中源綠凈面向電子半導體潔凈室（晶圓制造 / 芯片封裝）推出專項監測方案，針對 0.1μm 微塵要求，采用進口激光光源傳感器，0.1μm 粒子檢測效率≥95%，采樣流量穩定 2.83L/min，符合 SEMI S2-0712 標準。方案含多通道監測終端（多 8 路粒子、4 路溫濕度、2 路壓差檢測），可同步監測不同區域粒子濃度，數據經 RS485 / 以太網傳至 MES 系統實現聯動控制，某芯片廠應用后良率提升 5.2%、數據錄入錯誤率降為 0。設備適配半導體車間環境，-10℃~55℃工作溫度、IP54 防護，抵御粉塵與輕微腐蝕性氣體；內置鋰電池續航 8 小時，支持移動巡檢覆蓋難觸及區域。已服務 156 家半導體企業，復購率 82%，還提供操作培訓（每批 5-8 人），助力企業快速上手。中源綠凈的環境監測設備，幫 45 + 制藥廠潔凈區監測，微生物超標率降 5%！千級環境監測在線監測系統

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括制藥行業藥液 / 純化水傳輸管道、食品行業果汁 / 乳制品傳輸管道、電子行業高純氣體 / 化學品傳輸管道、生物行業培養基傳輸管道。在制藥藥液管道中，系統監測確保藥液在傳輸過程中不受污染，滿足 GMP 要求；在食品果汁傳輸管道中，微粒與微生物監測避免果汁變質或口感受影響；在電子高純氣體管道中，超小粒徑監測保障氣體純度，避免影響芯片生產；在生物培養基管道中，微生物監測防止培養基污染，確保實驗或生產正常進行。管道內潔凈監測適配讓系統從 “車間環境監測” 延伸至 “物料傳輸監測”，為產品全流程潔凈管控提供支持。深圳百萬級環境監測計數器結果怎么看中源綠凈為 30 + 企業提供環境監測數據對比分析，助力企業發現問題改進不足！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景覆蓋，包括制藥行業的原料藥車間、電子行業的芯片封裝車間、食品行業的冷鮮肉加工車間、醫療行業的消毒供應室等。在制藥原料藥車間，系統監測微粒與溫濕度，確保原料在潔凈環境中儲存，避免受潮或污染；在電子芯片封裝車間，系統重點監測小粒徑微粒，防止微粒附著導致芯片接觸不良；在食品冷鮮肉加工車間，系統同步監測溫濕度與微粒，保障肉類新鮮度的同時避免微生物滋生。這種多行業適配能力，讓系統成為不同領域企業潔凈管理的通用工具，減少用戶選型難度。

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，產品還具備自診斷與遠程維護功能，可實時監測自身運行狀態，當出現傳感器故障、通信異常、電源問題等故障時，系統會自動發出維護提醒，并在監控平臺上顯示故障類型與可能的原因，幫助維護人員快速定位問題。對于部分軟件層面的故障，如參數設置錯誤、通信協議不匹配等，技術人員可通過遠程登錄設備，進行參數調整或軟件升級，無需到現場維護，減少維護的時間與人力成本。例如某企業的一臺監測設備出現通信中斷故障，維護人員通過遠程登錄，發現是通信參數設置錯誤，用 5 分鐘就完成了參數調整，恢復了通信，無需前往現場。中源綠凈為 20 + 骨科植入物生產企業保障生產潔凈度，產品微粒檢測合格率提升！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景覆蓋 IVD 試劑的研發、生產、灌裝、凍干全流程車間，包括分子診斷試劑車間、免疫診斷試劑車間、生化診斷試劑車間。在分子診斷試劑 PCR 擴增試劑生產車間，系統重點監測微粒與溫濕度，避免微粒影響核酸純度，溫濕度波動影響酶活性；在免疫診斷試劑的抗體純化車間，微生物監測可防止抗體被污染，保障試劑特異性；在生化診斷試劑凍干車間，系統同步監測凍干艙內與車間環境溫濕度，確保凍干效果與試劑穩定性。IVD 車間專項適配讓系統成為試劑生產的 “環境衛士”，助力企業生產高質量、合規的診斷試劑。中源綠凈的環境監測方案，讓 55 + 洗滌劑廠生產環境監測，原料穩定性提 10%！蘇州激光環境監測監測

中源綠凈為 30 + 疾控中心提供環境監測，保障疫苗冷庫潔凈度，守護疫苗質量！千級環境監測在線監測系統

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對醫療行業手術室、ICU、消毒供應室等無菌場景的特殊需求，進行專項適配設計，滿足《醫院潔凈手術部建筑技術規范》《醫院消毒供應中心管理規范》等標準要求，為醫療環境的無菌管控提供專業支持。系統在醫療場景下重點監測微粒濃度（0.3μm、0.5μm）、微生物（浮游菌）、壓差、氣流方向四項指標，其中微粒濃度監測分辨率達 1 粒 /m3，微生物監測采用撞擊法原理，每小時采樣量 28.3L，確保能及時發現低濃度微生物污染；壓差監測精度達 ±1Pa，可實時監控手術室與走廊的壓差梯度，防止外部污染空氣進入。千級環境監測在線監測系統