中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括鋰電池電芯生產車間、光伏組件層壓車間、新能源材料混合車間。在鋰電池電芯生產車間，高速攪拌設備運轉產生的振動不會影響系統對微粒濃度的監測，確保電芯生產過程中無粉塵污染，避免電池短路；在光伏組件層壓車間，層壓機的高頻振動不會導致系統數據波動，保障層壓過程中溫濕度穩定，提升組件發電效率；在新能源材料混合車間，混合機運轉產生的振動不會損壞系統部件，確保材料混合過程中的環境潔凈，避免雜質影響材料性能。新能源車間抗振動設計讓系統能適應行業特殊工況，為新能源企業提供穩定的環境監測服務。中源綠凈的環境監測方案，讓 45 + 疫苗廠冷鏈監測，效價保持率提 20%！蘇州環境監測計數器校準規范

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括多車間企業、跨區域生產基地、大型潔凈園區。在多車間電子企業中，組網系統可同時監控光刻車間、封裝車間、測試車間的潔凈環境，確保各環節環境達標；在跨區域食品集團中，總部通過組網系統統一管控各地工廠的潔凈加工區，避免區域管理差異；在大型醫療園區，組網系統可連接手術室、ICU、消毒供應中心的監測設備，保障全園區醫療環境穩定。多設備組網功能讓系統從 “單點監測” 升級為 “全域管控”，為大型企業提供高效的潔凈管理方案。深圳激光環境監測監測中源綠凈的環境監測方案，助力 30 + 環保設備企業提升產品合格率，降低返工成本！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，遠程管理的優勢在于減少人員進入潔凈區的頻次，降低外部污染帶入風險，同時節省運維時間。例如某電子半導體企業的潔凈車間，此前每月需安排人員進入車間調整設備參數、巡檢設備，每次進入需穿戴潔凈服、進行風淋，耗時約 2 小時，啟用遠程管理功能后，這些操作可在辦公室完成，每月節省運維時間 8 小時，同時減少潔凈區污染風險。此外，遠程管理支持多設備集中管理，用戶可在同一平臺管理數十臺甚至上百臺設備，無需逐臺登錄操作，適合大型企業使用。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對汽車電子（如車載芯片、傳感器、ECU）生產車間的潔凈需求適配，重點防控微粒污染與溫濕度波動對電子元件性能的影響，滿足汽車電子行業 IATF 16949 質量管理體系要求。系統在汽車電子車間適配中，微粒監測覆蓋 0.1μm、0.3μm、0.5μm、5μm 多粒徑段，適配車載芯片生產對超小粒徑微粒的管控需求（如 0.1μm 微粒濃度需≤1000 粒 /m3）；溫濕度監測范圍擴展至 - 5℃-60℃/10%-95% RH，適配汽車傳感器高溫老化測試車間的環境監測；同時支持與 SPC（統計過程控制）系統對接，自動分析環境數據與產品良率的關聯性，幫助優化生產參數。中源綠凈為 25 + 醫療器械廠做環境監測，無菌環境好，產品合格率 100%！

中源綠凈在線環境監測系統內置高性能存儲芯片，單設備可保存100萬組以上的檢測數據，數據保存有效期長達10年，即使在意外斷電情況下，已存儲數據也不會丟失。設備支持按檢測時間（精確到秒）、檢測地點（可預設100個以上檢測點位名稱）、操作人員編號等維度對數據進行分類標記與查詢，方便企業快速定位特定時間段或特定區域的潔凈度情況。在制藥企業的年度GMP審計中，該設備存儲的歷史數據可直接導出作為合規證明材料，無需人工重新整理過往檢測記錄；在電子廠房的潔凈區改造項目中，長期存儲的數據能幫助技術人員分析改造前后的潔凈度變化趨勢，為優化改造方案提供依據。同時，設備支持USB3.0和以太網兩種數據導出方式，導出速度可達10MB/s，相比傳統設備5MB/s的導出速度，大幅縮短數據遷移時間，滿足企業高效數據管理需求。中源綠凈環境監測服務，使 25 + 牧場監測更科學，牛奶合格率提 10%！蘇州凈化車間環境監測在線監測系統

中源綠凈為 35 + 飲料廠做環境監測，灌裝車間潔凈度升，產品合格率近 100%！蘇州環境監測計數器校準規范

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，憑借出色的多行業適配性，針對不同行業的潔凈環境需求，打造了場景化監測解決方案，實現從通用監測到適配的跨越，滿足電子半導體、制藥、醫療、食品加工、新能源等多個領域的個性化需求。在電子半導體行業，該產品針對晶圓制造、芯片封裝等環節對微粒濃度的嚴苛要求，推出半導體專項監測方案。方案中，產品采用高靈敏度微粒傳感器，可監測 0.1μm 及以上粒徑的微粒，同時配備防腐蝕外殼，適應半導體車間內可能存在的化學氣體環境。監測數據采樣間隔可設置為 1 秒，確保實時捕捉微粒濃度的細微變化，避免因微粒污染導致晶圓良率下降。蘇州環境監測計數器校準規范