中源綠凈模塊化潔凈室通過標準化設計與生產實現全生命周期成本優化，初期投入較傳統潔凈室降低 30%，某醫藥企業 2000㎡項目通過該產品節省 120 萬元初期投資。標準化模塊的量產降低了材料采購成本，預制化施工減少 50% 的現場人工需求，進一步降低施工階段的費用。在運維階段，可拆卸式過濾器設計使更換效率提升 4 倍，減少維護工時成本達 60%。對于需要產能調整的企業，可擴展結構支持動態調整，某汽車零部件廠從萬級升級至千級潔凈室用 72 小時完成模塊疊加，無需停產改造，降低因升級帶來的生產損失。可搬遷特性為租賃廠房的企業提供便利，某光電企業搬遷時，90% 的模塊材料被重復利用，更換密封膠與過濾器，搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。系統的節能特性也能長期降低運營成本，較傳統潔凈室綜合節能達 45%，某半導體車間年節省電費 12 萬度，長期使用能為企業節約大量能源開支，適用于注重成本控制的各類生產企業中源綠凈的模塊化潔凈室，采用環保材料占比 80%，為 20 + 實驗室減少甲醛釋放量 30%！無塵室潔凈室計數器校準規范

中源綠凈模塊化潔凈室通過標準化設計實現全生命周期成本優化，初期投入較傳統潔凈室降低 30%，某醫藥企業 2000㎡項目通過該產品節省 120 萬元初期投資。標準化模塊量產降低材料采購成本，預制化施工減少 50% 的現場人工需求，降低施工階段費用。運維階段，可拆卸式過濾器設計使更換效率提升 4 倍，維護工時成本降低 60%。對于產能調整需求，可擴展結構支持動態調整，某汽車零部件廠從萬級升級至千級潔凈室用 72 小時完成模塊疊加，無需停產改造。企業搬遷時，90% 的模塊材料可重復利用，某光電企業搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。系統節能特性長期降低運營成本，某半導體車間年節省電費 12 萬度，適用于注重成本控制的各類生產企業。蘇州0.5um潔凈室監測中源綠凈模塊化潔凈室，施工廢棄物減少 70%，為 20 + 企業符合綠色建筑標準！

中源綠凈為精密光學儀器裝配開發的模塊化潔凈室系統，聚焦超微顆粒與微振動的管控。應用場景：精密光學儀器模塊化裝配潔凈室。該方案采用減震潔凈框架與低揮發潔凈板材，10 級潔凈區（100㎡）搭建周期 35 天，較傳統模式縮短 45%。環境監測終端每 2 平方米部署 1 個，可檢測 0.1μm 超微顆粒濃度（采樣流量 100L/min）、環境振動（頻率 1~1000Hz，精度 ±0.001mm/s）、空氣潔凈度等級及溫濕度。通過激光干涉測量技術與壓電式振動傳感器，數據采樣率達 1000Hz，確保捕捉微米級參數變化。潔凈室配置減震基礎，振動傳遞率≤5%，有效隔離外界振動干擾。方案支持潔凈等級靈活調整，可通過更換過濾器快速實現 10 級與 100 級潔凈區轉換。已在舜宇光學、蔡司光學等企業應用，某顯微鏡裝配車間應用后，鏡片裝配精度（公差≤0.001mm）達標率從 89% 提升至 99.5%，環境穩定性達標率 99.95%。

中源綠凈累計完成 29 個醫療手術室潔凈工程，涵蓋綜合手術室、骨科手術室、介入手術室等類型，術后 率較行業平均水平降低 40%。手術室潔凈設計嚴格遵循《醫院潔凈手術部建筑技術規范》，采用層流送風方式，手術區風速保持在 0.25-0.3m/s，潔凈度等級達到 ISO 5 級。空調系統具備 的新風處理功能，新風量≥60m3/h?人，確保室內空氣清新；設置空氣凈化機組，配備中效、高效兩級過濾，對細菌的過濾效率≥99%。手術室內墻面采用防輻射潔凈涂料，可耐受伽馬射線消毒；地面采用防滑 PVC 地板，接縫熱熔焊接，無縫隙易清潔。配備醫用氣密門，關門時自動充氣密封，保證室內正壓；設置 ICU 探視通道，采用雙層玻璃隔離，減少人員交叉 風險。所有設備管線暗裝，避免積塵，墻角采用圓弧過渡，符合衛生防疫要求。?中源綠凈模塊化潔凈室，噪音控制在 55dB 以下，為 30 + 實驗室改善工作環境！

中源綠凈為醫藥無菌制劑生產打造的模塊化潔凈室解決方案，實現了潔凈環境的快速部署與管控。應用場景：醫藥無菌制劑模塊化生產車間。該方案采用標準化鋼結構框架與潔凈面板組件，相比傳統土建潔凈室，搭建周期縮短 60%，單千級潔凈區（100㎡）從設計到投產需 45 天。潔凈等級覆蓋 ISO 5 級（A 級）至 ISO 8 級（D 級），區采用不銹鋼潔凈墻板，接縫處密封精度達 0.1mm，有效避免微粒積聚。配置的分布式環境監測系統，每 2 平方米部署 1 個終端，實時采集 0.5μm 微粒濃度（采樣流量 50L/min，數據更新周期 2 秒）、浮游菌（每 15 分鐘采樣 1 次）、溫濕度（控制精度 ±0.5℃/±2% RH）及壓差（梯度≥15Pa）。通過智能控制系統與空調機組聯動，能耗較傳統潔凈室降低 30%。已在揚子江藥業、華北制藥等 20 余家企業應用，其中某頭孢類注射劑車間應用后，無菌檢測合格率從 96.5% 提升至 99.8%，完全符合 GMP 附錄 1 要求，通過國家藥監局多次飛行檢查。中源綠凈模塊化潔凈室，施工周期比傳統縮短 50%，為 45 + 企業快速投產節省時間成本！深圳百萬級潔凈室檢測標準對照表

中源綠凈為 25 + 基因編輯實驗室打造模塊化潔凈室，防氣溶膠污染，實驗安全性提升！無塵室潔凈室計數器校準規范

中源綠凈模塊化潔凈室在設計與生產過程中嚴格遵循國際認證標準，圍護結構接縫漏風量≤0.1m3/(m?h)，達到 ISO 5 級氣密標準。潔凈板表面粗糙度≤0.8μm，防微生物滋生性能滿足 HACCP 認證要求，巖棉芯材防火等級達 A 級，符合 NFPA 255 標準。系統支持 ISO 5-9 級潔凈度調節，已通過 CMA、CNAS 第三方檢測，適用于制藥、醫療器械等對環境合規性要求嚴苛的行業。在某疫苗生產項目中，中源綠凈團隊提供從設計到驗證的一站式服務，協助客戶一次性通過 WHO 預認證檢查，充分體現了產品在合規性方面的優勢。氣密性設計通過激光掃描輔助安裝，接縫處漏風量≤0.01m3/(h?m2)，遠超國標要求。雙層中空玻璃與硅酮密封膠的組合應用，有效阻隔外部污染侵入，在生物醫藥制劑車間中，系統能成功抵御高濃度消毒劑腐蝕，使用壽命延長至 15 年以上，為企業長期穩定生產提供保障。無塵室潔凈室計數器校準規范