中源綠凈在航空航天潔凈室領域完成 17 個重點項目，服務于衛星組裝、發動機測試等高精度場景，潔凈室溫度控制精度達 ±0.1℃，獲得客戶高度認可。航空航天潔凈室對環境參數要求嚴苛，設計中采用高精度恒溫恒濕空調系統，濕度控制范圍 45%-55% RH，波動 ±3%。潔凈度等級根據工序需求達到 ISO 5 級，部分關鍵區域達到 ISO 4 級，每立方米≥0.5μm 的微粒數控制在 3520 個以下。為減少振動影響，車間采用彈簧減震器，設備基礎與地面分離，振動位移控制在 0.01mm 以內；墻面和頂棚采用蜂窩鋁板，具有良好的剛性和隔聲性能，室內噪音≤50dB。設置防靜電接地系統，接地電阻≤1Ω，工作臺面和地面電阻值控制在 10^6-10^9Ω 之間。潔凈室與外界連接的管道設置波紋管減震，風口采用阻尼消聲設計，避免氣流噪聲干擾精密儀器。配備激光粒子計數器在線監測系統，數據實時上傳至中控室，確保生產環境穩定可靠。?中源綠凈為 35 + 精密電子元件廠建模塊化潔凈室，元件測試通過率提升 12%，質量更穩定！千級潔凈室計數器使用步驟

中源綠凈針對電子芯片測試場景開發的模塊化潔凈室系統，聚焦微粒與靜電的雙重管控。應用場景：電子芯片模塊化測試潔凈室。該模塊化方案采用鋁合金框架與防靜電潔凈板材，單 200㎡100 級潔凈區組裝需 30 天，較傳統建設周期縮短 50%。潔凈室內部配置防靜電地面（表面電阻 10?~10?Ω）與離子風扇陣列，靜電電壓控制在 ±50V 以內。環境監測終端每 1.5 平方米部署 1 個，同步監測 0.3μm 微粒濃度（檢測下限 1 粒 / 升）、靜電電位（量程 - 1000~+1000V，精度 ±5V）、空氣流速（0.3~0.5m/s）及溫濕度。通過與測試設備聯動，當微粒濃度超標時自動啟動局部 FFU 過濾單元，響應時間≤10 秒。方案支持快速擴容，新增 50㎡潔凈區需 7 天。已在長電科技、通富微電等企業應用，某 12 英寸芯片測試車間應用后，測試不良率從 3.2% 降至 1.1%，環境穩定性達標率維持在 99.9% 以上。深圳無塵室潔凈室源頭廠家中源綠凈為 25 + 微電子潔凈車間建模塊化潔凈室，空氣分子污染控制達標，芯片性能提升！

中源綠凈為鋰電池電芯潔凈室定制的環境管控系統，強化了粉塵、濕度與靜電的協同管控。應用場景：鋰電池電芯勻漿 - 涂布潔凈車間。針對 1000 級勻漿區與 8 級涂布區，差異化部署監測終端 —— 勻漿區每 2.5 平方米 1 個，涂布區每 2 平方米 1 個，實時監測 0.1μm 粉塵濃度（檢測下限 0.0005mg/m3）、相對濕度（勻漿區 20%~30% RH±2%，涂布區 30%~40% RH±2%）、靜電電壓（量程 - 1000~+1000V，精度 ±8V）及溫度（20~28℃±0.5℃）。采用 β 射線吸收法測塵技術與非接觸式靜電傳感器，響應時間均≤1 秒，數據采樣間隔 5 秒 / 次。系統搭載粉塵 - 靜電關聯算法，當粉塵濃度超過 0.001mg/m3 或靜電電壓超 ±500V 時，自動啟動離子風扇與局部除塵裝置，同時調節除濕機組運行參數，使電芯粉塵附著導致的短路不良率下降 62%，靜電損傷率下降 58%。已在寧德時代、比亞迪電池車間應用，符合 IEC 62133 鋰電池安全標準，潔凈室環境參數穩定達標率 99.91%。

中源綠凈累計完成 36 個精密儀器潔凈室項目，服務于光學儀器、計量器具等生產企業，潔凈室空氣潔凈度達標率始終保持 100%。精密儀器潔凈室重點控制微粒和溫濕度對產品精度的影響，設計中采用水平單向流氣流組織，工作區風速 0.3-0.5m/s，確保微粒及時被帶走。潔凈度等級達到 ISO 5 級，通過高效過濾器過濾后的空氣潔凈度滿足光學鏡片拋光、精密量具校準等工序要求。溫度控制在 20±0.5℃，相對濕度 50±5%，避免因溫濕度變化導致儀器尺寸精度偏差。車間地面采用水磨石，平整度誤差≤2mm/2m；墻面采用彩鋼板，接縫處密封處理，減少微粒產生。設置 的除塵系統，針對打磨、拋光工序產生的粉塵進行局部抽風，粉塵濃度控制在 0.5mg/m3 以下。配備恒溫恒濕控制柜，實時調節空調參數，確保環境穩定。?中源綠凈為 25 + 疫苗冷庫配套模塊化潔凈室，過渡區設計減少冷量損失 25%！

中源綠凈模塊化潔凈室憑借標準化模塊設計，實現 1000㎡萬級潔凈室 15 天內交付的高效成果，較傳統施工方式縮短 60% 的工期。某光學企業車間改造項目中，在層高 2.7 米的空間內，施工團隊 72 小時便完成百級潔凈區擴建，且施工過程未對原有產線的正常運行造成影響。標準化模塊采用精密接口設計，現場拼裝無需進行板材切割，減少 90% 的現場污染與噪音污染。這種安裝方式特別適合醫療、電子等對生產連續性要求高的行業，能在保障施工質量的同時降低對生產的干擾。在緊急擴產場景中，標準化模塊的庫存儲備與專業化施工隊伍可快速響應，72 小時內完成方案設計到現場安裝的全流程，幫助企業快速提升產能。中源綠凈模塊化潔凈室，可根據需求擴展面積達 500㎡，為 40 + 醫療器械廠靈活調整空間！手持式潔凈室計數器使用說明書

中源綠凈模塊化潔凈室，噪音控制在 55dB 以下，為 30 + 實驗室改善工作環境！千級潔凈室計數器使用步驟

中源綠凈為 35 家無菌醫療器械企業提供潔凈室解決方案，包括輸液器、注射器、無菌敷料等產品生產，潔凈室無菌檢測合格率 100%。無菌醫療器械潔凈室設計符合 YY 0033-2000 標準要求，潔凈度等級達到 ISO 5 級，無菌灌裝區采用層流罩局部保護，風速保持在 0.3-0.5m/s。車間布局采用 “潔凈區、準潔凈區、一般區” 三區劃分，各區之間設置緩沖間，保持 10-15Pa 的壓差梯度，防止低潔凈區空氣侵入。墻面采用不銹鋼潔凈板，表面電解拋光處理，光滑易清潔，無死角；地面采用聚氨酯自流平，無縫隙，耐消毒腐蝕。空調系統采用全空氣系統，初中高效三級過濾，高效過濾器效率≥99.97%@0.3μm；設置紫外線消毒裝置，每天非生產時間進行 30 分鐘消毒，確保微生物控制達標。人員進入潔凈區需經過更衣、洗手、消毒、風淋等流程，服裝采用無菌潔凈服；物料進入需經過脫外包、滅菌、傳遞等環節，確保無菌狀態。?千級潔凈室計數器使用步驟