中源綠凈在食品無(wú)菌灌裝領(lǐng)域的模塊化潔凈室解決方案，實(shí)現(xiàn)了潔凈環(huán)境與生產(chǎn)效率的協(xié)同提升。應(yīng)用場(chǎng)景：食品無(wú)菌灌裝模塊化潔凈車(chē)間。該方案采用快裝式潔凈墻板與不銹鋼地面，C 級(jí)潔凈區(qū)（150㎡）搭建周期需 25 天，較傳統(tǒng)土建模式節(jié)省 50% 工期。潔凈室配置一體化監(jiān)測(cè)終端，每 3 平方米 1 個(gè)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、表面微生物（ATP 檢測(cè)時(shí)間≤15 分鐘）、溫濕度（溫度 18~22℃±0.5℃，濕度 30%~40% RH±3%）及壓差（≥10Pa）。通過(guò)與灌裝生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)，當(dāng)微生物超標(biāo)時(shí)自動(dòng)暫停灌裝并啟動(dòng)紫外線消毒，響應(yīng)時(shí)間≤30 秒。方案支持柔性調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)能需求快速擴(kuò)展?jié)崈魠^(qū)面積，單批次擴(kuò)容 50㎡需 5 天。已在伊利、蒙牛等企業(yè)應(yīng)用，某無(wú)菌奶灌裝車(chē)間應(yīng)用后，產(chǎn)品微生物抽檢合格率從 98.2% 提升至 99.9%，年減少不合格品損失超 300 萬(wàn)元，符合 GB 14881 食品生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范。中源綠凈模塊化潔凈室，拆卸后材料回收率達(dá) 90%，為 30 + 企業(yè)響應(yīng)環(huán)保政策要求！深圳無(wú)塵車(chē)間潔凈室檢測(cè)

中源綠凈模塊化潔凈室采用自支撐鋁型材框架，6 米跨度內(nèi)無(wú)需立柱，為產(chǎn)能調(diào)整提供充足靈活性。這種可擴(kuò)展結(jié)構(gòu)能根據(jù)產(chǎn)線需求靈活增加或減少潔凈單元，特別適合訂單量波動(dòng)大的電子制造企業(yè)。某汽車(chē)零部件廠因市場(chǎng)需求增長(zhǎng)，將原有萬(wàn)級(jí)潔凈室升級(jí)至千級(jí)，借助模塊化特性 72 小時(shí)完成改造，未影響生產(chǎn)計(jì)劃。新建廠房企業(yè)可先按初期產(chǎn)能建設(shè)基礎(chǔ)單元，隨業(yè)務(wù)發(fā)展逐步擴(kuò)展，避免初期過(guò)度投資。半導(dǎo)體行業(yè)技術(shù)迭代時(shí)，通過(guò)更換部分功能模塊實(shí)現(xiàn)潔凈度升級(jí)，無(wú)需整體重建。某醫(yī)療器械企業(yè)升級(jí)產(chǎn)線時(shí)，更換部分模塊就將原萬(wàn)級(jí)潔凈室改造為 ISO 5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的植入物生產(chǎn)車(chē)間，改造周期縮短 80%，成本降低 50%。這種動(dòng)態(tài)調(diào)整能力幫助企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，保持競(jìng)爭(zhēng)力。蘇州萬(wàn)級(jí)潔凈室在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中源綠凈模塊化潔凈室，可定制高度達(dá) 3.5m，為 40 + 企業(yè)滿足大型設(shè)備安裝需求！

中源綠凈為精密光學(xué)儀器裝配開(kāi)發(fā)的模塊化潔凈室系統(tǒng)，聚焦超微顆粒與微振動(dòng)的管控。應(yīng)用場(chǎng)景：精密光學(xué)儀器模塊化裝配潔凈室。該方案采用減震潔凈框架與低揮發(fā)潔凈板材，10 級(jí)潔凈區(qū)（100㎡）搭建周期 35 天，較傳統(tǒng)模式縮短 45%。環(huán)境監(jiān)測(cè)終端每 2 平方米部署 1 個(gè)，可檢測(cè) 0.1μm 超微顆粒濃度（采樣流量 100L/min）、環(huán)境振動(dòng)（頻率 1~1000Hz，精度 ±0.001mm/s）、空氣潔凈度等級(jí)及溫濕度。通過(guò)激光干涉測(cè)量技術(shù)與壓電式振動(dòng)傳感器，數(shù)據(jù)采樣率達(dá) 1000Hz，確保捕捉微米級(jí)參數(shù)變化。潔凈室配置減震基礎(chǔ)，振動(dòng)傳遞率≤5%，有效隔離外界振動(dòng)干擾。方案支持潔凈等級(jí)靈活調(diào)整，可通過(guò)更換過(guò)濾器快速實(shí)現(xiàn) 10 級(jí)與 100 級(jí)潔凈區(qū)轉(zhuǎn)換。已在舜宇光學(xué)、蔡司光學(xué)等企業(yè)應(yīng)用，某顯微鏡裝配車(chē)間應(yīng)用后，鏡片裝配精度（公差≤0.001mm）達(dá)標(biāo)率從 89% 提升至 99.5%，環(huán)境穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)率 99.95%。

