中源綠凈為光學鏡片鍍膜潔凈室定制的環境監測系統，聚焦于微粒與氣體純度的 管控。針對鏡片鍍膜的 10 級潔凈區，部署了超高精度監測終端，可檢測 0.1μm 微粒濃度（采樣流量 100L/min）、鍍膜氣體純度（99.999%~99.9999%，精度 ±0.0001%）、環境溫濕度及氣壓。采用激光誘導擊穿光譜技術（LIBS）檢測氣體純度，響應時間≤1 秒，數據采樣頻率達 10 次 / 秒。通過與鍍膜機聯動控制，當氣體純度不達標時自動切斷氣源，使鏡片鍍膜不良率下降 45%。已在華為光學、舜宇光學等企業應用，滿足 ISO 10110 光學鏡片標準，環境管控達標率維持在 99.9%。中源綠凈為 75 + 糧油廠做環境監測，倉儲環境優化，脂肪酸值升速降 15%！深圳十萬級環境監測顆粒物在線監測

中源綠凈針對生物制藥潔凈室（單抗 / 疫苗生產）研發全參數環境監測方案，監測參數涵蓋懸浮粒子（0.3-5μm 多粒徑）、浮游菌（采樣效率≥90%）、沉降菌（配套培養皿自動計數模塊）、溫濕度、壓差、VOCs（檢測限 0.1ppm），符合 EMA/ICH Q9 質量風險管理要求。方案支持與生物制藥企業的 LIMS 系統對接，某單抗生產企業應用后，潔凈室監測數據錄入效率提升 70%，人工審核時間縮短 50%。設備采用不銹鋼外殼（316L 材質），可耐受生物制藥車間的蒸汽滅菌（121℃、30 分鐘）；數據存儲滿足數據完整性要求（不可篡改、可追溯），通過歐盟 ANSI/ASQ Z1.4 抽樣標準驗證。已服務 120 余家生物制藥企業，提供國際合規咨詢（含 FDA、EMA 現場檢查應對指導），技術團隊具備生物制藥背景，可提供定制化方案設計。激光環境監測檢測標準對照表中源綠凈在環境監測方面，為 30 + 企業提供環境監測項目驗收服務，保障項目質量！

中源綠凈在半導體光刻潔凈室環境監測中，打造了微粒 - 溫濕度 - 氣壓多參數協同體系。應用場景：半導體光刻工藝潔凈室。針對 10 級光刻潔凈區，采用每 1.5 平方米 1 個監測終端的高密度部署，實時監測 0.1μm 微粒濃度（采樣流量 50L/min，數據更新周期 2 秒）、溫度（23±0.1℃，精度 ±0.05℃）、濕度（45±2% RH，精度 ±1%）及相鄰區域壓差（≥25Pa，精度 ±1Pa）。系統搭載的激光粒子計數器 小分辨率達 0.1μm，可捕捉極細微顆粒變化。通過與空調系統聯動調節，當溫濕度偏離設定值時 10 秒內完成動態補償，使光刻膠涂覆均勻度提升 30%。已在中芯國際、臺積電等企業應用，符合 SEMI S2 安全標準，環境參數穩定達標率 99.96%。

中源綠凈面向晶圓制造潔凈室（12 英寸 / 8 英寸晶圓生產）推出超高精度環境監測方案，設備采用激光散射法粒子傳感器，0.5μm 粒子檢測分辨率達 99.5%，采樣流量控制在 1.0L/min（誤差 ±2%），符合 SEMI F21-0706 晶圓制造潔凈室標準，可滿足 7nm 以下制程晶圓生產需求。方案支持晶圓制造車間 “分區梯度監測”（從光刻區到刻蝕區，潔凈度要求逐級提升，監測精度同步調整），某 12 英寸晶圓廠應用后，光刻區潔凈度異常預警準確率達 100%，保障晶圓光刻質量。設備采用全金屬外殼（無釋放性材質），避免對晶圓造成污染；數據傳輸采用光纖通訊（抗電磁干擾能力強），適合晶圓廠高電磁環境。已服務 32 家晶圓制造企業，提供設備終身維護服務（基礎質保 1 年，后續維護成本低），同時提供國際校準服務（可獲得 NIST 溯源報告）。中源綠凈的環境監測設備，操作簡單便捷，企業員工易上手使用！

中源綠凈在精密光學鍍膜潔凈室環境監測中，推出了微粒 - 氣體純度雙維度方案。應用場景：光學鏡片鍍膜潔凈車間。針對 10 級鍍膜區，配置超高精度監測終端，同步監測 0.1μm 微粒濃度（采樣流量 100L/min）、鍍膜氣體純度（99.999%~99.9999%）、溫度（20~25℃，精度 ±0.3℃）及濕度（30%~40% RH）。采用激光誘導擊穿光譜技術檢測氣體純度，響應時間≤1 秒，數據采樣頻率 10 次 / 秒。通過與鍍膜機聯動控制，當氣體純度不達標時自動切斷氣源，使鏡片鍍膜透光率達標率提升 42%。已在舜宇光學、蔡司光學應用，符合 ISO 10110 光學標準，環境管控達標率 99.95%。中源綠凈的環境監測設備，幫 45 + 制藥廠潔凈區監測，微生物超標率降 5%！蘇州在線環境監測計數器品牌排行榜

中源綠凈為 35 + 制革廠監測廢水，鉻含量去除率達 95%，環保達標無憂！深圳十萬級環境監測顆粒物在線監測

中源綠凈針對食品無菌灌裝車間的潔凈度監測方案，聚焦于生產全流程的潔凈管控。應用場景：食品無菌灌裝潔凈車間。按照 GB 14881 標準要求，在 C 級潔凈灌裝區部署監測終端，實時監測 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、空氣潔凈度等級、設備表面微生物及壓差（≥15Pa）。采用 ATP 生物熒光檢測技術，表面微生物檢測時間從 48 小時縮短至 15 分鐘，準確率 98.6%。通過與灌裝生產線聯動，當潔凈度不達標時自動暫停灌裝作業并啟動消毒程序，使食品無菌合格率提升至 99.97%。已服務于伊利、光明乳業等企業，助力其通過食品安全管理體系認證，潔凈度監測數據準確率 100%。深圳十萬級環境監測顆粒物在線監測