行業(yè)解決方案庫

積累超過200個典型應用案例，形成電子顯微鏡室、基因實驗室等12類場景方案包。某省級疾控中心直接套用方案模板，項目建設周期縮短40%。

可持續(xù)發(fā)展設計

85%部件可拆卸回收，符合RoHS 2.0標準。無鉛化生產工藝減少環(huán)境負荷，2024年碳足跡核查顯示單臺設備全生命周期排放降低18%。

全球服務網(wǎng)絡

在16個國家設立備件倉庫，承諾72小時應急響應。某海外晶圓廠故障件實現(xiàn)48小時更換，較合同約定時間提前1/3。多語言說明書覆蓋9種語言版本。

技術演進路線圖

2024年推出的第五代產品搭載AI算法，可識別顆粒物形態(tài)特征。與中科院合作開發(fā)的量子點傳感器，將檢測下限推進至0.01μm，預計2026年量產。 中源綠凈塵埃粒子計數(shù)器采樣流量為 2.83L/min，符合美國 FS 209E 標準，適配北美客戶。無塵室塵埃粒子檢測

中源綠凈在線塵埃粒子計數(shù)器搭載多通道光學檢測系統(tǒng)，可同時對 0.3μm、0.5μm、1.0μm、5.0μm、10.0μm 五種常見粒徑的塵埃粒子進行實時計數(shù)，每秒鐘能完成 30 次以上的粒子采樣與數(shù)據(jù)計算，連續(xù)運行狀態(tài)下的檢測誤差控制在 ±5% 以內，遠低于行業(yè)平均的 ±8% 誤差標準。該產品在電子信息產業(yè)的芯片制造車間中，可實時監(jiān)控潔凈室空氣粒子濃度，避免因塵埃附著導致芯片良率下降；在制藥行業(yè)的無菌生產區(qū)，能配合潔凈區(qū)分級要求，為 GMP 合規(guī)管理提供連續(xù)的粒子濃度數(shù)據(jù)支持；在食品加工的無菌灌裝環(huán)節(jié)，也能及時捕捉空氣粒子異常波動，預防微生物污染風險。與傳統(tǒng)單粒徑檢測設備相比，該產品無需頻繁切換檢測模式，減少設備操作流程，同時一次檢測即可輸出多維度數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)節(jié)省數(shù)據(jù)整合時間，提升潔凈環(huán)境管理效率。百萬級塵埃粒子源頭廠家中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器，讓食品罐頭車間潔凈監(jiān)測自動化，罐頭保質期更長久！

中源綠凈的在線塵埃粒子計數(shù)器嚴格遵循國際標準設計，通過了 JJF 1190-2008 計量校準規(guī)范認證，可溯源至國家計量基準。設備采用 304 不銹鋼外殼和抗干擾電路設計，適應制藥、半導體等行業(yè)的嚴苛環(huán)境。在某芯片制造潔凈室的驗證中，設備連續(xù)運行 12 個月的粒徑檢測誤差始終控制在 ±10% 以內，完全滿足 ISO 4 級（Class 10）的潔凈度監(jiān)測要求。其等動力采樣頭設計可確保在層流環(huán)境中采樣的準確性，避免干擾氣流分布，這一特性已通過第三方機構的氣流模擬測試驗證。

中源綠凈的在線塵埃粒子計數(shù)器為實驗室環(huán)境提供了持續(xù)的質量監(jiān)控手段，適用于細胞培養(yǎng)、試劑配制等場景。設備可同時監(jiān)測溫濕度、氣壓等環(huán)境參數(shù)，為實驗數(shù)據(jù)的準確性提供保障。在某生物實驗室的細胞培養(yǎng)過程中，設備通過數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)，溫濕度波動與粒子濃度變化存在相關性，調整空調系統(tǒng)參數(shù)后，細胞培養(yǎng)的成功率提高了 25%。設備還支持多語言操作界面，方便不同國家和地區(qū)的研究人員使用。中源綠凈的在線塵埃粒子計數(shù)器的數(shù)據(jù)存儲與追溯功能可有效增強企業(yè)的合規(guī)性。設備采用加密存儲技術，確保數(shù)據(jù)不可篡改，并可生成符合 ALCOA + 原則的審計報告。在某制藥企業(yè)的 FDA 飛行檢查中，設備提供的完整數(shù)據(jù)記錄和操作日志，幫助企業(yè)順利通過了數(shù)據(jù)完整性審查。其數(shù)據(jù)導出功能支持 CSV、PDF 等多種格式，可直接用于監(jiān)管部門的報告提交和客戶審核。中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器，讓制藥 GMP 車間潔凈數(shù)據(jù)可追溯，合規(guī)生產更安心！

中源綠凈在線塵埃粒子計數(shù)器采用低功耗元器件與智能節(jié)能算法，待機狀態(tài)下功率 5W，正常工作功率控制在 15W 以內，連續(xù)運行 24 小時的耗電量 0.36 度，而傳統(tǒng)同類設備的工作功率多在 25W~30W，日均耗電量約 0.6 度。以企業(yè)每年 300 天連續(xù)運行計算，該設備每年可節(jié)省電量約 72 度，按工業(yè)用電 1.5 元 / 度計算，單設備每年可減少電費支出 108 元，若企業(yè)同時部署 10 臺設備，年度電費節(jié)省可達 1080 元。此外，設備的智能節(jié)能算法可根據(jù)潔凈區(qū)使用情況自動調整檢測頻率：在生產高峰期保持每秒 30 次的高頻檢測，在非生產時段自動降至每秒 10 次的低頻檢測，既保證關鍵時段的檢測精度，又進一步降低非必要能耗。該低能耗特性不幫助企業(yè)減少能源支出，還符合綠色生產理念，助力企業(yè)打造環(huán)保型生產環(huán)境。中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器，讓制藥壓片車間潔凈無殘留，藥片質量更統(tǒng)一！激光塵埃粒子計數(shù)器品牌排行榜

中源綠凈塵埃粒子計數(shù)器每年參與行業(yè)比對試驗，檢測結果均符合要求。無塵室塵埃粒子檢測

中源綠凈在線塵埃粒子計數(shù)器具備 4G、WiFi、以太網(wǎng)三種數(shù)據(jù)傳輸模塊，可根據(jù)現(xiàn)場網(wǎng)絡環(huán)境靈活選擇連接方式，實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)向中控系統(tǒng)或云端平臺的實時傳輸，數(shù)據(jù)傳輸延遲控制在 1 秒以內，確保管理人員能及時獲取潔凈區(qū)粒子濃度信息。在跨區(qū)域運營的企業(yè)中，如連鎖制藥廠的多個生產基地，管理人員可通過云端平臺同時查看不同基地的潔凈度數(shù)據(jù)，無需前往現(xiàn)場就能掌握各區(qū)域運行狀態(tài)；在無人值守的潔凈車間（如半導體行業(yè)的夜間生產車間），設備可自動將異常數(shù)據(jù)推送至管理人員的移動終端，包括粒子濃度超標數(shù)值、超標時間及具體點位，方便管理人員時間采取干預措施。此外，設備支持與企業(yè)現(xiàn)有 MES 系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）對接，將塵埃粒子檢測數(shù)據(jù)融入生產管理流程，幫助企業(yè)實現(xiàn)潔凈環(huán)境與生產過程的協(xié)同管理，提升整體生產效率。無塵室塵埃粒子檢測