中源綠凈為 35 家無菌醫(yī)療器械企業(yè)提供潔凈室解決方案，包括輸液器、注射器、無菌敷料等產(chǎn)品生產(chǎn)，潔凈室無菌檢測合格率 100%。無菌醫(yī)療器械潔凈室設(shè)計(jì)符合 YY 0033-2000 標(biāo)準(zhǔn)要求，潔凈度等級達(dá)到 ISO 5 級，無菌灌裝區(qū)采用層流罩局部保護(hù)，風(fēng)速保持在 0.3-0.5m/s。車間布局采用 “潔凈區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)、一般區(qū)” 三區(qū)劃分，各區(qū)之間設(shè)置緩沖間，保持 10-15Pa 的壓差梯度，防止低潔凈區(qū)空氣侵入。墻面采用不銹鋼潔凈板，表面電解拋光處理，光滑易清潔，無死角；地面采用聚氨酯自流平，無縫隙，耐消毒腐蝕。空調(diào)系統(tǒng)采用全空氣系統(tǒng)，初中高效三級過濾，高效過濾器效率≥99.97%@0.3μm；設(shè)置紫外線消毒裝置，每天非生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行 30 分鐘消毒，確保微生物控制達(dá)標(biāo)。人員進(jìn)入潔凈區(qū)需經(jīng)過更衣、洗手、消毒、風(fēng)淋等流程，服裝采用無菌潔凈服；物料進(jìn)入需經(jīng)過脫外包、滅菌、傳遞等環(huán)節(jié)，確保無菌狀態(tài)。?中源綠凈為 45 + 醫(yī)療器械研發(fā)室打造模塊化潔凈室，符合 ISO 14644-1 標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)效率提升！芯片半導(dǎo)體潔凈室計(jì)數(shù)器使用說明書

中源綠凈累計(jì)完成 27 個(gè)實(shí)驗(yàn)室潔凈室改造項(xiàng)目，涉及高校、科研院所、企業(yè)研發(fā)中心等，改造后實(shí)驗(yàn)室檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性提升 30%。潔凈室改造項(xiàng)目重點(diǎn)解決原有設(shè)施老化、參數(shù)不達(dá)標(biāo)、布局不合理等問題，中源綠凈采用 “ 小干預(yù)” 原則，在不影響建筑結(jié)構(gòu)安全的前提下進(jìn)行優(yōu)化升級。更換老舊的空調(diào)機(jī)組，采用變頻節(jié)能型空調(diào)系統(tǒng)，能耗降低 25% 以上；升級空氣過濾系統(tǒng)，將原有中效過濾升級為初中高效三級過濾，潔凈度 1-2 個(gè)等級。重新規(guī)劃氣流組織，對不合理的送回風(fēng)口位置進(jìn)行調(diào)整，確保氣流均勻分布，避免渦流區(qū)；更換墻面和地面材料，采用環(huán)保型潔凈材料，減少揮發(fā)性有機(jī)物釋放。增加環(huán)境監(jiān)控點(diǎn)位，實(shí)現(xiàn)溫濕度、壓差、潔凈度等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測和數(shù)據(jù)記錄；對電氣系統(tǒng)進(jìn)行改造，增加備用電源，確保實(shí)驗(yàn)設(shè)備不間斷運(yùn)行。改造過程中嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，采用無塵施工技術(shù)，減少改造過程對周邊環(huán)境的污染，項(xiàng)目工期較傳統(tǒng)方式縮短 20%。?蘇州激光潔凈室檢測中源綠凈為 45 + 食品添加劑廠建模塊化潔凈室，交叉污染率降為 0，產(chǎn)品純度提升 9%！

中源綠凈累計(jì)完成 33 個(gè)生物制藥潔凈室項(xiàng)目，包括疫苗、抗體藥物、基因工程藥物等生產(chǎn)車間，全部通過國家藥監(jiān)局 GMP 認(rèn)證檢查。生物制藥潔凈室設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循歐盟 GMP 和中國 GMP 標(biāo)準(zhǔn)，潔凈度等級達(dá)到 ISO 5 級，無菌灌裝區(qū)采用隔離器技術(shù)，確保無菌環(huán)境。空調(diào)系統(tǒng)采用全新風(fēng)直流式，每小時(shí)換氣次數(shù)≥60 次，排風(fēng)經(jīng)過高效過濾器處理后排放，避免生物安全風(fēng)險(xiǎn)；設(shè)置 的 HVAC 系統(tǒng)，不同潔凈區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)分開設(shè)置，防止交叉污染。墻面采用不銹鋼板，焊接而成的無縫墻面，圓角處理，無衛(wèi)生死角；地面采用聚氯乙烯卷材，熱熔焊接，無縫隙，可耐受各種消毒劑清潔。人員凈化通道設(shè)置多次更衣、風(fēng)淋、消毒等環(huán)節(jié)，進(jìn)入無菌區(qū)需穿戴無菌服、無菌手套、無菌鞋套；物料傳遞采用雙扉滅菌柜和無菌傳遞窗，確保物料無菌進(jìn)入。配備在線粒子監(jiān)測系統(tǒng)、浮游菌采樣器，實(shí)時(shí)監(jiān)測環(huán)境微生物狀況，數(shù)據(jù)可追溯，滿足監(jiān)管要求。?

