中源綠凈累計完成 36 個精密儀器潔凈室項目，服務于光學儀器、計量器具等生產企業，潔凈室空氣潔凈度達標率始終保持 100%。精密儀器潔凈室重點控制微粒和溫濕度對產品精度的影響，設計中采用水平單向流氣流組織，工作區風速 0.3-0.5m/s，確保微粒及時被帶走。潔凈度等級達到 ISO 5 級，通過高效過濾器過濾后的空氣潔凈度滿足光學鏡片拋光、精密量具校準等工序要求。溫度控制在 20±0.5℃，相對濕度 50±5%，避免因溫濕度變化導致儀器尺寸精度偏差。車間地面采用水磨石，平整度誤差≤2mm/2m；墻面采用彩鋼板，接縫處密封處理，減少微粒產生。設置 的除塵系統，針對打磨、拋光工序產生的粉塵進行局部抽風，粉塵濃度控制在 0.5mg/m3 以下。配備恒溫恒濕控制柜，實時調節空調參數，確保環境穩定。?中源綠凈的模塊化潔凈室，年運行成本比傳統低 35%，為 55 + 企業減輕經濟負擔！深圳潔凈室潔凈室顆粒物

中源綠凈累計完成 33 個生物制藥潔凈室項目，包括疫苗、抗體藥物、基因工程藥物等生產車間，全部通過國家藥監局 GMP 認證檢查。生物制藥潔凈室設計嚴格遵循歐盟 GMP 和中國 GMP 標準，潔凈度等級達到 ISO 5 級，無菌灌裝區采用隔離器技術，確保無菌環境。空調系統采用全新風直流式，每小時換氣次數≥60 次，排風經過高效過濾器處理后排放，避免生物安全風險；設置 的 HVAC 系統，不同潔凈區域的空調系統分開設置，防止交叉污染。墻面采用不銹鋼板，焊接而成的無縫墻面，圓角處理，無衛生死角；地面采用聚氯乙烯卷材，熱熔焊接，無縫隙，可耐受各種消毒劑清潔。人員凈化通道設置多次更衣、風淋、消毒等環節，進入無菌區需穿戴無菌服、無菌手套、無菌鞋套；物料傳遞采用雙扉滅菌柜和無菌傳遞窗，確保物料無菌進入。配備在線粒子監測系統、浮游菌采樣器，實時監測環境微生物狀況，數據可追溯，滿足監管要求。?無塵車間潔凈室計數器品牌排行榜中源綠凈模塊化潔凈室，拆卸后材料回收率達 90%，為 30 + 企業響應環保政策要求！

中源綠凈為生物安全實驗室設計的模塊化潔凈室方案，強化了負壓梯度與生物安全管控能力。應用場景：P3 級生物安全模塊化潔凈室。該方案采用防腐蝕潔凈板材與負壓密封結構，區與緩沖區間壓差穩定在≥20Pa，氣流定向流速≥0.3m/s，確保污染物單向流動。搭建周期較傳統實驗室縮短 40%，300㎡實驗室從建設到驗收需 60 天。環境監測系統采用生物安全級終端，實時監測浮游菌濃度（檢測下限 0.5CFU/m3）、相鄰區域壓差（精度 ±1Pa）、溫濕度及高效過濾器完整性。配備雙路排風系統，其中一路為備用，當主系統故障時 30 秒內自動切換，負壓恢復時間≤1 分鐘。數據傳輸采用加密協議，符合《病原微生物實驗室生物安全管理條例》要求。已服務于中科院微生物所、軍科院生物工程研究所等 15 個實驗室，某病毒研究實驗室應用后，通過國家 P3 級實驗室認證，全年無微生物泄漏事件。

中源綠凈針對電子芯片測試場景開發的模塊化潔凈室系統，聚焦微粒與靜電的雙重管控。應用場景：電子芯片模塊化測試潔凈室。該模塊化方案采用鋁合金框架與防靜電潔凈板材，單 200㎡100 級潔凈區組裝需 30 天，較傳統建設周期縮短 50%。潔凈室內部配置防靜電地面（表面電阻 10?~10?Ω）與離子風扇陣列，靜電電壓控制在 ±50V 以內。環境監測終端每 1.5 平方米部署 1 個，同步監測 0.3μm 微粒濃度（檢測下限 1 粒 / 升）、靜電電位（量程 - 1000~+1000V，精度 ±5V）、空氣流速（0.3~0.5m/s）及溫濕度。通過與測試設備聯動，當微粒濃度超標時自動啟動局部 FFU 過濾單元，響應時間≤10 秒。方案支持快速擴容，新增 50㎡潔凈區需 7 天。已在長電科技、通富微電等企業應用，某 12 英寸芯片測試車間應用后，測試不良率從 3.2% 降至 1.1%，環境穩定性達標率維持在 99.9% 以上。中源綠凈模塊化潔凈室，可集成在線監測系統，為 35 + 企業實時預警環境異常！

中源綠凈在核電設備潔凈室環境管控中，推出了耐輻射型全參數監測方案。應用場景：核電關鍵設備裝配潔凈室。針對核級泵閥、儀表裝配的 8 級潔凈區，部署耐輻射監測終端（可承受累計輻射劑量 150kGy），每 3 平方米設置 1 個，同步監測 1μm 微粒濃度（采樣流量 28.3L/min）、空氣中放射性氣溶膠含量（量程 0~200Bq/m3，精度 ±5Bq/m3）、溫濕度、壓差（裝配區與外界壓差≥15Pa）及設備表面潔凈度。采用半導體輻射探測器與防腐蝕傳感器，在高輻射、高濕度環境下檢測精度衰減≤5%/ 年，數據傳輸采用光纖加密方式，抗干擾能力達工業四級標準。系統具備遠程操控功能，支持在輻射控制區外完成參數配置與數據調取，減少人員輻射暴露時間達 80%。通過與通風系統聯動，當微粒或放射性物質超標時自動提升換氣次數至 60 次 / 小時，使核電設備裝配過程中的污染風險下降 65%。已在中核集團、中國廣核等 12 家企業應用，符合 GB 18871 輻射防護標準，環境監測數據通過國家核驗證。中源綠凈為 55 + 實驗室打造模塊化潔凈室，振動控制在 50μm 以下，滿足精密儀器需求！深圳無塵室潔凈室顆粒物在線監測

中源綠凈的模塊化潔凈室，消防系統聯動響應時間≤10 秒，為 55 + 企業提升安全保障！深圳潔凈室潔凈室顆粒物

中源綠凈模塊化潔凈室通過標準化設計實現全生命周期成本優化，初期投入較傳統潔凈室降低 30%，某醫藥企業 2000㎡項目通過該產品節省 120 萬元初期投資。標準化模塊量產降低材料采購成本，預制化施工減少 50% 的現場人工需求，降低施工階段費用。運維階段，可拆卸式過濾器設計使更換效率提升 4 倍，維護工時成本降低 60%。對于產能調整需求，可擴展結構支持動態調整，某汽車零部件廠從萬級升級至千級潔凈室用 72 小時完成模塊疊加，無需停產改造。企業搬遷時，90% 的模塊材料可重復利用，某光電企業搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。系統節能特性長期降低運營成本，某半導體車間年節省電費 12 萬度，適用于注重成本控制的各類生產企業。深圳潔凈室潔凈室顆粒物