中源綠凈模塊化潔凈室將 90% 的施工工序前置至標(biāo)準(zhǔn)化車間完成，施工誤差嚴(yán)格控制在 ±2mm 以內(nèi)，能夠靈活適配不同類型的廠房空間。這種設(shè)計(jì)可根據(jù)客戶的實(shí)際需求調(diào)整空間尺寸與功能布局，例如為某電子企業(yè)定制的千級(jí)潔凈室，在 3 米層高的廠房?jī)?nèi)成功搭建百級(jí)潔凈區(qū)，同時(shí)滿足產(chǎn)線設(shè)備安裝與人員操作的空間需求。模塊化結(jié)構(gòu)支持 L 型、U 型等多種異形組合，能緊密貼合廠房?jī)?nèi)的立柱、管道等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，有效提升空間利用率達(dá) 30% 以上。針對(duì)低層高場(chǎng)景，采用厚度 300mm 的超薄 FFU 模塊，可在 2.4 米層高內(nèi)順利搭建萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)。在生物實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療器械車間等不規(guī)則空間中，通過(guò)模塊化組合能實(shí)現(xiàn)對(duì)特殊結(jié)構(gòu)的全覆蓋，確保潔凈區(qū)域的完整性與密封性，適用于電子、醫(yī)藥、食品等多個(gè)行業(yè)的空間改造需求。中源綠凈模塊化潔凈室，拆卸后材料回收率達(dá) 90%，為 30 + 企業(yè)響應(yīng)環(huán)保政策要求！5um潔凈室顆粒物在線監(jiān)測(cè)

中源綠凈模塊化潔凈室針對(duì)生物醫(yī)藥、實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域的生物安全需求，集成高效滅菌系統(tǒng)，為潔凈環(huán)境提供可靠的微生物控制保障。針對(duì)生物醫(yī)藥行業(yè)開發(fā)的滅菌型配置采用過(guò)氧化氫熏蒸滅菌技術(shù)，可在 3 小時(shí)內(nèi)完成 B 級(jí)潔凈區(qū)的消毒，生物指示劑檢測(cè)通過(guò)率 100%，符合 GMP 對(duì)無(wú)菌生產(chǎn)環(huán)境的要求。滅菌系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，可自動(dòng)控制滅菌劑濃度、作用時(shí)間與通風(fēng)置換過(guò)程，實(shí)現(xiàn)一鍵式滅菌操作，減少人為操作誤差。在疫苗生產(chǎn)車間，該系統(tǒng)能有效殺滅環(huán)境中的細(xì)菌、病毒等微生物，降低產(chǎn)品污染風(fēng)險(xiǎn)。生物安全實(shí)驗(yàn)室通過(guò)該滅菌系統(tǒng)，可定期對(duì)實(shí)驗(yàn)區(qū)域進(jìn)行徹底消毒，防止病原微生物擴(kuò)散。滅菌過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)記錄并存儲(chǔ)，滿足法規(guī)對(duì)滅菌過(guò)程追溯性的要求。某生物制藥企業(yè)應(yīng)用該系統(tǒng)后，無(wú)菌檢查合格率提升，順利通過(guò)藥監(jiān)部門的飛行檢查，充分體現(xiàn)了滅菌系統(tǒng)的可靠性。十萬(wàn)級(jí)潔凈室在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中源綠凈的模塊化潔凈室，可拆卸重復(fù)利用率達(dá) 90%，為 30 + 企業(yè)搬遷節(jié)省重建成本 60%！

中源綠凈模塊化潔凈室的智能照明系統(tǒng)采用 LED 平板燈，照度均勻度≥0.7，較傳統(tǒng)日光燈節(jié)能 50%。系統(tǒng)支持場(chǎng)景化燈光調(diào)節(jié)，研發(fā)實(shí)驗(yàn)室可切換為防眩光模式，減少對(duì)精密實(shí)驗(yàn)的干擾；生產(chǎn)車間開啟高亮度模式，確保操作人員清晰觀察產(chǎn)品細(xì)節(jié)。LED 平板燈使用壽命長(zhǎng)，減少更換頻率與維護(hù)成本。生物醫(yī)藥無(wú)菌灌裝車間中，穩(wěn)定均勻的照明幫助操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)灌裝異常；電子元件組裝車間高亮度照明減少視覺(jué)疲勞導(dǎo)致的失誤，提升生產(chǎn)效率。智能照明與整體控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，無(wú)人時(shí)自動(dòng)降低亮度節(jié)約能源。這種多樣化照明解決方案適用于對(duì)光照有不同要求的各類潔凈室場(chǎng)景，提升工作環(huán)境舒適度與實(shí)用性。

