中源綠凈模塊化潔凈室采用自支撐鋁型材框架，6 米跨度內(nèi)無需立柱，為產(chǎn)能調(diào)整提供充足靈活性。這種可擴(kuò)展結(jié)構(gòu)能根據(jù)產(chǎn)線需求靈活增加或減少潔凈單元，特別適合訂單量波動大的電子制造企業(yè)。某汽車零部件廠因市場需求增長，將原有萬級潔凈室升級至千級，借助模塊化特性 72 小時完成改造，未影響生產(chǎn)計劃。新建廠房企業(yè)可先按初期產(chǎn)能建設(shè)基礎(chǔ)單元，隨業(yè)務(wù)發(fā)展逐步擴(kuò)展，避免初期過度投資。半導(dǎo)體行業(yè)技術(shù)迭代時，通過更換部分功能模塊實現(xiàn)潔凈度升級，無需整體重建。某醫(yī)療器械企業(yè)升級產(chǎn)線時，更換部分模塊就將原萬級潔凈室改造為 ISO 5 級標(biāo)準(zhǔn)的植入物生產(chǎn)車間，改造周期縮短 80%，成本降低 50%。這種動態(tài)調(diào)整能力幫助企業(yè)快速響應(yīng)市場變化，保持競爭力。中源綠凈模塊化潔凈室，空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能率達(dá) 25%，為 20 + 企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳生產(chǎn)！萬級潔凈室監(jiān)測

中源綠凈模塊化潔凈室嚴(yán)格遵循國際認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)接縫漏風(fēng)量≤0.1m3/(m?h)，達(dá)到 ISO 5 級氣密標(biāo)準(zhǔn)。潔凈板表面粗糙度≤0.8μm，防微生物滋生性能滿足 HACCP 認(rèn)證要求，巖棉芯材防火等級達(dá) A 級，符合 NFPA 255 標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)支持 ISO 5-9 級潔凈度調(diào)節(jié)，已通過 CMA、CNAS 第三方檢測。在某疫苗生產(chǎn)項目中，中源綠凈團(tuán)隊提供從設(shè)計到驗證的一站式服務(wù)，協(xié)助客戶一次性通過 WHO 預(yù)認(rèn)證檢查。通過激光掃描輔助安裝，接縫處漏風(fēng)量≤0.01m3/(h?m2)，遠(yuǎn)超國標(biāo)要求。雙層中空玻璃與硅酮密封膠的組合應(yīng)用，有效阻隔外部污染侵入，在生物醫(yī)藥制劑車間中，系統(tǒng)能抵御高濃度消毒劑腐蝕，使用壽命延長至 15 年以上，適用于制藥、醫(yī)療器械等對環(huán)境合規(guī)性要求嚴(yán)苛的行業(yè)。蘇州0.5um潔凈室監(jiān)測中源綠凈的模塊化潔凈室，溫濕度控制精度達(dá) ±0.2℃/±2% RH，為 45 + 實驗室滿足高精度需求！

中源綠凈已為 51 家化妝品企業(yè)打造潔凈生產(chǎn)車間，涵蓋護(hù)膚品、彩妝、香水等品類，項目投產(chǎn)后客戶產(chǎn)品投訴率平均下降 28%。化妝品潔凈室設(shè)計依據(jù)《化妝品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》，潔凈度等級分為灌裝間 ISO 6 級，配料間 ISO 7 級，包裝間 ISO 8 級。車間布局采用 “人、物分流” 原則，人員凈化通道設(shè)置更衣、洗手、消毒、風(fēng)淋等環(huán)節(jié)，物料通道設(shè)置脫包、消毒、傳遞等流程，避免交叉污染。墻面采用玻璃鎂板，表面涂覆 涂料，對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的 率≥99%；地面采用聚氨酯地坪，耐磨防滑，可耐受頻繁的清潔消毒。空調(diào)系統(tǒng)采用初中高效三級過濾，新風(fēng)量≥30m3/h?人，確保室內(nèi)空氣清新無異味。設(shè)置紫外線消毒燈和動態(tài)消毒機(jī)，生產(chǎn)過程中持續(xù)殺菌，微生物控制在 50CFU/m3 以下。配備無塵工作臺，為小批量灌裝提供局部高潔凈環(huán)境，滿足 化妝品生產(chǎn)需求。?

