中源綠凈的潔凈度環境監測系統，具備報警事件自動歸檔功能，將每次潔凈度超標或設備故障的報警信息進行結構化存儲，形成完整的報警檔案，便于用戶追溯原因、分析規律、優化防控措施，同時滿足合規審計對報警記錄的要求。報警歸檔的信息包括報警基本信息（報警時間、報警設備、報警區域、報警指標、超標數值、報警級別）、處理過程信息（處理人員、響應時間、處理措施、處理結果）、關聯數據（報警前后 1 小時的監測曲線、當時的生產狀態），所有信息通過系統自動記錄，用戶可補充處理備注，形成完整檔案。中源綠凈為 45 + 香料廠做環境監測，揮發成分保留好，香氣穩定性提 20%！蘇州百萬級環境監測檢測

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對食品行業生產過程中溫濕度與微粒濃度相互影響的特點，開發溫塵協同監測功能，同步采集兩項指標并分析關聯性，幫助用戶發現 “溫濕度異常導致微粒濃度上升” 的潛在問題，避免因單一指標監測導致的環境誤判。系統的溫濕度傳感器采用工業級探頭，溫度測量范圍 - 10℃-60℃，誤差 ±0.5℃，濕度測量范圍 10%-90% RH，誤差 ±3% RH，可覆蓋食品加工的冷藏、烘焙、灌裝等不同溫濕度場景；微粒傳感器則支持 0.3μm、0.5μm、5μm 多粒徑監測，能捕捉食品生產中常見的粉塵、原料顆粒等污染物。蘇州十級環境監測顆粒物中源綠凈環境監測系統，助力 35 + 醫療設備廠監測，產品故障率降 8%！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景覆蓋，包括制藥行業的原料藥車間、電子行業的芯片封裝車間、食品行業的冷鮮肉加工車間、醫療行業的消毒供應室等。在制藥原料藥車間，系統監測微粒與溫濕度，確保原料在潔凈環境中儲存，避免受潮或污染；在電子芯片封裝車間，系統重點監測小粒徑微粒，防止微粒附著導致芯片接觸不良；在食品冷鮮肉加工車間，系統同步監測溫濕度與微粒，保障肉類新鮮度的同時避免微生物滋生。這種多行業適配能力，讓系統成為不同領域企業潔凈管理的通用工具，減少用戶選型難度。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括實施 MES 系統的制造業企業，尤其以制藥、電子、汽車電子、醫療器械行業為主。在制藥行業，MES 對接滿足 GMP 對 “生產與環境數據關聯追溯” 的要求，便于審計核查；在電子行業，對接后可實現 “光刻工序 - 微粒濃度” 聯動，確保光刻環境穩定；在汽車電子行業，MES 系統可結合環境數據優化電路板焊接工序，避免溫濕度影響焊接質量。MES 系統對接能力讓潔凈環境監測融入企業整體生產管理體系，不再是環節，為生產優化與質量管控提供數據支撐。中源綠凈為 65 + 倉庫做環境監測，貨物霉變率降 12%，減少經濟損失！

中源綠凈針對生物制藥潔凈室（單抗 / 疫苗生產）研發全參數環境監測方案，監測參數涵蓋懸浮粒子（0.3-5μm 多粒徑）、浮游菌（采樣效率≥90%）、沉降菌（配套培養皿自動計數模塊）、溫濕度、壓差、VOCs（檢測限 0.1ppm），符合 EMA/ICH Q9 質量風險管理要求。方案支持與生物制藥企業的 LIMS 系統對接，某單抗生產企業應用后，潔凈室監測數據錄入效率提升 70%，人工審核時間縮短 50%。設備采用不銹鋼外殼（316L 材質），可耐受生物制藥車間的蒸汽滅菌（121℃、30 分鐘）；數據存儲滿足數據完整性要求（不可篡改、可追溯），通過歐盟 ANSI/ASQ Z1.4 抽樣標準驗證。已服務 120 余家生物制藥企業，提供國際合規咨詢（含 FDA、EMA 現場檢查應對指導），技術團隊具備生物制藥背景，可提供定制化方案設計。中源綠凈環境監測系統，助力 55 + 乳制品廠冷鏈監測，腐壞率降 5%！蘇州在線環境監測測試國家標準

中源綠凈在環境監測方面，為 50 + 鋰電池材料企業提升材料純度，保障電池性能！蘇州百萬級環境監測檢測

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括多車間企業、跨區域生產基地、大型潔凈園區。在多車間電子企業中，組網系統可同時監控光刻車間、封裝車間、測試車間的潔凈環境，確保各環節環境達標；在跨區域食品集團中，總部通過組網系統統一管控各地工廠的潔凈加工區，避免區域管理差異；在大型醫療園區，組網系統可連接手術室、ICU、消毒供應中心的監測設備，保障全園區醫療環境穩定。多設備組網功能讓系統從 “單點監測” 升級為 “全域管控”，為大型企業提供高效的潔凈管理方案。蘇州百萬級環境監測檢測