中源綠凈模塊化潔凈室針對光學、半導體等行業的高精度設備需求，開發了專業的防震解決方案，通過彈性支撐結構將振動傳遞系數降至 0.1 以下，為精密設備提供穩定的運行環境。在光學部件檢測車間，防震設計可減少環境振動對干涉儀等設備的影響，使測量精度得到保障。半導體光刻區域對振動極為敏感，微小振動都可能導致晶圓圖案偏移，模塊化潔凈室的防震系統能有效隔離地面振動與設備運行振動，確保光刻精度。防震設計采用多層減震結構，包括地面減震墊、設備支撐減震器等，可根據設備的振動敏感度進行定制調整。某光學實驗室應用該防震方案后，干涉儀測量穩定性提高明顯，數據重復性誤差大幅降低。在精密電子組裝車間，防震設計減少了振動對微焊接工藝的影響，降低焊接不良率。這種防震特性使模塊化潔凈室能夠滿足高精度制造與研發場景的嚴苛環境要求，擴展了產品的應用范圍。中源綠凈為 25 + 航天精密部件車間打造模塊化潔凈室，部件潔凈度提升，裝配可靠性增強！蘇州百級潔凈室計數器校準規范

中源綠凈在食品保健品潔凈室領域完成 42 個項目，服務于蛋白粉、益生菌、營養補充劑等生產企業，潔凈室微生物控制達標率 100%。保健品潔凈室設計依據《保健食品良好生產規范》，潔凈度等級根據產品特性分為 ISO 7 級和 ISO 8 級，其中益生菌發酵車間需控制溫度 18-22℃，相對濕度 50-60%。車間布局采用 “從原料到成品” 的單向流設計，避免交叉污染，設置原料預處理間、發酵間、離心間、凍干間、包裝間等功能區，各區之間保持 5-10Pa 的正壓梯度。墻面采用防霉潔凈涂料，可耐受反復清潔消毒；地面采用聚氨酯地坪，具有良好的耐磨性和防滑性。空調系統設置空氣凈化裝置，對微生物的過濾效率≥99%；配備臭氧發生器，定期對車間進行 消毒，確保微生物菌落總數≤30CFU/m3。設置 的更衣、洗手、消毒區域，人員進入車間需經過嚴格的凈化流程；物料進入需經過脫包、消毒處理，確保符合潔凈要求。?深圳手持式潔凈室源頭廠家中源綠凈模塊化潔凈室，維護成本比傳統低 40%，已服務 60 + 企業，年均節省費用超 20 萬！

中源綠凈為 35 家無菌醫療器械企業提供潔凈室解決方案，包括輸液器、注射器、無菌敷料等產品生產，潔凈室無菌檢測合格率 100%。無菌醫療器械潔凈室設計符合 YY 0033-2000 標準要求，潔凈度等級達到 ISO 5 級，無菌灌裝區采用層流罩局部保護，風速保持在 0.3-0.5m/s。車間布局采用 “潔凈區、準潔凈區、一般區” 三區劃分，各區之間設置緩沖間，保持 10-15Pa 的壓差梯度，防止低潔凈區空氣侵入。墻面采用不銹鋼潔凈板，表面電解拋光處理，光滑易清潔，無死角；地面采用聚氨酯自流平，無縫隙，耐消毒腐蝕。空調系統采用全空氣系統，初中高效三級過濾，高效過濾器效率≥99.97%@0.3μm；設置紫外線消毒裝置，每天非生產時間進行 30 分鐘消毒，確保微生物控制達標。人員進入潔凈區需經過更衣、洗手、消毒、風淋等流程，服裝采用無菌潔凈服；物料進入需經過脫外包、滅菌、傳遞等環節，確保無菌狀態。?

中源綠凈模塊化潔凈室行業解決方案覆蓋半導體、醫藥、食品等 12 個領域，針對不同行業需求提供定制化配置。生物醫藥行業的滅菌型配置集成過氧化氫滅菌系統，3 小時內完成 B 級潔凈區消毒，生物指示劑檢測通過率 100%，滿足制藥滅菌要求。光學行業防震方案通過彈性支撐結構將振動傳遞系數降至 0.1 以下，為高精度設備提供穩定環境。食品加工行業采用防微生物滋生潔凈板，表面粗糙度≤0.8μm，滿足 HACCP 認證。半導體行業潔凈室支持 ISO 5 級調節，CFD 技術優化氣流組織，湍流度≤15%，晶圓表面顆粒沉降率低至 0.01 顆 /(cm2?h)。汽車零部件行業潔凈室注重可擴展性，響應產能變化。某疫苗企業通過定制方案一次性通過 WHO 預認證，某光學企業應用防震方案后檢測精度提升明顯，專業方案匹配各行業需求。中源綠凈的模塊化潔凈室，空氣置換次數達 60 次 /h，為 25 + 疫苗廠保障生產環境安全！

中源綠凈模塊化潔凈室針對生物醫藥、實驗室等領域的生物安全需求，集成高效滅菌系統，為潔凈環境提供可靠的微生物控制保障。針對生物醫藥行業開發的滅菌型配置采用過氧化氫熏蒸滅菌技術，可在 3 小時內完成 B 級潔凈區的消毒，生物指示劑檢測通過率 100%，符合 GMP 對無菌生產環境的要求。滅菌系統與智能控制系統聯動，可自動控制滅菌劑濃度、作用時間與通風置換過程，實現一鍵式滅菌操作，減少人為操作誤差。在疫苗生產車間，該系統能有效殺滅環境中的細菌、病毒等微生物，降低產品污染風險。生物安全實驗室通過該滅菌系統，可定期對實驗區域進行徹底消毒，防止病原微生物擴散。滅菌過程中產生的數據會自動記錄并存儲，滿足法規對滅菌過程追溯性的要求。某生物制藥企業應用該系統后，無菌檢查合格率提升，順利通過藥監部門的飛行檢查，充分體現了滅菌系統的可靠性。中源綠凈為 50 + 半導體封裝車間建模塊化潔凈室，封裝良率提升 8%，減少生產成本！千級潔凈室在線監測

中源綠凈的模塊化潔凈室，防火等級達 A 級，為 30 + 化工實驗室提升安全系數 60%！蘇州百級潔凈室計數器校準規范

中源綠凈模塊化潔凈室憑借標準化模塊設計，實現了 1000㎡萬級潔凈室 15 天內交付的高效施工效率，較傳統施工方式縮短 60% 工期。以某光學企業車間改造項目為例，在層高 2.7 米的空間內，施工團隊 72 小時便完成百級潔凈區擴建，且整個施工過程未對原有產線的正常運行造成影響。標準化模塊采用精密接口設計，現場拼裝無需進行板材切割，減少 90% 的現場污染與噪音，特別適合醫療、電子等對生產連續性要求較高的行業。在英國某光學部件企業項目中，需 1 名安裝人員主導，配合 3-5 名本地協作人員，72 小時內就完成 230㎡ ISO 7 級潔凈室的安裝，施工過程無明顯噪音污染，交付后客戶反饋良好。這種快速安裝能力得益于標準化模塊的批量生產與專業化施工流程，能在緊急擴產、車間改造等場景中快速響應客戶需求，幫助企業減少因停工造成的損失蘇州百級潔凈室計數器校準規范