中源綠凈的潔凈度環境監測系統，遠程管理的優勢在于減少人員進入潔凈區的頻次，降低外部污染帶入風險，同時節省運維時間。例如某電子半導體企業的潔凈車間，此前每月需安排人員進入車間調整設備參數、巡檢設備，每次進入需穿戴潔凈服、進行風淋，耗時約 2 小時，啟用遠程管理功能后，這些操作可在辦公室完成，每月節省運維時間 8 小時，同時減少潔凈區污染風險。此外，遠程管理支持多設備集中管理，用戶可在同一平臺管理數十臺甚至上百臺設備，無需逐臺登錄操作，適合大型企業使用。中源綠凈環境監測系統，助力 65 + 花卉基地溫濕度控制，花期延長 7 天！蘇州在線環境監測監測

中源綠凈針對光學元件潔凈室（透鏡 / 棱鏡生產）研發超潔凈環境監測方案，針對光學元件表面微塵影響透光率的問題，設備采用共聚焦激光掃描技術，0.1μm 粒子檢測分辨率達 99.7%，可檢測元件表面附著的微小粒子，符合 ISO 10110 光學元件質量標準。方案支持光學元件生產 “清洗 - 檢測 - 裝配” 全流程環境監測，某透鏡生產企業應用后，元件表面潔凈度合格率提升至 99.8%。設備采用無顆粒釋放材質（外殼經拋光處理，表面粗糙度 Ra≤0.8μm），避免自身產生微塵污染；數據支持與光學檢測設備聯動，當元件表面微塵超標時自動標記，便于篩選。已服務 72 家光學元件企業，提供光學潔凈室專項校準（使用光學標準粒子，確保檢測精度），同時提供元件清潔與環境管理培訓，幫助企業提升產品質量。手持式環境監測計數器使用步驟中源綠凈在環境監測方面，服務網點覆蓋全國 200 + 城市，可迅速響應客戶需求，解決監測難題！

中源綠凈面向食品添加劑生產潔凈室（甜味劑 / 防腐劑生產）推出合規型環境監測方案，設備符合 GB 31641-2016 食品安全國家標準 食品添加劑生產通用衛生規范，粒子檢測（0.5μm 大允許濃度誤差＜3%）、溫濕度（±0.5℃/±3% RH 誤差）、微生物（菌落數誤差＜2%）監測數據可直接用于食品添加劑生產許可申報。方案支持食品添加劑生產 “批次 - 環境” 追溯，某甜味劑生產企業應用后，產品批次追溯時間從 3 小時縮短至 30 分鐘，滿足食藥監局檢查要求。設備采用食品級材質（外殼 304 不銹鋼，無有害物質釋放），符合食品接觸要求；數據存儲支持按生產批次導出，格式兼容食品安全追溯平臺。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對汽車電子（如車載芯片、傳感器、ECU）生產車間的潔凈需求適配，重點防控微粒污染與溫濕度波動對電子元件性能的影響，滿足汽車電子行業 IATF 16949 質量管理體系要求。系統在汽車電子車間適配中，微粒監測覆蓋 0.1μm、0.3μm、0.5μm、5μm 多粒徑段，適配車載芯片生產對超小粒徑微粒的管控需求（如 0.1μm 微粒濃度需≤1000 粒 /m3）；溫濕度監測范圍擴展至 - 5℃-60℃/10%-95% RH，適配汽車傳感器高溫老化測試車間的環境監測；同時支持與 SPC（統計過程控制）系統對接，自動分析環境數據與產品良率的關聯性，幫助優化生產參數。中源綠凈的環境監測系統，具備數據備份功能，保障數據安全不丟失！

中源綠凈智能潔凈室環境監測系統，可根據藥廠特殊生產工藝（如生物制藥、無菌制劑、中藥提取）的潔凈度要求，提供定制化監測方案，平臺可靈活增加特殊監測參數（如生物活性粒子濃度、揮發性有機化合物濃度）、調整監測頻率（可達1次/10秒）、定制專屬數據報告模板，定制方案部署周期≤15個工作日。藥廠不同生產工藝對潔凈環境的要求存在差異，通用監測方案可能無法滿足特殊需求——某生物制藥廠生產疫苗時，需監測潔凈區生物活性粒子濃度（要求≤1CFU/m3），原通用監測系統無法監測該參數，導致生產過程存在質量隱患。該平臺為其定制的方案中，新增生物活性粒子采樣器（與系統無縫對接），實時監測生物活性粒子濃度，當濃度達到0.8CFU/m3時，自動觸發聲光報警，并聯動紫外線消毒系統啟動；同時，針對疫苗生產的批次性特點，定制“批次-潔凈度”關聯報告，包含每個疫苗批次生產期間的所有監測參數（粒子濃度、生物活性粒子濃度、溫濕度、壓差），便于質量負責人（QA）對每批次產品進行環境追溯。中源綠凈的環境監測系統，具備智能化分析功能，為企業提供決策支持！0.5um環境監測在線監測系統

中源綠凈為 30 + 企業提供環境監測數據對比分析，助力企業發現問題改進不足！蘇州在線環境監測監測

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括實施 MES 系統的制造業企業，尤其以制藥、電子、汽車電子、醫療器械行業為主。在制藥行業，MES 對接滿足 GMP 對 “生產與環境數據關聯追溯” 的要求，便于審計核查；在電子行業，對接后可實現 “光刻工序 - 微粒濃度” 聯動，確保光刻環境穩定；在汽車電子行業，MES 系統可結合環境數據優化電路板焊接工序，避免溫濕度影響焊接質量。MES 系統對接能力讓潔凈環境監測融入企業整體生產管理體系，不再是環節，為生產優化與質量管控提供數據支撐。蘇州在線環境監測監測