中源綠凈為精密儀器裝配潔凈室開發(fā)的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，重點解決了微振動與潔凈度的同步管控問題。針對光學儀器、精密量具的裝配 100 級潔凈區(qū)，配置了一體化監(jiān)測終端，可同步采集 0.3μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 10 秒）、環(huán)境振動（頻率范圍 1~1000Hz，測量精度 ±0.001mm/s）、空氣流速（0.2~0.4m/s）等參數(shù)。采用壓電式振動傳感器實現(xiàn)高精度測量，數(shù)據(jù)采樣率達 1000Hz，確保捕捉細微振動信號。搭配振動源定位算法，能快速識別設備運行引發(fā)的振動超標，使精密儀器裝配精度提升 40%。該系統(tǒng)已適配蔡司、徠卡等企業(yè)的生產(chǎn)標準，在 顯微鏡裝配車間應用中，環(huán)境穩(wěn)定性達標率保持在 99.92% 以上。中源綠凈的環(huán)境監(jiān)測方案，讓 45 + 疫苗廠冷鏈監(jiān)測，效價保持率提 20%！深圳環(huán)境監(jiān)測顆粒物

中源綠凈針對醫(yī)療器械滅菌包裝潔凈室的環(huán)境監(jiān)測方案，聚焦于微粒與密封性的協(xié)同管控。應用場景：醫(yī)療器械滅菌包裝車間。依據(jù) ISO 11607 無菌包裝標準，在 8 級潔凈包裝區(qū)部署監(jiān)測終端，同步監(jiān)測 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、包裝材料表面微生物（每 2 小時檢測 1 次）、車間溫濕度（溫度 20~24℃，濕度 30%~50% RH）及氣壓。采用表面接觸式微生物采樣技術(shù)，檢測時間縮短至 30 分鐘，準確率達 99%。通過微粒濃度與包裝密封性關(guān)聯(lián)分析，提前預警包裝污染風險，配合包裝機參數(shù)調(diào)節(jié)，使包裝密封不良率下降 55%。已服務于強生醫(yī)療、美敦力等企業(yè)，助力其通過 FDA 無菌包裝驗證，環(huán)境穩(wěn)定性達標率保持在 99.91% 以上。蘇州5um環(huán)境監(jiān)測檢測標準對照表中源綠凈環(huán)境監(jiān)測服務，使 65 + 肥皂廠生產(chǎn)監(jiān)測，原料混合均勻度提 15%！

中源綠凈為電子封裝潔凈室開發(fā)的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，重點解決了微塵與有害氣體的復合監(jiān)測問題。針對芯片封裝的 100 級潔凈區(qū)，配置了多參數(shù)集成監(jiān)測終端，同步采集 0.3μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、VOCs 濃度（檢測范圍 0~5ppm，精度 ±0.05ppm）、溫濕度及靜電電壓（量程 - 1000~+1000V）。采用光離子化傳感器（PID）檢測有機揮發(fā)物，響應時間≤2 秒，配合微粒溯源算法，可快速定位污染源頭。系統(tǒng)支持與 FFU（風機過濾單元）聯(lián)動調(diào)節(jié)，當微粒濃度超標時自動提升風速至 0.45m/s，使封裝缺陷率降低 42%。該系統(tǒng)已適配英特爾、三星電子的生產(chǎn)標準，在先進封裝車間應用中，環(huán)境穩(wěn)定性達標率保持在 99.95% 以上。

中源綠凈在食品添加劑潔凈車間環(huán)境監(jiān)測中，推出了粉塵 - 微生物雙維度方案。應用場景：食品添加劑生產(chǎn)潔凈車間。針對 C 級潔凈生產(chǎn)區(qū)，配置防塵防潮監(jiān)測終端，同步監(jiān)測 1μm 粉塵濃度（檢測下限 0.001mg/m3）、微生物總數(shù)（檢測頻率 1 次 / 小時）、溫度（18~26℃，精度 ±0.5℃）及濕度（40%~60% RH）。采用光散射法粉塵傳感器，響應時間≤1 秒，數(shù)據(jù)存儲支持 365 天全量回溯。系統(tǒng)對接生產(chǎn) MES 系統(tǒng)，當粉塵濃度超標時自動啟動除塵裝置，使添加劑純度（≥99.5%）達標率提升 40%。通過微生物趨勢預警，提前 6 小時識別污染風險，使產(chǎn)品微生物超標率下降 60%。已在阜豐集團、梅花生物等企業(yè)應用，符合 GB 14881 食品生產(chǎn)規(guī)范，環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)準確率 100%。中源綠凈在環(huán)境監(jiān)測領(lǐng)域，為 50 + 企業(yè)提供專業(yè)校準服務，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準確！

中源綠凈針對食品無菌灌裝車間的潔凈度監(jiān)測方案，聚焦于生產(chǎn)全流程的潔凈管控。應用場景：食品無菌灌裝潔凈車間。按照 GB 14881 標準要求，在 C 級潔凈灌裝區(qū)部署監(jiān)測終端，實時監(jiān)測 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、空氣潔凈度等級、設備表面微生物及壓差（≥15Pa）。采用 ATP 生物熒光檢測技術(shù)，表面微生物檢測時間從 48 小時縮短至 15 分鐘，準確率 98.6%。通過與灌裝生產(chǎn)線聯(lián)動，當潔凈度不達標時自動暫停灌裝作業(yè)并啟動消毒程序，使食品無菌合格率提升至 99.97%。已服務于伊利、光明乳業(yè)等企業(yè)，助力其通過食品安全管理體系認證，潔凈度監(jiān)測數(shù)據(jù)準確率 100%。中源綠凈為 35 + 制革廠監(jiān)測廢水，鉻含量去除率達 95%，環(huán)保達標無憂！深圳環(huán)境監(jiān)測顆粒物

中源綠凈的環(huán)境監(jiān)測設備，幫 55 + 溫室大棚監(jiān)測，作物產(chǎn)量提升 15%！深圳環(huán)境監(jiān)測顆粒物

中源綠凈在半導體光刻潔凈室環(huán)境監(jiān)測中，打造了微粒 - 溫濕度 - 氣壓多參數(shù)協(xié)同體系。應用場景：半導體光刻工藝潔凈室。針對 10 級光刻潔凈區(qū)，采用每 1.5 平方米 1 個監(jiān)測終端的高密度部署，實時監(jiān)測 0.1μm 微粒濃度（采樣流量 50L/min，數(shù)據(jù)更新周期 2 秒）、溫度（23±0.1℃，精度 ±0.05℃）、濕度（45±2% RH，精度 ±1%）及相鄰區(qū)域壓差（≥25Pa，精度 ±1Pa）。系統(tǒng)搭載的激光粒子計數(shù)器 小分辨率達 0.1μm，可捕捉極細微顆粒變化。通過與空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)節(jié)，當溫濕度偏離設定值時 10 秒內(nèi)完成動態(tài)補償，使光刻膠涂覆均勻度提升 30%。已在中芯國際、臺積電等企業(yè)應用，符合 SEMI S2 安全標準，環(huán)境參數(shù)穩(wěn)定達標率 99.96%。深圳環(huán)境監(jiān)測顆粒物