中源綠凈的潔凈度環境監測系統，內置歷史趨勢對比功能，支持將不同時間段、不同區域、不同設備的潔凈度數據進行可視化對比，幫助用戶發現環境變化規律、排查異常原因、優化潔凈管理策略。系統的趨勢對比支持三種維度：一是時間維度對比，可選擇任意兩個時間段（如本周與上周、本月與上月、今年與去年同期）的同一指標（如 0.5μm 微粒濃度）進行曲線對比，直觀展示數據變化趨勢；二是區域維度對比，可對比同一車間不同區域（如 A 區與 B 區）、不同車間（如光刻車間與封裝車間）的同期數據，發現區域管理差異；三是設備維度對比，可對比同一類型的多臺設備監測數據，判斷是否存在設備精度差異。中源綠凈環境監測方案，已成功應用于 30 + 行業，滿足不同場景需求，為企業保駕護航！蘇州環境監測監測

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，具備多行業基礎適配能力，可根據不同行業的潔凈環境需求調整參數，無需大規模定制即可滿足多數場景的監測要求，為用戶降低前期適配成本。系統默認支持微粒濃度（0.3μm、0.5μm、5μm）、溫濕度、壓差等基礎指標監測，同時預留微生物（浮游菌、沉降菌）、風速等擴展接口，用戶可根據行業特性選擇加裝模塊 —— 制藥行業可增加微生物監測模塊，電子行業可擴展小粒徑（0.1μm）微粒監測功能，醫療行業可補充氣流方向監測模塊，靈活應對不同行業的需求。深圳環境監測測試國家標準中源綠凈為 45 + 香料廠做環境監測，揮發成分保留好，香氣穩定性提 20%！

中源綠凈為食品無菌潔凈室（乳制品 / 烘焙 / 罐頭生產）定制環境監測方案，設備新增微生物快速檢測模塊，菌落數檢測誤差＜2%，同時監測粒子濃度（0.5μm 分辨率 98.5%）、溫濕度（20%-90% RH 量程、±3% RH 誤差）、風速（0.1-10m/s 量程、±0.05m/s 誤差），符合 GB 14881-2023 標準。方案支持檢測數據與食品生產追溯系統對接，某乳制品廠應用后，無菌灌裝環節潔凈度異常預警準確率達 100%，順利通過 FDA 現場審核。設備采用外殼（率≥99%），避免二次污染；數據存儲支持本地 + 云端雙備份，保留 12 個月完整檢測記錄，滿足食藥監管部門追溯要求。已服務 210 余家食品企業，提供 3 年設備質保（部件 5 年），定期上門巡檢（每季度 1 次），確保監測系統長期可靠。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括醫院潔凈手術室、ICU 病房、新生兒監護室、消毒供應中心。在潔凈手術室中，系統實時監測微粒與微生物濃度，當手術過程中人員頻繁進出導致微粒濃度上升時，及時觸發預警，提醒麻醉師調整通風量；在 ICU 病房，系統監測壓差與溫濕度，確保病房保持正壓，防止外部病菌侵入，同時維持適宜的溫濕度幫助患者康復；在消毒供應中心，系統監測清洗消毒區的微粒濃度，確保醫療器械在清潔過程中不被污染。醫療行業專項適配讓系統能匹配醫療場景的需求，為患者安全與醫療質量提供環境保障。中源綠凈為 75 + 禽蛋養殖場做環境監測，蛋殼破損率降 8%，經濟效益增！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括光學儀器組裝車間、分析儀器生產車間、航空航天精密部件車間、醫療精密設備（如 CT 探測器）生產車間。在光學儀器組裝車間，系統監測超小粒徑微粒，保障鏡頭透光率與成像質量；在分析儀器（如質譜儀）生產車間，局部溫濕度監測確保儀器部件（如離子源）的裝配精度；在航空航天精密部件車間，抗振動設計與微粒監測結合，避免部件因微粒或振動影響飛行性能；在醫療精密設備車間，系統監測保障設備在生產過程中不受污染，確保臨床使用精度。精密儀器車間適配讓系統能滿足制造的環境管控需求，為精密儀器生產提供可靠保障。中源綠凈在環境監測領域，為 50 + 實驗室保障實驗精度，科研成果發表周期縮短！深圳百萬級環境監測在線監測

中源綠凈的環境監測方案，讓 35 + 茶園監測更精準，農藥殘留降 25%！蘇州環境監測監測

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括光伏玻璃清洗車間、電池片焊接車間、組件層壓車間、組件測試車間。在玻璃清洗車間，系統監測清洗后的玻璃表面微粒殘留，確保玻璃潔凈；在電池片焊接車間，監測微粒濃度避免焊接時微粒影響焊點質量；在組件層壓車間，耐高溫傳感器持續監測溫濕度，保障層壓工藝穩定；在組件測試車間，系統監測測試環境溫濕度，避免環境因素影響功率測試結果。光伏組件車間專項監測讓系統成為光伏生產的重要輔助工具，助力企業生產高效、可靠的光伏組件。蘇州環境監測監測