中源綠凈為醫藥無菌制劑生產打造的模塊化潔凈室解決方案，實現了潔凈環境的快速部署與管控。應用場景：醫藥無菌制劑模塊化生產車間。該方案采用標準化鋼結構框架與潔凈面板組件，相比傳統土建潔凈室，搭建周期縮短 60%，單千級潔凈區（100㎡）從設計到投產需 45 天。潔凈等級覆蓋 ISO 5 級（A 級）至 ISO 8 級（D 級），區采用不銹鋼潔凈墻板，接縫處密封精度達 0.1mm，有效避免微粒積聚。配置的分布式環境監測系統，每 2 平方米部署 1 個終端，實時采集 0.5μm 微粒濃度（采樣流量 50L/min，數據更新周期 2 秒）、浮游菌（每 15 分鐘采樣 1 次）、溫濕度（控制精度 ±0.5℃/±2% RH）及壓差（梯度≥15Pa）。通過智能控制系統與空調機組聯動，能耗較傳統潔凈室降低 30%。已在揚子江藥業、華北制藥等 20 余家企業應用，其中某頭孢類注射劑車間應用后，無菌檢測合格率從 96.5% 提升至 99.8%，完全符合 GMP 附錄 1 要求，通過國家藥監局多次飛行檢查。中源綠凈為 25 + 基因測序實驗室建模塊化潔凈室，防交叉污染設計，數據準確率提升 20%！蘇州潔凈室潔凈室計數器使用步驟

中源綠凈模塊化潔凈室集成 10 寸電容觸摸液晶屏的智能控制系統，可實時監控溫濕度、壓差、風速等關鍵環境參數，并支持遠程控制 FFU 風機、照明系統等設備運行。系統具備工作 / 值班模式切換功能，值班模式下能耗降低 9%，搭配直流電機與 LED 照明設備，較傳統潔凈室綜合節能達 45%。某半導體車間應用該系統后，年節省電費 12 萬度，運維費用降低 60%。當檢測到塵埃顆粒濃度超標時，系統會自動調整 FFU 風速；溫濕度波動超過 ±3℃時，將觸發報警并啟動應急調控。系統支持手機、電腦遠程操作，可實時查看各區域環境數據并生成歷史曲線報表，滿足 FDA、GMP 等法規對生產過程追溯性的要求，適用于制藥、半導體等對環境參數敏感的行業。深圳萬級潔凈室計數器使用說明書中源綠凈的模塊化潔凈室，年運行成本比傳統低 35%，為 55 + 企業減輕經濟負擔！

中源綠凈已為 45 家食品加工企業建成潔凈生產車間，涵蓋烘焙、乳制品、保健品等細分領域，項目投產后客戶產品合格率平均提升 12%，保質期延長 3-5 天。食品潔凈室設計重點關注微生物控制和交叉污染預防，潔凈度等級根據產品特性分為 ISO 8 級（Class 100000）到 ISO 6 級（Class 1000）。原料處理區與加工區采用物理隔斷，設置 的空調系統，正壓梯度控制在 5-10Pa，防止低潔凈區空氣滲入高潔凈區。車間內設置紫外線消毒燈和臭氧發生器，每天生產結束后進行 30 分鐘消毒，微生物菌落總數控制在 10CFU / 皿以下。排水系統采用 U 型存水彎加水封設計，防止下水道異味和微生物倒灌；通風口安裝防蟲網，與外界連通的管道設置止回閥。配備空氣吹淋室和鞋底清潔機，確保進入車間的人員和物料達到潔凈要求，助力客戶通過 HACCP 體系認證。?

中源綠凈模塊化潔凈室的智能控制系統集成完善的報警功能，能實時監控潔凈室內的各項環境參數，在異常情況發生時及時預警并采取調控措施，保障環境穩定。當塵埃顆粒濃度超標時，系統會自動調整 FFU 風速，增加潔凈空氣供應量；溫濕度波動超過 ±3℃時，觸發聲光報警并啟動應急調控，通過調節空調系統使參數恢復正常范圍。系統支持多級報警設置，根據異常嚴重程度通知不同層級的管理人員，確保問題得到及時處理。報警信息會同步存儲至系統數據庫，便于后續追溯分析。在半導體生產車間，微小的環境波動都可能影響產品質量，智能報警系統能在參數偏離標準范圍初期就發出預警，避免造成批量產品不良。某醫療器械企業通過該報警系統，成功在潔凈度超標前及時處理，避免了生產批次報廢。這種智能報警特性為潔凈室環境的穩定提供了可靠保障，適用于對環境參數要求嚴格的行業中源綠凈為 40 + 生物疫苗車間建模塊化潔凈室，符合 WHO 標準，疫苗質量獲國際認可！

中源綠凈在核電設備潔凈室環境管控中，推出了耐輻射型全參數監測方案。應用場景：核電關鍵設備裝配潔凈室。針對核級泵閥、儀表裝配的 8 級潔凈區，部署耐輻射監測終端（可承受累計輻射劑量 150kGy），每 3 平方米設置 1 個，同步監測 1μm 微粒濃度（采樣流量 28.3L/min）、空氣中放射性氣溶膠含量（量程 0~200Bq/m3，精度 ±5Bq/m3）、溫濕度、壓差（裝配區與外界壓差≥15Pa）及設備表面潔凈度。采用半導體輻射探測器與防腐蝕傳感器，在高輻射、高濕度環境下檢測精度衰減≤5%/ 年，數據傳輸采用光纖加密方式，抗干擾能力達工業四級標準。系統具備遠程操控功能，支持在輻射控制區外完成參數配置與數據調取，減少人員輻射暴露時間達 80%。通過與通風系統聯動，當微粒或放射性物質超標時自動提升換氣次數至 60 次 / 小時，使核電設備裝配過程中的污染風險下降 65%。已在中核集團、中國廣核等 12 家企業應用，符合 GB 18871 輻射防護標準，環境監測數據通過國家核驗證。中源綠凈模塊化潔凈室，墻面耐擦洗次數達 10000+，為 35 + 食品廠便于清潔維護！蘇州芯片半導體潔凈室計數器廠家

中源綠凈模塊化潔凈室，可定制高度達 3.5m，為 40 + 企業滿足大型設備安裝需求！蘇州潔凈室潔凈室計數器使用步驟

中源綠凈模塊化潔凈室將 90% 的施工工序前置至標準化車間完成，施工誤差嚴格控制在 ±2mm 以內，能夠靈活適配不同類型的廠房空間。這種設計可根據客戶的實際需求調整空間尺寸與功能布局，例如為某電子企業定制的千級潔凈室，在 3 米層高的廠房內成功搭建百級潔凈區，同時滿足產線設備安裝與人員操作的空間需求。模塊化結構支持 L 型、U 型等多種異形組合，能緊密貼合廠房內的立柱、管道等復雜結構，有效提升空間利用率達 30% 以上。針對低層高場景，采用厚度 300mm 的超薄 FFU 模塊，可在 2.4 米層高內順利搭建萬級潔凈區。在生物實驗室、醫療器械車間等不規則空間中，通過模塊化組合能實現對特殊結構的全覆蓋，確保潔凈區域的完整性與密封性，適用于電子、醫藥、食品等多個行業的空間改造需求。蘇州潔凈室潔凈室計數器使用步驟