中源綠凈為 28 家 LED 生產(chǎn)企業(yè)打造潔凈車間，涵蓋芯片制造、封裝測(cè)試等環(huán)節(jié)，項(xiàng)目投產(chǎn)后產(chǎn)品不良率平均下降 18%。LED 潔凈室 需求是控制微粒污染和靜電損害，中源綠凈設(shè)計(jì)的潔凈室潔凈度等級(jí)達(dá)到 ISO 6 級(jí)，部分關(guān)鍵工序區(qū)域達(dá)到 ISO 5 級(jí)，每立方米≥0.5μm 的微粒數(shù)控制在 10000 個(gè)以下。采用垂直單向流氣流組織，頂棚高效過濾器覆蓋率≥60%，確保潔凈氣流均勻覆蓋工作區(qū)；空調(diào)系統(tǒng)采用恒溫恒濕控制，溫度 23±2℃，相對(duì)濕度 50±5%，避免溫濕度波動(dòng)影響芯片性能。地面采用防靜電 PVC 卷材，表面電阻值 10^6-10^9Ω，通過接地系統(tǒng)將靜電及時(shí)導(dǎo)出；墻面采用鋁合金彩鋼板，表面光滑不起塵，易于清潔。設(shè)置防靜電工作臺(tái)和離子風(fēng)扇，消除工作區(qū)靜電，靜電電壓控制在 ±100V 以內(nèi)；配備局部排風(fēng)系統(tǒng)，針對(duì)焊錫等工序產(chǎn)生的煙霧進(jìn)行有效收集和處理。在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控潔凈度、溫濕度、靜電等參數(shù)，確保生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定，提升 LED 產(chǎn)品質(zhì)量。?中源綠凈為 20 + 生物反應(yīng)器車間建模塊化潔凈室，環(huán)境參數(shù)穩(wěn)定，細(xì)胞成活率提升 20%！深圳十級(jí)潔凈室計(jì)數(shù)器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

中源綠凈為生物安全實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)的模塊化潔凈室方案，強(qiáng)化了負(fù)壓梯度與生物安全管控能力。應(yīng)用場(chǎng)景：P3 級(jí)生物安全模塊化潔凈室。該方案采用防腐蝕潔凈板材與負(fù)壓密封結(jié)構(gòu)，區(qū)與緩沖區(qū)間壓差穩(wěn)定在≥20Pa，氣流定向流速≥0.3m/s，確保污染物單向流動(dòng)。搭建周期較傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室縮短 40%，300㎡實(shí)驗(yàn)室從建設(shè)到驗(yàn)收需 60 天。環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用生物安全級(jí)終端，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)浮游菌濃度（檢測(cè)下限 0.5CFU/m3）、相鄰區(qū)域壓差（精度 ±1Pa）、溫濕度及高效過濾器完整性。配備雙路排風(fēng)系統(tǒng)，其中一路為備用，當(dāng)主系統(tǒng)故障時(shí) 30 秒內(nèi)自動(dòng)切換，負(fù)壓恢復(fù)時(shí)間≤1 分鐘。數(shù)據(jù)傳輸采用加密協(xié)議，符合《病原微生物實(shí)驗(yàn)室生物安全管理?xiàng)l例》要求。已服務(wù)于中科院微生物所、軍科院生物工程研究所等 15 個(gè)實(shí)驗(yàn)室，某病毒研究實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用后，通過國(guó)家 P3 級(jí)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證，全年無微生物泄漏事件。深圳萬級(jí)潔凈室計(jì)數(shù)器結(jié)果怎么看中源綠凈的模塊化潔凈室，安裝周期比傳統(tǒng)縮短 60%，已為 30 + 電子廠建成，潔凈度穩(wěn)定在 Class 5 級(jí)！

中源綠凈模塊化潔凈室的模塊化結(jié)構(gòu)具備優(yōu)異的可搬遷特性，為需要頻繁調(diào)整生產(chǎn)布局或租賃廠房的企業(yè)提供經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的解決方案。模塊化組件之間采用精密接口連接，拆卸過程簡(jiǎn)便且不易損壞，某光電企業(yè)在搬遷時(shí)，90% 的模塊材料被成功重復(fù)利用，需更換密封膠與過濾器等易損件，搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。搬遷后的模塊可在新場(chǎng)地快速重建，72 小時(shí)內(nèi)即可恢復(fù)生產(chǎn)，減少因搬遷導(dǎo)致的停產(chǎn)損失。對(duì)于電子制造、醫(yī)療器械等訂單波動(dòng)大的行業(yè)，企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)需求在不同廠區(qū)之間調(diào)配潔凈室模塊，提高設(shè)備利用率。租賃廠房的企業(yè)無需在潔凈室建設(shè)上進(jìn)行過多固定投入，搬遷時(shí)可將模塊帶走，降低投資風(fēng)險(xiǎn)。某生物實(shí)驗(yàn)室因場(chǎng)地?cái)U(kuò)張需要搬遷，通過模塊搬遷實(shí)現(xiàn)了潔凈環(huán)境的快速?gòu)?fù)制，不節(jié)約了成本，還保證了實(shí)驗(yàn)環(huán)境的一致性。這種可搬遷特性使模塊化潔凈室成為靈活生產(chǎn)布局的理想選擇