中源綠凈模塊化潔凈室采用 98% 可回收的環(huán)保材料構(gòu)建，從墻體到吊頂均可實(shí)現(xiàn)拆卸后重復(fù)利用，某食品廠改造項(xiàng)目通過(guò)這種材料特性減少建筑垃圾 45 噸。環(huán)保型涂層板材符合 RoHS 標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)甲醛釋放，施工過(guò)程中無(wú)有害氣體揮發(fā)，保障施工人員與后續(xù)使用人員的健康安全。系統(tǒng)通過(guò)智能變頻風(fēng)機(jī)與熱回收技術(shù)，較傳統(tǒng)潔凈室降低 35% 能耗，長(zhǎng)期使用可減少企業(yè)的能源支出。在企業(yè)搬遷或改造時(shí)，模塊化結(jié)構(gòu)的可拆卸特性使材料重復(fù)利用率達(dá) 90% 以上，某光電企業(yè)搬遷時(shí)更換密封膠與過(guò)濾器，搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。這種環(huán)保特性不能減少對(duì)環(huán)境的影響，還能助力企業(yè)達(dá)成 ESG 可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，適用于注重綠色生產(chǎn)的食品加工、化妝品制造等行業(yè)。中源綠凈為 25 + 血液制品車間建模塊化潔凈室，符合 GMP 附錄要求，產(chǎn)品安全性提升！

中源綠凈模塊化潔凈室憑借標(biāo)準(zhǔn)化模塊的庫(kù)存儲(chǔ)備與專業(yè)化施工隊(duì)伍，具備強(qiáng)大的應(yīng)急響應(yīng)能力，能在緊急項(xiàng)目中快速交付，滿足企業(yè)的突發(fā)生產(chǎn)需求。某電子企業(yè)因訂單激增急需擴(kuò)建百級(jí)潔凈區(qū)，中源綠凈團(tuán)隊(duì)接到需求后，72 小時(shí)內(nèi)完成方案設(shè)計(jì)、模塊生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)安裝的全流程工作，保障客戶按時(shí)交付訂單，避免了訂單損失。這種快速響應(yīng)能力得益于標(biāo)準(zhǔn)化模塊的批量生產(chǎn)與庫(kù)存管理，常用規(guī)格的模塊可隨時(shí)調(diào)用，縮短生產(chǎn)周期。施工團(tuán)隊(duì)采用專業(yè)化分工模式，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到安裝各環(huán)節(jié)無(wú)縫銜接，提高項(xiàng)目推進(jìn)效率。在醫(yī)療行業(yè)緊急擴(kuò)建項(xiàng)目中，模塊化潔凈室的快速交付能力可幫助醫(yī)院在等緊急情況下迅速增加無(wú)菌診療空間。某疫苗生產(chǎn)企業(yè)在擴(kuò)產(chǎn)需求中，通過(guò)中源綠凈的應(yīng)急響應(yīng)服務(wù)，提前一個(gè)月完成潔凈室建設(shè)，為疫苗增產(chǎn)爭(zhēng)取了寶貴時(shí)間。這種應(yīng)急響應(yīng)能力使模塊化潔凈室成為應(yīng)對(duì)突發(fā)生產(chǎn)需求的理想選擇中源綠凈的模塊化潔凈室，年運(yùn)行成本比傳統(tǒng)低 35%，為 55 + 企業(yè)減輕經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)！深圳手持潔凈室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表

中源綠凈為 20 + 納米涂層車間打造模塊化潔凈室，涂層均勻度提升 20%，產(chǎn)品性能更穩(wěn)定！5um潔凈室顆粒物在線監(jiān)測(cè)

中源綠凈在電子半導(dǎo)體潔凈室領(lǐng)域擁有 15 年技術(shù)積累，已為 32 家半導(dǎo)體企業(yè)打造高潔凈度生產(chǎn)車間，其中 10 級(jí)潔凈室（ISO 4 級(jí)）項(xiàng)目占比達(dá) 35%，客戶包括多家上市公司。電子潔凈室 在于控制微粒污染和靜電防護(hù)，設(shè)計(jì)中采用垂直單向流氣流組織，頂棚覆蓋率達(dá) 80% 以上，通過(guò)高效過(guò)濾器（HEPA）過(guò)濾效率≥99.97%@0.3μm。為降低振動(dòng)對(duì)精密設(shè)備的影響，地面采用浮筑樓板結(jié)構(gòu)，振動(dòng)加速度控制在 0.5Gal 以下；墻面選用鋁合金蜂窩彩鋼板，具有良好的隔聲性能，室內(nèi)噪音控制在 55dB 以下。靜電控制方面，地面鋪設(shè)導(dǎo)電膠墊并接地，工作臺(tái)面采用防靜電環(huán)氧樹脂材料，人員配備防靜電手環(huán)和無(wú)塵服，確保靜電電壓≤100V。空調(diào)系統(tǒng)采用溫濕度精密控制，溫度波動(dòng) ±0.5℃，相對(duì)濕度波動(dòng) ±2%，滿足芯片光刻、封裝等高精度工序需求。?5um潔凈室顆粒物在線監(jiān)測(cè)