中源綠凈針對半導體封裝測試潔凈室（芯片封裝 / 成品測試環節）推出抗粉塵環境監測方案，針對封裝測試車間產生的芯片粉塵，設備采樣管采用防堵塞結構（內置自動清理裝置，每小時清理 1 次），粒子傳感器采用耐磨涂層，0.5μm 粒子檢測誤差＜2.5%，符合 SEMI G10-0303 半導體潔凈室標準。方案支持與封裝測試設備聯動，當檢測到粉塵超標時自動暫停測試設備，某半導體封裝測試企業應用后，因粉塵導致的測試不良率下降 7%。設備工作溫度范圍寬（-10℃~55℃），可適應測試車間的溫度波動；數據存儲容量達 100 萬組，可保留 2 年完整檢測記錄，滿足客戶審計需求。中源綠凈提供半導體封裝測試行業專項培訓，幫助企業技術人員掌握粉塵清理、設備維護技巧，保障系統長期穩定運行。中源綠凈在環境監測方面，為 30 + 企業提供定制化監測設備，滿足特殊需求！深圳5um環境監測檢測

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，在制藥行業，針對 GMP 規范對潔凈環境的嚴格管控，中源綠凈推出制藥行業合規監測方案。該方案下的潔凈度在線監測產品，可同時監測微粒濃度、浮游菌、沉降菌、溫度、濕度、壓差等多項指標，所有監測數據均符合 GMP 數據完整性要求，具備不可篡改、可追溯的特點。產品支持數據本地存儲與云端備份，存儲時間長達 5 年，滿足監管部門對數據留存的要求。同時，方案配備合規報表生成功能，可自動生成符合 GMP 審計要求的監測報表，包括趨勢分析圖、超標事件記錄等，減少人工整理報表的工作量與誤差。某制藥企業使用該方案后，在 GMP 認證過程中，因監測數據完整、報表規范，順利通過認證審核，且日常監測工作效率提升了 40%。蘇州萬級車間環境監測檢測標準對照表中源綠凈為 75 + 禽蛋養殖場做環境監測，蛋殼破損率降 8%，經濟效益增！

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，在食品加工行業，針對食品生產過程中的潔凈防控需求，產品推出食品潔凈監測方案。方案中的產品具備防塵、防水設計，適應食品加工車間的潮濕、多塵環境，可監測空氣中的微粒與微生物濃度，避免因環境污染導致食品變質。同時，產品支持與食品生產線的聯動，當潔凈度不達標時，可觸發生產線暫停，防止受污染食品進入下一道工序。例如某乳制品企業引入該方案后，通過實時監測，及時發現了一次車間通風系統故障導致的潔凈度超標，避免了批次性乳制品污染事件的發生。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，具備報警事件自動歸檔功能，將每次潔凈度超標或設備故障的報警信息進行結構化存儲，形成完整的報警檔案，便于用戶追溯原因、分析規律、優化防控措施，同時滿足合規審計對報警記錄的要求。報警歸檔的信息包括報警基本信息（報警時間、報警設備、報警區域、報警指標、超標數值、報警級別）、處理過程信息（處理人員、響應時間、處理措施、處理結果）、關聯數據（報警前后 1 小時的監測曲線、當時的生產狀態），所有信息通過系統自動記錄，用戶可補充處理備注，形成完整檔案。中源綠凈的環境監測方案，助力 30 + 企業降低環境風險，實現可持續發展！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括光學儀器組裝車間、分析儀器生產車間、航空航天精密部件車間、醫療精密設備（如 CT 探測器）生產車間。在光學儀器組裝車間，系統監測超小粒徑微粒，保障鏡頭透光率與成像質量；在分析儀器（如質譜儀）生產車間，局部溫濕度監測確保儀器部件（如離子源）的裝配精度；在航空航天精密部件車間，抗振動設計與微粒監測結合，避免部件因微粒或振動影響飛行性能；在醫療精密設備車間，系統監測保障設備在生產過程中不受污染，確保臨床使用精度。精密儀器車間適配讓系統能滿足制造的環境管控需求，為精密儀器生產提供可靠保障。中源綠凈環境監測系統，助力 35 + 醫療設備廠監測，產品故障率降 8%！千級環境監測計數器標準操作規程

中源綠凈的環境監測方案，助力 20 + 逆變器生產企業降低設備故障率，節約維修成本！深圳5um環境監測檢測

中源綠凈針對 LED 芯片潔凈室（藍寶石襯底 / LED 外延片生產）研發高穩定性環境監測方案，針對 LED 芯片生產對 “微塵 + 溫度” 的敏感需求，設備溫度測量精度達 ±0.2℃（外延生長工藝溫度控制要求），0.3μm 粒子檢測重復性誤差＜1%，符合 GB/T 24824-2009 LED 測試方法標準。方案支持與 LED 外延爐聯動，當潔凈室溫度波動超過 ±0.5℃時自動調整外延爐參數，某 LED 芯片企業應用后，外延片良率提升 4.5%。設備采用長壽命光源（激光二極管壽命≥50000 小時），減少光源更換頻率；數據顯示界面支持實時曲線查看，可直觀觀察溫度、粒子濃度變化趨勢。已服務 86 家 LED 芯片企業，提供設備節能改造服務（優化設備功耗，比原設備節能 20%），同時提供 LED 行業技術咨詢，幫助企業優化潔凈室管理。深圳5um環境監測檢測