中源綠凈模塊化潔凈室通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)全生命周期成本優(yōu)化，初期投入較傳統(tǒng)潔凈室降低 30%，某醫(yī)藥企業(yè) 2000㎡項(xiàng)目通過(guò)該產(chǎn)品節(jié)省 120 萬(wàn)元初期投資。標(biāo)準(zhǔn)化模塊量產(chǎn)降低材料采購(gòu)成本，預(yù)制化施工減少 50% 的現(xiàn)場(chǎng)人工需求，降低施工階段費(fèi)用。運(yùn)維階段，可拆卸式過(guò)濾器設(shè)計(jì)使更換效率提升 4 倍，維護(hù)工時(shí)成本降低 60%。對(duì)于產(chǎn)能調(diào)整需求，可擴(kuò)展結(jié)構(gòu)支持動(dòng)態(tài)調(diào)整，某汽車(chē)零部件廠從萬(wàn)級(jí)升級(jí)至千級(jí)潔凈室用 72 小時(shí)完成模塊疊加，無(wú)需停產(chǎn)改造。企業(yè)搬遷時(shí)，90% 的模塊材料可重復(fù)利用，某光電企業(yè)搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。系統(tǒng)節(jié)能特性長(zhǎng)期降低運(yùn)營(yíng)成本，某半導(dǎo)體車(chē)間年節(jié)省電費(fèi) 12 萬(wàn)度，適用于注重成本控制的各類(lèi)生產(chǎn)企業(yè)。中源綠凈為 25 + 生物制藥研發(fā)中心打造模塊化潔凈室，實(shí)驗(yàn)環(huán)境穩(wěn)定，研發(fā)周期縮短 15%！深圳模塊化潔凈室檢測(cè)

中源綠凈為生物安全實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)的模塊化潔凈室方案，強(qiáng)化了負(fù)壓梯度與生物安全管控能力。應(yīng)用場(chǎng)景：P3 級(jí)生物安全模塊化潔凈室。該方案采用防腐蝕潔凈板材與負(fù)壓密封結(jié)構(gòu)，區(qū)與緩沖區(qū)間壓差穩(wěn)定在≥20Pa，氣流定向流速≥0.3m/s，確保污染物單向流動(dòng)。搭建周期較傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室縮短 40%，300㎡實(shí)驗(yàn)室從建設(shè)到驗(yàn)收需 60 天。環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用生物安全級(jí)終端，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)浮游菌濃度（檢測(cè)下限 0.5CFU/m3）、相鄰區(qū)域壓差（精度 ±1Pa）、溫濕度及高效過(guò)濾器完整性。配備雙路排風(fēng)系統(tǒng)，其中一路為備用，當(dāng)主系統(tǒng)故障時(shí) 30 秒內(nèi)自動(dòng)切換，負(fù)壓恢復(fù)時(shí)間≤1 分鐘。數(shù)據(jù)傳輸采用加密協(xié)議，符合《病原微生物實(shí)驗(yàn)室生物安全管理?xiàng)l例》要求。已服務(wù)于中科院微生物所、軍科院生物工程研究所等 15 個(gè)實(shí)驗(yàn)室，某病毒研究實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用后，通過(guò)國(guó)家 P3 級(jí)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證，全年無(wú)微生物泄漏事件。深圳0.5um潔凈室計(jì)數(shù)器校準(zhǔn)規(guī)范中源綠凈模塊化潔凈室，安裝過(guò)程零焊接，為 30 + 企業(yè)減少施工污染和安全隱患！

中源綠凈累計(jì)完成 33 個(gè)生物制藥潔凈室項(xiàng)目，包括疫苗、抗體藥物、基因工程藥物等生產(chǎn)車(chē)間，全部通過(guò)國(guó)家藥監(jiān)局 GMP 認(rèn)證檢查。生物制藥潔凈室設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循歐盟 GMP 和中國(guó) GMP 標(biāo)準(zhǔn)，潔凈度等級(jí)達(dá)到 ISO 5 級(jí)，無(wú)菌灌裝區(qū)采用隔離器技術(shù)，確保無(wú)菌環(huán)境。空調(diào)系統(tǒng)采用全新風(fēng)直流式，每小時(shí)換氣次數(shù)≥60 次，排風(fēng)經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器處理后排放，避免生物安全風(fēng)險(xiǎn)；設(shè)置 的 HVAC 系統(tǒng)，不同潔凈區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)分開(kāi)設(shè)置，防止交叉污染。墻面采用不銹鋼板，焊接而成的無(wú)縫墻面，圓角處理，無(wú)衛(wèi)生死角；地面采用聚氯乙烯卷材，熱熔焊接，無(wú)縫隙，可耐受各種消毒劑清潔。人員凈化通道設(shè)置多次更衣、風(fēng)淋、消毒等環(huán)節(jié)，進(jìn)入無(wú)菌區(qū)需穿戴無(wú)菌服、無(wú)菌手套、無(wú)菌鞋套；物料傳遞采用雙扉滅菌柜和無(wú)菌傳遞窗，確保物料無(wú)菌進(jìn)入。配備在線粒子監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、浮游菌采樣器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境微生物狀況，數(shù)據(jù)可追溯，滿(mǎn)足監(jiān)管要求。?

