中源綠凈面向晶圓制造潔凈室（12 英寸 / 8 英寸晶圓生產）推出超高精度環境監測方案，設備采用激光散射法粒子傳感器，0.5μm 粒子檢測分辨率達 99.5%，采樣流量控制在 1.0L/min（誤差 ±2%），符合 SEMI F21-0706 晶圓制造潔凈室標準，可滿足 7nm 以下制程晶圓生產需求。方案支持晶圓制造車間 “分區梯度監測”（從光刻區到刻蝕區，潔凈度要求逐級提升，監測精度同步調整），某 12 英寸晶圓廠應用后，光刻區潔凈度異常預警準確率達 100%，保障晶圓光刻質量。設備采用全金屬外殼（無釋放性材質），避免對晶圓造成污染；數據傳輸采用光纖通訊（抗電磁干擾能力強），適合晶圓廠高電磁環境。已服務 32 家晶圓制造企業，提供設備終身維護服務（基礎質保 1 年，后續維護成本低），同時提供國際校準服務（可獲得 NIST 溯源報告）。中源綠凈的環境監測設備，幫 25 + 調味品廠發酵監測，風味穩定性提 12%！深圳5um環境監測顆粒物在線監測

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，具備多行業基礎適配能力，可根據不同行業的潔凈環境需求調整參數，無需大規模定制即可滿足多數場景的監測要求，為用戶降低前期適配成本。系統默認支持微粒濃度（0.3μm、0.5μm、5μm）、溫濕度、壓差等基礎指標監測，同時預留微生物（浮游菌、沉降菌）、風速等擴展接口，用戶可根據行業特性選擇加裝模塊 —— 制藥行業可增加微生物監測模塊，電子行業可擴展小粒徑（0.1μm）微粒監測功能，醫療行業可補充氣流方向監測模塊，靈活應對不同行業的需求。百萬級環境監測測試國家標準中源綠凈為 25 + 肉類加工廠做環境監測，細菌總數降 20%，食品安全更有保障！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景覆蓋對潔凈度敏感的各類行業，尤其適用于制藥、醫療、電子等不能中斷生產的領域。在制藥無菌車間，若微生物濃度觸發三級預警，系統會立即推送緊急通知，同時建議啟動備用凈化系統，避免生產中斷；在醫院手術室，當壓差出現一級預警時，系統提醒護士調整通風閥門，防止外部污染進入；在電子晶圓車間，0.1μm 微粒濃度達到二級預警時，系統提示工程師檢查光刻設備，避免影響晶圓良率。分級預警響應功能讓用戶能根據異常嚴重程度合理分配資源，既保證環境安全，又減少對生產的干擾。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括實施 MES 系統的制造業企業，尤其以制藥、電子、汽車電子、醫療器械行業為主。在制藥行業，MES 對接滿足 GMP 對 “生產與環境數據關聯追溯” 的要求，便于審計核查；在電子行業，對接后可實現 “光刻工序 - 微粒濃度” 聯動，確保光刻環境穩定；在汽車電子行業，MES 系統可結合環境數據優化電路板焊接工序，避免溫濕度影響焊接質量。MES 系統對接能力讓潔凈環境監測融入企業整體生產管理體系，不再是環節，為生產優化與質量管控提供數據支撐。中源綠凈為 25 + 牙膏廠做環境監測，車間潔凈度升，產品合格率近 100%！

中源綠凈針對光學元件潔凈室（透鏡 / 棱鏡生產）研發超潔凈環境監測方案，針對光學元件表面微塵影響透光率的問題，設備采用共聚焦激光掃描技術，0.1μm 粒子檢測分辨率達 99.7%，可檢測元件表面附著的微小粒子，符合 ISO 10110 光學元件質量標準。方案支持光學元件生產 “清洗 - 檢測 - 裝配” 全流程環境監測，某透鏡生產企業應用后，元件表面潔凈度合格率提升至 99.8%。設備采用無顆粒釋放材質（外殼經拋光處理，表面粗糙度 Ra≤0.8μm），避免自身產生微塵污染；數據支持與光學檢測設備聯動，當元件表面微塵超標時自動標記，便于篩選。已服務 72 家光學元件企業，提供光學潔凈室專項校準（使用光學標準粒子，確保檢測精度），同時提供元件清潔與環境管理培訓，幫助企業提升產品質量。中源綠凈為 45 + 果園做環境監測，病蟲害發生率降 18%，果實品質提升！深圳千級環境監測計數器校準規范

中源綠凈環境監測系統，助力 65 + 花卉基地溫濕度控制，花期延長 7 天！深圳5um環境監測顆粒物在線監測

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景覆蓋 IVD 試劑的研發、生產、灌裝、凍干全流程車間，包括分子診斷試劑車間、免疫診斷試劑車間、生化診斷試劑車間。在分子診斷試劑 PCR 擴增試劑生產車間，系統重點監測微粒與溫濕度，避免微粒影響核酸純度，溫濕度波動影響酶活性；在免疫診斷試劑的抗體純化車間，微生物監測可防止抗體被污染，保障試劑特異性；在生化診斷試劑凍干車間，系統同步監測凍干艙內與車間環境溫濕度，確保凍干效果與試劑穩定性。IVD 車間專項適配讓系統成為試劑生產的 “環境衛士”，助力企業生產高質量、合規的診斷試劑。深圳5um環境監測顆粒物在線監測