中源綠凈模塊化潔凈室針對生物醫藥、實驗室等領域的生物安全需求,集成高效滅菌系統,為潔凈環境提供可靠的微生物控制保障。針對生物醫藥行業開發的滅菌型配置采用過氧化氫熏蒸滅菌技術,可在 3 小時內完成 B 級潔凈區的消毒,生物指示劑檢測通過率 100%,符合 GMP 對無菌生產環境的要求。滅菌系統與智能控制系統聯動,可自動控制滅菌劑濃度、作用時間與通風置換過程,實現一鍵式滅菌操作,減少人為操作誤差。在疫苗生產車間,該系統能有效殺滅環境中的細菌、病毒等微生物,降低產品污染風險。生物安全實驗室通過該滅菌系統,可定期對實驗區域進行徹底消毒,防止病原微生物擴散。滅菌過程中產生的數據會自動記錄并存儲,滿足法規對滅菌過程追溯性的要求。某生物制藥企業應用該系統后,無菌檢查合格率提升,順利通過藥監部門的飛行檢查,充分體現了滅菌系統的可靠性。中源綠凈模塊化潔凈室,可集成 FFU 數量達 100+,為 15 + 微電子產品車間均勻送風!深圳千級潔凈室計數器品牌排行榜

中源綠凈為 23 家生物實驗室提供潔凈室解決方案,包括 P2、P3 級生物安全實驗室,全部通過 CNAS 認證,項目驗收周期平均縮短 15 天。生物潔凈室設計 是安全防護與環境控制,P3 級實驗室采用負壓設計,相鄰區域壓差梯度≥10Pa,確保有害微生物不外泄。通風系統采用全新風系統,排風經過高效過濾器(HEPA)處理后高空排放,過濾效率達 99.99%@0.3μm。室內設置生物安全柜,柜內負壓≥50Pa,操作口風速≥0.5m/s,有效隔離實驗污染物。墻面采用防腐蝕瓷磚,地面采用環氧樹脂自流平,可耐受強酸強堿消毒;實驗臺采用不銹鋼材質,邊緣做卷邊處理,防止液體滲漏。配備雙扉高壓滅菌器,對實驗廢棄物進行徹底滅菌;設置洗消間,配備 消毒設備,確保實驗器材清潔安全。環境監控系統實時監測溫濕度、壓差、照度等參數,異常情況自動報警并記錄。?蘇州潔凈室粒子監測中源綠凈的模塊化潔凈室,壓力梯度可調節范圍 5-30Pa,為 30 + 企業滿足不同潔凈區需求!

中源綠凈模塊化潔凈室針對生物醫藥、實驗室等領域生物安全需求,集成高效滅菌系統,提供可靠微生物控制保障。生物醫藥行業滅菌型配置采用過氧化氫熏蒸技術,3 小時內完成 B 級潔凈區消毒,生物指示劑檢測通過率 100%,符合 GMP 無菌生產要求。滅菌系統與智能控制聯動,自動控制滅菌劑濃度、作用時間與通風置換,實現一鍵式操作,減少人為誤差。疫苗生產車間有效殺滅細菌、病毒等微生物,降低產品污染風險;生物安全實驗室定期徹底消毒,防止病原微生物擴散。滅菌數據自動記錄存儲,滿足法規追溯要求。某生物制藥企業應用后無菌檢查合格率提升,順利通過藥監飛行檢查,滅菌系統可靠性得到充分驗證。
中源綠凈模塊化潔凈室憑借標準化模塊設計,實現了 1000㎡萬級潔凈室 15 天內交付的高效施工效率,較傳統施工方式縮短 60% 工期。以某光學企業車間改造項目為例,在層高 2.7 米的空間內,施工團隊 72 小時便完成百級潔凈區擴建,且整個施工過程未對原有產線的正常運行造成影響。標準化模塊采用精密接口設計,現場拼裝無需進行板材切割,減少 90% 的現場污染與噪音,特別適合醫療、電子等對生產連續性要求較高的行業。在英國某光學部件企業項目中,需 1 名安裝人員主導,配合 3-5 名本地協作人員,72 小時內就完成 230㎡ ISO 7 級潔凈室的安裝,施工過程無明顯噪音污染,交付后客戶反饋良好。這種快速安裝能力得益于標準化模塊的批量生產與專業化施工流程,能在緊急擴產、車間改造等場景中快速響應客戶需求,幫助企業減少因停工造成的損失中源綠凈為 25 + 基因測序實驗室建模塊化潔凈室,防交叉污染設計,數據準確率提升 20%!