中源綠凈在食品保健品潔凈室領(lǐng)域完成 42 個項目，服務(wù)于蛋白粉、益生菌、營養(yǎng)補(bǔ)充劑等生產(chǎn)企業(yè)，潔凈室微生物控制達(dá)標(biāo)率 100%。保健品潔凈室設(shè)計依據(jù)《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》，潔凈度等級根據(jù)產(chǎn)品特性分為 ISO 7 級和 ISO 8 級，其中益生菌發(fā)酵車間需控制溫度 18-22℃，相對濕度 50-60%。車間布局采用 “從原料到成品” 的單向流設(shè)計，避免交叉污染，設(shè)置原料預(yù)處理間、發(fā)酵間、離心間、凍干間、包裝間等功能區(qū)，各區(qū)之間保持 5-10Pa 的正壓梯度。墻面采用防霉?jié)崈敉苛希赡褪芊磸?fù)清潔消毒；地面采用聚氨酯地坪，具有良好的耐磨性和防滑性。空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置空氣凈化裝置，對微生物的過濾效率≥99%；配備臭氧發(fā)生器，定期對車間進(jìn)行 消毒，確保微生物菌落總數(shù)≤30CFU/m3。設(shè)置 的更衣、洗手、消毒區(qū)域，人員進(jìn)入車間需經(jīng)過嚴(yán)格的凈化流程；物料進(jìn)入需經(jīng)過脫包、消毒處理，確保符合潔凈要求。?中源綠凈為 20 + 生物制藥廠打造模塊化潔凈室，符合 FDA 標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品出口通過率 100%！

中源綠凈模塊化潔凈室采用 98% 可回收的環(huán)保材料構(gòu)建，從墻體到吊頂均可實現(xiàn)拆卸后重復(fù)利用，某食品廠改造項目通過這種材料特性減少建筑垃圾 45 噸。環(huán)保型涂層板材符合 RoHS 標(biāo)準(zhǔn)，無甲醛釋放，施工過程中無有害氣體揮發(fā)，保障施工人員與后續(xù)使用人員的健康安全。系統(tǒng)通過智能變頻風(fēng)機(jī)與熱回收技術(shù)，較傳統(tǒng)潔凈室降低 35% 能耗，長期使用可減少企業(yè)的能源支出。在企業(yè)搬遷或改造時，模塊化結(jié)構(gòu)的可拆卸特性使材料重復(fù)利用率達(dá) 90% 以上，某光電企業(yè)搬遷時更換密封膠與過濾器，搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。這種環(huán)保特性不能減少對環(huán)境的影響，還能助力企業(yè)達(dá)成 ESG 可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，適用于注重綠色生產(chǎn)的食品加工、化妝品制造等行業(yè)。中源綠凈模塊化潔凈室，施工廢棄物減少 70%，為 20 + 企業(yè)符合綠色建筑標(biāo)準(zhǔn)！蘇州潔凈室潔凈室顆粒物在線監(jiān)測

中源綠凈為 20 + 納米材料廠打造模塊化潔凈室，粒徑≥0.1μm 粒子控制達(dá)標(biāo)，材料純度提升！萬級潔凈室監(jiān)測

中源綠凈在核電設(shè)備潔凈室環(huán)境管控中，推出了耐輻射型全參數(shù)監(jiān)測方案。應(yīng)用場景：核電關(guān)鍵設(shè)備裝配潔凈室。針對核級泵閥、儀表裝配的 8 級潔凈區(qū)，部署耐輻射監(jiān)測終端（可承受累計輻射劑量 150kGy），每 3 平方米設(shè)置 1 個，同步監(jiān)測 1μm 微粒濃度（采樣流量 28.3L/min）、空氣中放射性氣溶膠含量（量程 0~200Bq/m3，精度 ±5Bq/m3）、溫濕度、壓差（裝配區(qū)與外界壓差≥15Pa）及設(shè)備表面潔凈度。采用半導(dǎo)體輻射探測器與防腐蝕傳感器，在高輻射、高濕度環(huán)境下檢測精度衰減≤5%/ 年，數(shù)據(jù)傳輸采用光纖加密方式，抗干擾能力達(dá)工業(yè)四級標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)具備遠(yuǎn)程操控功能，支持在輻射控制區(qū)外完成參數(shù)配置與數(shù)據(jù)調(diào)取，減少人員輻射暴露時間達(dá) 80%。通過與通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動，當(dāng)微粒或放射性物質(zhì)超標(biāo)時自動提升換氣次數(shù)至 60 次 / 小時，使核電設(shè)備裝配過程中的污染風(fēng)險下降 65%。已在中核集團(tuán)、中國廣核等 12 家企業(yè)應(yīng)用，符合 GB 18871 輻射防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)通過國家核驗證。萬級潔凈室監(jiān)測