中源綠凈面向晶圓制造潔凈室（12 英寸 / 8 英寸晶圓生產）推出超高精度環境監測方案，設備采用激光散射法粒子傳感器，0.5μm 粒子檢測分辨率達 99.5%，采樣流量控制在 1.0L/min（誤差 ±2%），符合 SEMI F21-0706 晶圓制造潔凈室標準，可滿足 7nm 以下制程晶圓生產需求。方案支持晶圓制造車間 “分區梯度監測”（從光刻區到刻蝕區，潔凈度要求逐級提升，監測精度同步調整），某 12 英寸晶圓廠應用后，光刻區潔凈度異常預警準確率達 100%，保障晶圓光刻質量。設備采用全金屬外殼（無釋放性材質），避免對晶圓造成污染；數據傳輸采用光纖通訊（抗電磁干擾能力強），適合晶圓廠高電磁環境。已服務 32 家晶圓制造企業，提供設備終身維護服務（基礎質保 1 年，后續維護成本低），同時提供國際校準服務（可獲得 NIST 溯源報告）。中源綠凈的環境監測方案，讓 55 + 洗滌劑廠生產環境監測，原料穩定性提 10%！深圳十級環境監測

中源綠凈針對光學元件潔凈室（透鏡 / 棱鏡生產）研發超潔凈環境監測方案，針對光學元件表面微塵影響透光率的問題，設備采用共聚焦激光掃描技術，0.1μm 粒子檢測分辨率達 99.7%，可檢測元件表面附著的微小粒子，符合 ISO 10110 光學元件質量標準。方案支持光學元件生產 “清洗 - 檢測 - 裝配” 全流程環境監測，某透鏡生產企業應用后，元件表面潔凈度合格率提升至 99.8%。設備采用無顆粒釋放材質（外殼經拋光處理，表面粗糙度 Ra≤0.8μm），避免自身產生微塵污染；數據支持與光學檢測設備聯動，當元件表面微塵超標時自動標記，便于篩選。已服務 72 家光學元件企業，提供光學潔凈室專項校準（使用光學標準粒子，確保檢測精度），同時提供元件清潔與環境管理培訓，幫助企業提升產品質量。環境監測源頭廠家中源綠凈為 35 + 飲料廠做環境監測，灌裝車間潔凈度升，產品合格率近 100%！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，搭載實時數據可視化顯示功能，通過清晰的界面呈現監測數據，讓用戶無需專業解讀即可快速掌握潔凈環境狀態。系統配備 7 英寸高清觸控屏，支持數字、曲線、儀表盤三種數據展示形式 —— 數字形式直觀顯示當前指標數值，曲線形式呈現 24 小時內數據變化趨勢，儀表盤形式通過顏分指標是否達標（綠色為正常、黃色為接近閾值、紅色為超標），三種形式可自由切換，滿足不同場景下的查看需求。該功能的優勢在于降低數據理解門檻，操作員無需培訓即可通過屏幕判斷環境是否正常，同時曲線趨勢能幫助管理人員提前預判變化。

中源綠凈在線環境監測系統內置高性能存儲芯片，單設備可保存100萬組以上的檢測數據，數據保存有效期長達10年，即使在意外斷電情況下，已存儲數據也不會丟失。設備支持按檢測時間（精確到秒）、檢測地點（可預設100個以上檢測點位名稱）、操作人員編號等維度對數據進行分類標記與查詢，方便企業快速定位特定時間段或特定區域的潔凈度情況。在制藥企業的年度GMP審計中，該設備存儲的歷史數據可直接導出作為合規證明材料，無需人工重新整理過往檢測記錄；在電子廠房的潔凈區改造項目中，長期存儲的數據能幫助技術人員分析改造前后的潔凈度變化趨勢，為優化改造方案提供依據。同時，設備支持USB3.0和以太網兩種數據導出方式，導出速度可達10MB/s，相比傳統設備5MB/s的導出速度，大幅縮短數據遷移時間，滿足企業高效數據管理需求。中源綠凈的環境監測設備，使用壽命達 8 年，節能率比行業高 20%，為企業節省大量成本！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對光伏組件生產車間的潔凈需求專項設計，重點監測玻璃清洗、電池片焊接、組件層壓等關鍵工序的微粒與溫濕度，保障光伏組件發電效率與使用壽命。系統在光伏車間專項監測中，微粒監測重點關注 5μm 以上粒徑（玻璃表面的大顆粒會導致組件隱裂），同時兼顧 0.3μm、0.5μm 微粒（避免影響電池片導電性）；溫濕度監測針對層壓工序優化，層壓車間需控制溫度 130-150℃、濕度≤30%，系統采用耐高溫傳感器，在 180℃環境下仍能穩定工作，濕度監測誤差 ±2% RH；此外，系統支持與層壓機聯動，當層壓車間溫濕度超出范圍時，發送信號暫停層壓，避免組件層壓不實導致發電效率下降。中源綠凈在環境監測方面，為 30 + 企業提供環境監測項目驗收服務，保障項目質量！千級環境監測計數器品牌排行榜

中源綠凈的環境監測方案，讓 65 + 速凍食品廠溫度監控準，解凍后品質更佳！深圳十級環境監測

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景覆蓋 IVD 試劑的研發、生產、灌裝、凍干全流程車間，包括分子診斷試劑車間、免疫診斷試劑車間、生化診斷試劑車間。在分子診斷試劑 PCR 擴增試劑生產車間，系統重點監測微粒與溫濕度，避免微粒影響核酸純度，溫濕度波動影響酶活性；在免疫診斷試劑的抗體純化車間，微生物監測可防止抗體被污染，保障試劑特異性；在生化診斷試劑凍干車間，系統同步監測凍干艙內與車間環境溫濕度，確保凍干效果與試劑穩定性。IVD 車間專項適配讓系統成為試劑生產的 “環境衛士”，助力企業生產高質量、合規的診斷試劑。深圳十級環境監測