中源綠凈在核電設(shè)備潔凈室環(huán)境管控中，推出了耐輻射型全參數(shù)監(jiān)測(cè)方案。應(yīng)用場(chǎng)景：核電關(guān)鍵設(shè)備裝配潔凈室。針對(duì)核級(jí)泵閥、儀表裝配的 8 級(jí)潔凈區(qū)，部署耐輻射監(jiān)測(cè)終端（可承受累計(jì)輻射劑量 150kGy），每 3 平方米設(shè)置 1 個(gè)，同步監(jiān)測(cè) 1μm 微粒濃度（采樣流量 28.3L/min）、空氣中放射性氣溶膠含量（量程 0~200Bq/m3，精度 ±5Bq/m3）、溫濕度、壓差（裝配區(qū)與外界壓差≥15Pa）及設(shè)備表面潔凈度。采用半導(dǎo)體輻射探測(cè)器與防腐蝕傳感器，在高輻射、高濕度環(huán)境下檢測(cè)精度衰減≤5%/ 年，數(shù)據(jù)傳輸采用光纖加密方式，抗干擾能力達(dá)工業(yè)四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)具備遠(yuǎn)程操控功能，支持在輻射控制區(qū)外完成參數(shù)配置與數(shù)據(jù)調(diào)取，減少人員輻射暴露時(shí)間達(dá) 80%。通過(guò)與通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)微?；蚍派湫晕镔|(zhì)超標(biāo)時(shí)自動(dòng)提升換氣次數(shù)至 60 次 / 小時(shí)，使核電設(shè)備裝配過(guò)程中的污染風(fēng)險(xiǎn)下降 65%。已在中核集團(tuán)、中國(guó)廣核等 12 家企業(yè)應(yīng)用，符合 GB 18871 輻射防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)通過(guò)國(guó)家核驗(yàn)證。中源綠凈模塊化潔凈室，過(guò)濾效率達(dá) 99.99%@0.3μm，已為 40 + 光學(xué)企業(yè)提升鏡片合格率！

中源綠凈模塊化潔凈室施工采用無(wú)塵化安裝工藝，現(xiàn)場(chǎng)切割作業(yè)減少 90%，粉塵排放量較傳統(tǒng)施工降低 85%，有效保護(hù)施工環(huán)境與周邊生產(chǎn)區(qū)域。施工團(tuán)隊(duì)配備專(zhuān)業(yè)除塵設(shè)備，醫(yī)院手術(shù)室改造項(xiàng)目中，通過(guò)嚴(yán)格隔離與除塵工藝實(shí)現(xiàn)施工區(qū)域與醫(yī)療區(qū)域完全隔離，保障醫(yī)療活動(dòng)不受干擾。正在生產(chǎn)的電子車(chē)間中，無(wú)塵化施工避免粉塵導(dǎo)致產(chǎn)品污染，減少生產(chǎn)損失。食品加工廠潔凈區(qū)改造中，無(wú)塵化工藝防止對(duì)食品生產(chǎn)環(huán)境的污染，符合食品安全規(guī)范。預(yù)制模塊在工廠完成大部分加工，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，減少材料堆放與加工環(huán)節(jié)，降低對(duì)周邊環(huán)境影響，建筑垃圾大幅減少，符合環(huán)保施工要求。這種工藝適合對(duì)環(huán)境潔凈度要求高的在產(chǎn)車(chē)間改造、醫(yī)院擴(kuò)建等項(xiàng)目，確保施工與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)兩不誤。中源綠凈為 40 + 生物疫苗車(chē)間建模塊化潔凈室，符合 WHO 標(biāo)準(zhǔn)，疫苗質(zhì)量獲國(guó)際認(rèn)可！蘇州百萬(wàn)級(jí)潔凈室計(jì)數(shù)器結(jié)果怎么看

中源綠凈的模塊化潔凈室，符合 CE 認(rèn)證要求，為 40 + 出口企業(yè)產(chǎn)品順利進(jìn)入歐盟市場(chǎng)！深圳模塊化潔凈室檢測(cè)

中源綠凈模塊化潔凈室憑借標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn) 1000㎡萬(wàn)級(jí)潔凈室 15 天內(nèi)交付的高效成果，較傳統(tǒng)施工方式縮短 60% 的工期。某光學(xué)企業(yè)車(chē)間改造項(xiàng)目中，在層高 2.7 米的空間內(nèi)，施工團(tuán)隊(duì) 72 小時(shí)便完成百級(jí)潔凈區(qū)擴(kuò)建，且施工過(guò)程未對(duì)原有產(chǎn)線的正常運(yùn)行造成影響。標(biāo)準(zhǔn)化模塊采用精密接口設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝無(wú)需進(jìn)行板材切割，減少 90% 的現(xiàn)場(chǎng)污染與噪音污染。這種安裝方式特別適合醫(yī)療、電子等對(duì)生產(chǎn)連續(xù)性要求高的行業(yè)，能在保障施工質(zhì)量的同時(shí)降低對(duì)生產(chǎn)的干擾。在緊急擴(kuò)產(chǎn)場(chǎng)景中，標(biāo)準(zhǔn)化模塊的庫(kù)存儲(chǔ)備與專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍可快速響應(yīng)，72 小時(shí)內(nèi)完成方案設(shè)計(jì)到現(xiàn)場(chǎng)安裝的全流程，幫助企業(yè)快速提升產(chǎn)能。深圳模塊化潔凈室檢測(cè)