器械企業(yè)通過報警系統(tǒng)在潔凈度超標前處理，避免生產(chǎn)批次報廢。智能報警特性為潔凈室環(huán)境穩(wěn)定提供可靠保障，適用于對環(huán)境參數(shù)要求嚴格的行業(yè)。模塊化潔凈室風速監(jiān)測