中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對化妝品生產車間的潔凈需求專項適配，重點防控微生物污染與微粒殘留，滿足《化妝品生產質量管理規范》對潔凈環境的要求，保障化妝品使用安全。系統在化妝品車間適配中，監測指標包括微粒濃度（0.3μm、0.5μm）、浮游菌 / 沉降菌、溫濕度，其中微生物監測采用撞擊法采樣，每小時采樣量 28.3L，可捕獲常見致病微生物（如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌），同時支持微生物數據與生產批次關聯，便于追溯；溫濕度監測針對化妝品原料特性優化，如乳液類化妝品生產需控制溫度 25±3℃、濕度 50%-60%，膏霜類需控制濕度 45%-55%，系統可根據產品類型自定義閾值；此外，系統支持與灌裝設備聯動，當微生物或微粒超標時，暫停灌裝操作，避免不合格產品產生。中源綠凈的環境監測設備，單套承重達 500kg，可滿足多種設備安裝需求！千級環境監測計數器

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，支持多設備靈活組網，可將數十臺甚至上百臺設備接入同一管理平臺，實現集中監控與統一管理，適配大型企業多車間、多區域的潔凈環境監測需求。組網方式分為有線與無線兩類：有線組網通過以太網連接，每臺設備接入企業局域網，傳輸速率達 100Mbps，延遲≤100ms，適合車間布線完善、對實時性要求高的場景（如電子半導體車間）；無線組網支持 LoRa、Wi-Fi、4G/5G，LoRa 組網單網關覆蓋距離達 3 公里，可連接 50 臺設備，適合多車間分散布局的企業；Wi-Fi 組網適合車間內設備密集區域，4G/5G 適合無固定網絡的臨時潔凈設施。蘇州手持環境監測測試國家標準中源綠凈的環境監測系統，能實現 100 + 監測點數據實時傳輸，數據延遲小于 1 秒，助力企業快速決策！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對潔凈棚（臨時或移動潔凈空間）的特點專項適配，解決潔凈棚空間小、供電靈活、需快速部署的監測需求，滿足臨時生產、實驗或檢修場景的潔凈管控。系統的潔凈棚適配版本采用模塊化設計，模塊（傳感器、數據傳輸、顯示）可快速組裝，無需復雜布線；供電支持市電（220V）與鋰電池（12V/10Ah）雙模式，鋰電池供電可連續工作 48 小時，適配無固定電源的臨時潔凈棚；監測指標聚焦潔凈棚需求，包括 0.3μm、0.5μm 微粒濃度、溫濕度、壓差，其中壓差監測采用微壓差傳感器，精度 ±1Pa，適配潔凈棚與外部環境的微小壓差管控（通常要求潔凈棚內正壓 5-10Pa）。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景覆蓋，包括制藥行業的原料藥車間、電子行業的芯片封裝車間、食品行業的冷鮮肉加工車間、醫療行業的消毒供應室等。在制藥原料藥車間，系統監測微粒與溫濕度，確保原料在潔凈環境中儲存，避免受潮或污染；在電子芯片封裝車間，系統重點監測小粒徑微粒，防止微粒附著導致芯片接觸不良；在食品冷鮮肉加工車間，系統同步監測溫濕度與微粒，保障肉類新鮮度的同時避免微生物滋生。這種多行業適配能力，讓系統成為不同領域企業潔凈管理的通用工具，減少用戶選型難度。中源綠凈在環境監測領域，為 50 + 企業提供專業校準服務，確保監測數據準確！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括光伏玻璃清洗車間、電池片焊接車間、組件層壓車間、組件測試車間。在玻璃清洗車間，系統監測清洗后的玻璃表面微粒殘留，確保玻璃潔凈；在電池片焊接車間，監測微粒濃度避免焊接時微粒影響焊點質量；在組件層壓車間，耐高溫傳感器持續監測溫濕度，保障層壓工藝穩定；在組件測試車間，系統監測測試環境溫濕度，避免環境因素影響功率測試結果。光伏組件車間專項監測讓系統成為光伏生產的重要輔助工具，助力企業生產高效、可靠的光伏組件。中源綠凈環境監測系統，助力 25 + 油墨廠 VOCs 回收，利用率提升 30%！深圳百級環境監測在線監測系統

中源綠凈為 30+3D 打印材料企業降低打印件缺陷率，提升產品質量！千級環境監測計數器

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，以先進的傳感技術為基礎，構建起高效、穩定的數據采集體系，為各行業潔凈環境管理提供且的監測支持。該產品搭載激光散射原理的微粒傳感器，可捕捉空氣中 0.3μm、0.5μm、5μm 等多粒徑段的微粒濃度，同時兼容浮游菌、沉降菌等微生物指標的監測模塊，滿足不同潔凈場景下的多維度監測需求。在數據采集環節，產品具備高頻采集能力，采集間隔可根據用戶需求在 1 秒至 60 分鐘之間靈活設置，既能滿足電子半導體等對潔凈度變化敏感行業的實時監測需求，也能適配食品加工等對監測頻率要求相對溫和的場景。千級環境監測計數器