中源綠凈模塊化潔凈室的智能照明系統采用 LED 平板燈，照度均勻度≥0.7，較傳統日光燈節能 50%。系統支持場景化燈光調節，研發實驗室可切換為防眩光模式，減少對精密實驗的干擾；生產車間開啟高亮度模式，確保操作人員清晰觀察產品細節。LED 平板燈使用壽命長，減少更換頻率與維護成本。生物醫藥無菌灌裝車間中，穩定均勻的照明幫助操作人員及時發現灌裝異常；電子元件組裝車間高亮度照明減少視覺疲勞導致的失誤，提升生產效率。智能照明與整體控制系統聯動，無人時自動降低亮度節約能源。這種多樣化照明解決方案適用于對光照有不同要求的各類潔凈室場景，提升工作環境舒適度與實用性。中源綠凈為 25 + 航天材料實驗室打造模塊化潔凈室，潔凈度 Class 3 級，滿足材料研發需求！蘇州模塊化潔凈室檢測

中源綠凈在食品無菌灌裝領域的模塊化潔凈室解決方案，實現了潔凈環境與生產效率的協同提升。應用場景：食品無菌灌裝模塊化潔凈車間。該方案采用快裝式潔凈墻板與不銹鋼地面，C 級潔凈區（150㎡）搭建周期需 25 天，較傳統土建模式節省 50% 工期。潔凈室配置一體化監測終端，每 3 平方米 1 個，實時監測 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、表面微生物（ATP 檢測時間≤15 分鐘）、溫濕度（溫度 18~22℃±0.5℃，濕度 30%~40% RH±3%）及壓差（≥10Pa）。通過與灌裝生產線聯動，當微生物超標時自動暫停灌裝并啟動紫外線消毒，響應時間≤30 秒。方案支持柔性調整，可根據產能需求快速擴展潔凈區面積，單批次擴容 50㎡需 5 天。已在伊利、蒙牛等企業應用，某無菌奶灌裝車間應用后，產品微生物抽檢合格率從 98.2% 提升至 99.9%，年減少不合格品損失超 300 萬元，符合 GB 14881 食品生產衛生規范。深圳十萬級潔凈室計數器校準規范中源綠凈模塊化潔凈室，空調系統過濾段更換時間≤30 分鐘，為 20 + 企業減少停機影響！

中源綠凈的潔凈室環境監測系統，針對電子半導體車間內的電磁干擾問題，系統采用全金屬屏蔽外殼與內部抗干擾電路設計，外殼接地電阻小于 1Ω，可有效阻擋車間內高頻設備（如離子注入機、光刻機）產生的電磁輻射；內部電路采用差分信號傳輸技術，減少電磁耦合對數據采集的影響，確保在強電磁環境下，監測數據的誤差仍控制在 ±3% 以內。某半導體企業的晶圓制造車間，曾因光刻機運行產生強電磁干擾，導致某品牌監測設備數據波動超過 10%，而中源綠凈的系統在相同環境下，數據波動始終穩定在 2% 以內，保障了監測數據的可靠性。

中源綠凈的潔凈室環境監測系統，內置能耗統計分析功能，可實時監測并統計系統自身及關聯潔凈設備（如 FFU、空調、除濕機）的能耗數據，幫助用戶掌握能耗分布、識別節能空間、降低潔凈管理的能源成本。系統的能耗統計覆蓋兩類設備：一是自身能耗，通過內置電能計量模塊，監測單臺設備的電壓、電流、功率、耗電量，生成設備能耗日報 / 月報；二是關聯潔凈設備能耗，通過對接設備的智能電表，獲取 FFU、空調等設備的能耗數據，匯總至同一平臺。分析功能支持能耗趨勢分析（如每日能耗變化、月度能耗對比）、能耗占比分析（如各設備能耗占總能耗的比例）、節能潛力分析（標注能耗異常高的設備，提示優化建議）。中源綠凈為 60 + 生物樣本庫建模塊化潔凈室，溫度偏差≤±1℃，樣本保存質量提升！

中源綠凈為航空航天精密部件潔凈室開發的環境管控方案，重點強化了微振動與超微顆粒的協同監測能力。應用場景：航空航天精密部件裝配潔凈室。依據 AS9100 航空質量管理標準，在 8 級潔凈裝配區構建全維度監測網絡，每 2 平方米部署 1 個一體化終端，同步采集 0.1μm、0.3μm 超微顆粒濃度（采樣流量 100L/min，數據存儲容量支持 180 天全量回溯）、環境振動（頻率范圍 1~2000Hz，測量精度 ±0.0005mm/s）、空氣流速（0.2~0.4m/s±0.02m/s）、溫濕度及氣壓（控制精度 ±2Pa）。采用激光干涉測量技術與壓電式振動傳感器組合，數據采樣率達 2000Hz，可捕捉微米級振動信號與納米級顆粒變化。系統具備振動源定位功能，通過分析振動頻譜與顆粒分布關聯性，能快速識別設備運行或人員操作引發的污染風險，當振動加速度超過 0.01g 或 0.1μm 顆粒濃度超 30 粒 / 升時，自動觸發局部減震與凈化調節，使部件裝配精度（公差≤0.001mm）達標率提升 58%。已服務于中國商飛、航天科技集團等 18 家企業，在航天發動機葉片、飛機航電系統等精密部件生產中應用，潔凈室環境穩定性達標率維持在 99.96% 以上。中源綠凈為 55 + 化妝品廠打造模塊化潔凈室，浮游菌濃度≤1cfu/m3，產品合格率提升 12%！在線潔凈室監測

中源綠凈模塊化潔凈室，拆卸后材料回收率達 90%，為 30 + 企業響應環保政策要求！蘇州模塊化潔凈室檢測

中源綠凈模塊化潔凈室采用輕量化設計，主體結構選用度鋁型材與輕質潔凈板材，在保證結構穩定性的同時大幅降低自重，減少對廠房地面的承重要求。相比傳統鋼結構潔凈室，模塊化潔凈室的重量降低 40% 以上，特別適合老舊廠房改造或樓層車間使用。某電子企業在三樓車間建設潔凈室時，通過輕量化模塊化設計，無需對樓板進行加固處理，節省了大量改造費用與時間。自支撐鋁型材框架在 6 米跨度內無需立柱支撐，既降低了結構重量，又增加了內部空間利用率。輕量化結構還降低了運輸成本與安裝難度，使模塊運輸更加便捷，現場吊裝作業更安全高效。在租賃廠房的企業中，輕量化潔凈室對原有建筑結構影響小，租賃結束后拆除方便，不會對廠房造成損壞。某食品企業在租賃的標準廠房內建設潔凈室，采用輕量化模塊化設計，不快速完成安裝，還滿足了房東對廠房結構保護的要求，實現了雙方共贏蘇州模塊化潔凈室檢測