中源綠凈為 28 家 LED 生產企業打造潔凈車間,涵蓋芯片制造、封裝測試等環節,項目投產后產品不良率平均下降 18%。LED 潔凈室 需求是控制微粒污染和靜電損害,中源綠凈設計的潔凈室潔凈度等級達到 ISO 6 級,部分關鍵工序區域達到 ISO 5 級,每立方米≥0.5μm 的微粒數控制在 10000 個以下。采用垂直單向流氣流組織,頂棚高效過濾器覆蓋率≥60%,確保潔凈氣流均勻覆蓋工作區;空調系統采用恒溫恒濕控制,溫度 23±2℃,相對濕度 50±5%,避免溫濕度波動影響芯片性能。地面采用防靜電 PVC 卷材,表面電阻值 10^6-10^9Ω,通過接地系統將靜電及時導出;墻面采用鋁合金彩鋼板,表面光滑不起塵,易于清潔。設置防靜電工作臺和離子風扇,消除工作區靜電,靜電電壓控制在 ±100V 以內;配備局部排風系統,針對焊錫等工序產生的煙霧進行有效收集和處理。在線監測系統實時監控潔凈度、溫濕度、靜電等參數,確保生產環境穩定,提升 LED 產品質量。?中源綠凈模塊化潔凈室,施工周期比傳統縮短 50%,為 45 + 企業快速投產節省時間成本!激光潔凈室顆粒物在線監測
中源綠凈為 20 + 生物反應器車間建模塊化潔凈室,環境參數穩定,細胞成活率提升 20%!深圳千級潔凈室計數器品牌排行榜
中源綠凈在醫療器械無菌潔凈室環境全管控中,打造了覆蓋生產全流程的監測體系。應用場景:醫療器械無菌組裝潔凈室。針對植入性醫療器械生產的 A 級與 B 級潔凈區,采用差異化部署策略 ——A 級組裝區每 1.2 平方米設置 1 個監測終端,B 級輔助區每 4 平方米設置 1 個,實現對 0.5μm、5μm 微粒濃度(采樣流量 50L/min,數據更新周期 1 秒)、浮游菌(每 10 分鐘采樣 1 次,檢測下限 0.5CFU/m3)、沉降菌(每 30 分鐘培養 1 次)、溫濕度(溫度 20~24℃±0.3℃,濕度 45%~60% RH±2%)及壓差(A 級與 B 級壓差≥15Pa,B 級與外界壓差≥10Pa,精度 ±1Pa)的實時監測。系統搭載激光散射粒子計數器與生物傳感器組合模塊,微粒檢測小粒徑達 0.3μm,微生物檢測采用快速顯色技術,結果出具時間從傳統 72 小時縮短至 24 小時,準確率達 99.3%。通過自研的環境趨勢預測算法,可提前 1 小時識別參數異常波動,當偏離閾值 8% 時自動聯動空調系統與消毒設備調節,使潔凈室環境超標導致的產品報廢率下降 72%。已在美敦力、強生醫療等 25 家企業應用,完全符合 ISO 13485 醫療器械質量管理體系要求,通過 FDA 和 NMPA 多次現場核查,環境數據追溯通過率 100%。深圳千級潔凈室計數器品牌排行榜