中源綠凈模塊化潔凈室采用防腐蝕材料與工藝設(shè)計(jì)，能在生物醫(yī)藥、化工等存在腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。潔凈室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用防腐蝕潔凈板，表面涂層具有優(yōu)異的耐化學(xué)性，可抵御酒精、過(guò)氧化氫等常用消毒劑的長(zhǎng)期侵蝕。接縫處采用耐腐硅酮密封膠，避免消毒劑滲入導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞。在生物醫(yī)藥制劑車(chē)間，高濃度消毒劑頻繁使用會(huì)對(duì)潔凈室材料造成腐蝕，模塊化潔凈室通過(guò)防腐蝕設(shè)計(jì)成功抵御這種侵蝕，使用壽命延長(zhǎng)至 15 年以上。化工行業(yè)的潔凈室接觸各類(lèi)化學(xué)試劑，防腐蝕設(shè)計(jì)能防止材料老化與結(jié)構(gòu)損壞。某生物制藥企業(yè)的潔凈室在長(zhǎng)期使用高濃度過(guò)氧化氫滅菌后，各項(xiàng)性能指標(biāo)仍保持穩(wěn)定，未出現(xiàn)明顯腐蝕現(xiàn)象。這種防腐蝕特性減少了因材料腐蝕導(dǎo)致的維護(hù)更換頻率，降低長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本，適用于存在腐蝕性環(huán)境的各類(lèi)潔凈室場(chǎng)景中源綠凈模塊化潔凈室，地面防靜電電阻穩(wěn)定在 10?-10?Ω，為 40 + 電子廠減少靜電損害！

中源綠凈模塊化潔凈室的智能照明系統(tǒng)采用 LED 平板燈，照度均勻度≥0.7，較傳統(tǒng)日光燈節(jié)能 50%。系統(tǒng)支持場(chǎng)景化燈光調(diào)節(jié)，研發(fā)實(shí)驗(yàn)室可切換為防眩光模式，減少對(duì)精密實(shí)驗(yàn)的干擾；生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)啟高亮度模式，確保操作人員清晰觀察產(chǎn)品細(xì)節(jié)。LED 平板燈使用壽命長(zhǎng)，減少更換頻率與維護(hù)成本。生物醫(yī)藥無(wú)菌灌裝車(chē)間中，穩(wěn)定均勻的照明幫助操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)灌裝異常；電子元件組裝車(chē)間高亮度照明減少視覺(jué)疲勞導(dǎo)致的失誤，提升生產(chǎn)效率。智能照明與整體控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，無(wú)人時(shí)自動(dòng)降低亮度節(jié)約能源。這種多樣化照明解決方案適用于對(duì)光照有不同要求的各類(lèi)潔凈室場(chǎng)景，提升工作環(huán)境舒適度與實(shí)用性。中源綠凈為 25 + 航天材料實(shí)驗(yàn)室打造模塊化潔凈室，潔凈度 Class 3 級(jí)，滿足材料研發(fā)需求！百級(jí)潔凈室源頭廠家

中源綠凈的模塊化潔凈室，壓力梯度可調(diào)節(jié)范圍 5-30Pa，為 30 + 企業(yè)滿足不同潔凈區(qū)需求！深圳無(wú)塵車(chē)間潔凈室檢測(cè)

中源綠凈模塊化潔凈室采用自支撐鋁型材框架，在 6 米跨度內(nèi)無(wú)需立柱，為產(chǎn)能調(diào)整提供充足的空間靈活性。這種可擴(kuò)展結(jié)構(gòu)支持動(dòng)態(tài)產(chǎn)能調(diào)整，能根據(jù)產(chǎn)線需求靈活增加或減少潔凈單元，特別適合訂單量波動(dòng)大的電子制造企業(yè)。某汽車(chē)零部件廠因市場(chǎng)需求增長(zhǎng)，需要將原有萬(wàn)級(jí)潔凈室升級(jí)至千級(jí)，借助模塊化的可擴(kuò)展特性，用 72 小時(shí)就完成模塊疊加改造，整個(gè)過(guò)程未影響原有生產(chǎn)計(jì)劃。對(duì)于新建廠房的企業(yè)，可先根據(jù)初期產(chǎn)能需求建設(shè)基礎(chǔ)潔凈單元，隨著業(yè)務(wù)發(fā)展逐步擴(kuò)展?jié)崈艨臻g，避免初期過(guò)度投資。在半導(dǎo)體行業(yè)，隨著技術(shù)迭代需要更高級(jí)別的潔凈環(huán)境，模塊化結(jié)構(gòu)可通過(guò)更換部分功能模塊實(shí)現(xiàn)潔凈度升級(jí)，無(wú)需整體重建。某醫(yī)療器械企業(yè)在產(chǎn)線升級(jí)時(shí)，更換部分功能模塊，就將原萬(wàn)級(jí)潔凈室改造為符合 ISO 5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的植入物生產(chǎn)車(chē)間，改造周期較傳統(tǒng)方式縮短 80%，成本降低 50%。這種動(dòng)態(tài)調(diào)整能力使企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，保持生產(chǎn)靈活性與競(jìng)爭(zhēng)力深圳無(wú)塵車(chē)間潔凈室檢測(cè)