中源綠凈模塊化潔凈室針對生物醫(yī)藥、實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域的生物安全需求，集成高效滅菌系統(tǒng)，為潔凈環(huán)境提供可靠的微生物控制保障。針對生物醫(yī)藥行業(yè)開發(fā)的滅菌型配置采用過氧化氫熏蒸滅菌技術(shù)，可在 3 小時(shí)內(nèi)完成 B 級潔凈區(qū)的消毒，生物指示劑檢測通過率 100%，符合 GMP 對無菌生產(chǎn)環(huán)境的要求。滅菌系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)聯(lián)動，可自動控制滅菌劑濃度、作用時(shí)間與通風(fēng)置換過程，實(shí)現(xiàn)一鍵式滅菌操作，減少人為操作誤差。在疫苗生產(chǎn)車間，該系統(tǒng)能有效殺滅環(huán)境中的細(xì)菌、病毒等微生物，降低產(chǎn)品污染風(fēng)險(xiǎn)。生物安全實(shí)驗(yàn)室通過該滅菌系統(tǒng)，可定期對實(shí)驗(yàn)區(qū)域進(jìn)行徹底消毒，防止病原微生物擴(kuò)散。滅菌過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)會自動記錄并存儲，滿足法規(guī)對滅菌過程追溯性的要求。某生物制藥企業(yè)應(yīng)用該系統(tǒng)后，無菌檢查合格率提升，順利通過藥監(jiān)部門的飛行檢查，充分體現(xiàn)了滅菌系統(tǒng)的可靠性。中源綠凈的模塊化潔凈室，地面平整度誤差≤2mm/2m，為 30 + 企業(yè)滿足精密設(shè)備安裝！

中源綠凈模塊化潔凈室提供覆蓋全生命周期的專業(yè)服務(wù)，包括前期設(shè)計(jì)咨詢、中期施工安裝以及后期運(yùn)維支持，為客戶提供一站式解決方案。服務(wù)內(nèi)容涵蓋 FAT 工廠驗(yàn)收與 SAT 現(xiàn)場測試，在工廠生產(chǎn)階段便對模塊進(jìn)行嚴(yán)格檢測，確保出廠質(zhì)量；現(xiàn)場安裝完成后進(jìn)行測試，驗(yàn)證潔凈室性能是否達(dá)標(biāo)。在某疫苗生產(chǎn)項(xiàng)目中，中源綠凈團(tuán)隊(duì)全程參與從設(shè)計(jì)到驗(yàn)證的各個(gè)環(huán)節(jié)，協(xié)助客戶一次性通過 WHO 預(yù)認(rèn)證檢查，體現(xiàn)了專業(yè)的技術(shù)支持能力。系統(tǒng)提供 3 年質(zhì)保，期間定期進(jìn)行潔凈度檢測并出具報(bào)告，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。運(yùn)維階段提供專業(yè)的維護(hù)指導(dǎo)與配件供應(yīng)，可拆卸式過濾器設(shè)計(jì)配合專業(yè)維護(hù)服務(wù)，使更換效率提升 4 倍。對于需要升級改造的客戶，提供技術(shù)方案支持，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)潔凈室的快速升級。某醫(yī)藥企業(yè)在使用過程中遇到潔凈度波動問題，運(yùn)維團(tuán)隊(duì) 24 小時(shí)內(nèi)到場排查，通過調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)恢復(fù)正常運(yùn)行。這種全生命周期服務(wù)為企業(yè)的長期穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障，適用于對項(xiàng)目質(zhì)量與后續(xù)服務(wù)要求高的行業(yè)中源綠凈的模塊化潔凈室，防火等級達(dá) A 級，為 30 + 化工實(shí)驗(yàn)室提升安全系數(shù) 60%！深圳0.5um潔凈室源頭廠家

中源綠凈模塊化潔凈室，過濾效率達(dá) 99.99%@0.3μm，已為 40 + 光學(xué)企業(yè)提升鏡片合格率！芯片半導(dǎo)體潔凈室計(jì)數(shù)器使用說明書

中源綠凈模塊化潔凈室的智能照明系統(tǒng)采用 LED 平板燈，照度均勻度≥0.7，較傳統(tǒng)日光燈節(jié)能 50%，在保證照明效果的同時(shí)降低能源消耗。系統(tǒng)支持場景化燈光調(diào)節(jié)，在研發(fā)實(shí)驗(yàn)室可切換為防眩光模式，減少燈光對精密實(shí)驗(yàn)觀察的干擾；在生產(chǎn)車間則可開啟高亮度模式，確保操作人員能清晰觀察產(chǎn)品細(xì)節(jié)，滿足不同工作場景的視覺需求。LED 平板燈的使用壽命長，減少更換頻率，降低維護(hù)成本。在生物醫(yī)藥的無菌灌裝車間，穩(wěn)定均勻的照明能幫助操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)灌裝過程中的異常情況，保障產(chǎn)品質(zhì)量。在電子元件組裝車間，高亮度照明可減少因視覺疲勞導(dǎo)致的操作失誤，提升生產(chǎn)效率。智能照明系統(tǒng)與整體控制系統(tǒng)聯(lián)動，可根據(jù)潔凈室的運(yùn)行狀態(tài)自動調(diào)整照明模式，在無人的值班模式下自動降低亮度，進(jìn)一步節(jié)約能源。這種多樣化的照明解決方案適用于對光照有不同要求的各類潔凈室場景，提升工作環(huán)境的舒適度與實(shí)用性芯片半導(dǎo)體潔凈室計(jì)數(shù)器使用說明書