中源綠凈在航空航天精密部件裝配潔凈室環境監測中，推出了微振動 - 潔凈度雙維度方案。應用場景：航天發動機部件裝配潔凈室。針對 8 級潔凈裝配區，配置高精度監測終端，同步監測 0.5μm 微粒濃度（檢測下限 1 粒 / 升）、環境振動（頻率范圍 1~1000Hz，測量精度 ±0.0005mm/s）、空氣流速（0.2~0.4m/s）及溫濕度。采用激光多普勒振動測量技術，數據采樣率達 2000Hz，可捕捉微米級振動信號。通過振動源識別與隔離方案，使部件裝配精度（公差≤0.001mm）達標率提升 45%。系統對接 MES 系統實現數據全追溯，已在航天科技集團、中國商飛應用，符合 AS9100 航空質量管理體系，環境管控達標率 99.92%。中源綠凈環境監測系統，助力 35 + 電子廠靜電監測，元件損壞率降 10%！深圳激光環境監測測試國家標準

中源綠凈為精密儀器裝配潔凈室開發的環境監測系統，重點解決了微振動與潔凈度的同步管控問題。針對光學儀器、精密量具的裝配 100 級潔凈區，配置了一體化監測終端，可同步采集 0.3μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 10 秒）、環境振動（頻率范圍 1~1000Hz，測量精度 ±0.001mm/s）、空氣流速（0.2~0.4m/s）等參數。采用壓電式振動傳感器實現高精度測量，數據采樣率達 1000Hz，確保捕捉細微振動信號。搭配振動源定位算法，能快速識別設備運行引發的振動超標，使精密儀器裝配精度提升 40%。該系統已適配蔡司、徠卡等企業的生產標準，在 顯微鏡裝配車間應用中，環境穩定性達標率保持在 99.92% 以上。深圳環境監測計數器校準規范中源綠凈在環境監測領域，為 50 + 企業提供環境監測解決方案優化服務，持續提升效果！

中源綠凈為光學鏡片鍍膜潔凈室定制的環境監測系統，聚焦于微粒與氣體純度的 管控。針對鏡片鍍膜的 10 級潔凈區，部署了超高精度監測終端，可檢測 0.1μm 微粒濃度（采樣流量 100L/min）、鍍膜氣體純度（99.999%~99.9999%，精度 ±0.0001%）、環境溫濕度及氣壓。采用激光誘導擊穿光譜技術（LIBS）檢測氣體純度，響應時間≤1 秒，數據采樣頻率達 10 次 / 秒。通過與鍍膜機聯動控制，當氣體純度不達標時自動切斷氣源，使鏡片鍍膜不良率下降 45%。已在華為光學、舜宇光學等企業應用，滿足 ISO 10110 光學鏡片標準，環境管控達標率維持在 99.9%。

中源綠凈針對 LED 芯片潔凈室（藍寶石襯底 / LED 外延片生產）研發高穩定性環境監測方案，針對 LED 芯片生產對 “微塵 + 溫度” 的敏感需求，設備溫度測量精度達 ±0.2℃（外延生長工藝溫度控制要求），0.3μm 粒子檢測重復性誤差＜1%，符合 GB/T 24824-2009 LED 測試方法標準。方案支持與 LED 外延爐聯動，當潔凈室溫度波動超過 ±0.5℃時自動調整外延爐參數，某 LED 芯片企業應用后，外延片良率提升 4.5%。設備采用長壽命光源（激光二極管壽命≥50000 小時），減少光源更換頻率；數據顯示界面支持實時曲線查看，可直觀觀察溫度、粒子濃度變化趨勢。已服務 86 家 LED 芯片企業，提供設備節能改造服務（優化設備功耗，比原設備節能 20%），同時提供 LED 行業技術咨詢，幫助企業優化潔凈室管理。中源綠凈技術團隊，超 200 名專業人員，為環境監測系統持續創新升級，保障監測高效準確！

中源綠凈為食品無菌加工無塵車間開發的環境監測系統，重點強化了微生物與壓差梯度的 管控。應用場景：食品無菌灌裝無塵車間。針對 C 級無菌加工區，部署每 2.5 平方米 1 個監測點，同步采集浮游菌（每 30 分鐘采樣 1 次，檢測下限 1CFU/m3）、0.5μm 微粒濃度、加工區與外界壓差（≥15Pa，精度 ±1Pa）及溫濕度。采用 ATP 生物熒光檢測技術，微生物檢測時間從傳統 48 小時縮短至 15 分鐘，準確率達 98.8%。系統與灌裝設備聯動，參數異常時立即觸發停機并啟動消毒程序，使食品微生物超標率下降 62%。已在娃哈哈、統一企業等應用，符合 GB 14881 食品生產通用衛生規范，環境數據審計通過率 100%。中源綠凈為 200 + 電子廠提供環境監測服務，節省建設時間成本超 300 萬，效率極高！蘇州手持式環境監測在線監測

中源綠凈為 20 + 企業提供環境監測設備租賃服務，降低企業設備采購成本！深圳激光環境監測測試國家標準

中源綠凈針對食品無菌灌裝車間的潔凈度監測方案，聚焦于生產全流程的潔凈管控。應用場景：食品無菌灌裝潔凈車間。按照 GB 14881 標準要求，在 C 級潔凈灌裝區部署監測終端，實時監測 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、空氣潔凈度等級、設備表面微生物及壓差（≥15Pa）。采用 ATP 生物熒光檢測技術，表面微生物檢測時間從 48 小時縮短至 15 分鐘，準確率 98.6%。通過與灌裝生產線聯動，當潔凈度不達標時自動暫停灌裝作業并啟動消毒程序，使食品無菌合格率提升至 99.97%。已服務于伊利、光明乳業等企業，助力其通過食品安全管理體系認證，潔凈度監測數據準確率 100%。深圳激光環境監測測試國家標準