中源綠凈深耕醫(yī)藥 GMP 潔凈室領(lǐng)域 12 年，累計(jì)完成 86 個(gè)醫(yī)藥 GMP 潔凈室項(xiàng)目，總面積超 15 萬平方米，項(xiàng)目驗(yàn)收一次性通過率達(dá) 98%。在醫(yī)藥潔凈室設(shè)計(jì)中，嚴(yán)格遵循 GMP 規(guī)范要求，針對(duì)無菌制劑車間采用全新風(fēng)直流式空調(diào)系統(tǒng)，確保每小時(shí)換氣次數(shù)達(dá)到 30-40 次，潔凈度等級(jí)達(dá)到 ISO 5 級(jí)（Class 100）標(biāo)準(zhǔn)。墻面選用不銹鋼潔凈板，接縫處采用圓弧處理，避免積塵滋生細(xì)菌；地面采用 PVC 卷材，具有防靜電、耐化學(xué)腐蝕特性，可承受頻繁消毒清潔。在人員凈化通道設(shè)置風(fēng)淋室，風(fēng)速達(dá) 25m/s 以上，確保 人員表面附著的微粒；物料傳遞采用雙扉滅菌柜，實(shí)現(xiàn)無菌傳遞。項(xiàng)目中配置在線粒子計(jì)數(shù)器、溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)潔凈室環(huán)境參數(shù)，數(shù)據(jù)可追溯保存至少 3 年，滿足藥監(jiān)部門飛檢要求。?中源綠凈為 40 + 生物疫苗車間建模塊化潔凈室，符合 WHO 標(biāo)準(zhǔn)，疫苗質(zhì)量獲國(guó)際認(rèn)可！

中源綠凈針對(duì)化妝品無菌灌裝潔凈室的環(huán)境管理方案，構(gòu)建了微生物與微粒雙維度防控體系。應(yīng)用場(chǎng)景：化妝品無菌灌裝潔凈室。按照《化妝品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》要求，在 C 級(jí)灌裝區(qū)與 D 級(jí)準(zhǔn)備區(qū)實(shí)施分級(jí)監(jiān)測(cè)，灌裝區(qū)每 2 平方米設(shè)置 1 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，準(zhǔn)備區(qū)每 5 平方米設(shè)置 1 個(gè)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 3 秒）、表面微生物（每 40 分鐘檢測(cè) 1 次）、操作人員手部微生物（每小時(shí)抽檢 1 次）、溫濕度（溫度 20~25℃±0.5℃，濕度 40%~65% RH±3%）及區(qū)域壓差（灌裝區(qū)與準(zhǔn)備區(qū)壓差≥10Pa）。采用 ATP 生物熒光檢測(cè)與激光粒子計(jì)數(shù)聯(lián)用技術(shù)，微生物檢測(cè)時(shí)間從 48 小時(shí)縮短至 15 分鐘，準(zhǔn)確率 98.7%，微粒檢測(cè)小粒徑 0.3μm，誤差≤±8%。系統(tǒng)對(duì)接灌裝生產(chǎn)線 PLC，當(dāng)微生物或微粒超標(biāo)時(shí)，0.5 秒內(nèi)觸發(fā)灌裝暫停并啟動(dòng) UV 消毒，同時(shí)鎖定污染區(qū)域人員進(jìn)出權(quán)限，使化妝品灌裝后微生物超標(biāo)率從 3.2% 降至 0.03%。已在歐萊雅、資生堂等 30 余家企業(yè)應(yīng)用，通過化妝品 GMP 認(rèn)證，環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)在市場(chǎng)監(jiān)管部門飛行檢查中零問題通過率 100%。中源綠凈的模塊化潔凈室，驗(yàn)收通過率 100%，已為 30 + 企業(yè)一次性通過第三方檢測(cè)！蘇州激光潔凈室計(jì)數(shù)器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

中源綠凈為 30 + 制藥包裝車間建模塊化潔凈室，包裝材料污染率降 70%，藥品安全性提升！深圳十級(jí)潔凈室計(jì)數(shù)器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

中源綠凈模塊化潔凈室采用 98% 可回收的環(huán)保材料構(gòu)建，從墻體到吊頂均可實(shí)現(xiàn)拆卸后重復(fù)利用，某食品廠改造項(xiàng)目通過這種材料特性減少建筑垃圾 45 噸。環(huán)保型涂層板材符合 RoHS 標(biāo)準(zhǔn)，無甲醛釋放，施工過程中無有害氣體揮發(fā)，保障施工人員與后續(xù)使用人員的健康安全。系統(tǒng)通過智能變頻風(fēng)機(jī)與熱回收技術(shù)，較傳統(tǒng)潔凈室降低 35% 能耗，長(zhǎng)期使用可減少企業(yè)的能源支出。在企業(yè)搬遷或改造時(shí)，模塊化結(jié)構(gòu)的可拆卸特性使材料重復(fù)利用率達(dá) 90% 以上，某光電企業(yè)搬遷時(shí)更換密封膠與過濾器，搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。這種環(huán)保特性不能減少對(duì)環(huán)境的影響，還能助力企業(yè)達(dá)成 ESG 可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，適用于注重綠色生產(chǎn)的食品加工、化妝品制造等行業(yè)。深圳十級(jí)潔凈室計(jì)數(shù)器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程