中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對潔凈棚（臨時或移動潔凈空間）的特點專項適配，解決潔凈棚空間小、供電靈活、需快速部署的監測需求，滿足臨時生產、實驗或檢修場景的潔凈管控。系統的潔凈棚適配版本采用模塊化設計，模塊（傳感器、數據傳輸、顯示）可快速組裝，無需復雜布線；供電支持市電（220V）與鋰電池（12V/10Ah）雙模式，鋰電池供電可連續工作 48 小時，適配無固定電源的臨時潔凈棚；監測指標聚焦潔凈棚需求，包括 0.3μm、0.5μm 微粒濃度、溫濕度、壓差，其中壓差監測采用微壓差傳感器，精度 ±1Pa，適配潔凈棚與外部環境的微小壓差管控（通常要求潔凈棚內正壓 5-10Pa）。中源綠凈在環境監測方面，為 30+LED 生產企業提升芯片良率，減少經濟損失！深圳萬級車間環境監測計數器校準規范

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景覆蓋對潔凈度敏感的各類行業，尤其適用于制藥、醫療、電子等不能中斷生產的領域。在制藥無菌車間，若微生物濃度觸發三級預警，系統會立即推送緊急通知，同時建議啟動備用凈化系統，避免生產中斷；在醫院手術室，當壓差出現一級預警時，系統提醒護士調整通風閥門，防止外部污染進入；在電子晶圓車間，0.1μm 微粒濃度達到二級預警時，系統提示工程師檢查光刻設備，避免影響晶圓良率。分級預警響應功能讓用戶能根據異常嚴重程度合理分配資源，既保證環境安全，又減少對生產的干擾。千級環境監測顆粒物在線監測中源綠凈在環境監測方面，服務網點覆蓋全國 200 + 城市，可迅速響應客戶需求，解決監測難題！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對食品行業生產過程中溫濕度與微粒濃度相互影響的特點，開發溫塵協同監測功能，同步采集兩項指標并分析關聯性，幫助用戶發現 “溫濕度異常導致微粒濃度上升” 的潛在問題，避免因單一指標監測導致的環境誤判。系統的溫濕度傳感器采用工業級探頭，溫度測量范圍 - 10℃-60℃，誤差 ±0.5℃，濕度測量范圍 10%-90% RH，誤差 ±3% RH，可覆蓋食品加工的冷藏、烘焙、灌裝等不同溫濕度場景；微粒傳感器則支持 0.3μm、0.5μm、5μm 多粒徑監測，能捕捉食品生產中常見的粉塵、原料顆粒等污染物。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括光伏玻璃清洗車間、電池片焊接車間、組件層壓車間、組件測試車間。在玻璃清洗車間，系統監測清洗后的玻璃表面微粒殘留，確保玻璃潔凈；在電池片焊接車間，監測微粒濃度避免焊接時微粒影響焊點質量；在組件層壓車間，耐高溫傳感器持續監測溫濕度，保障層壓工藝穩定；在組件測試車間，系統監測測試環境溫濕度，避免環境因素影響功率測試結果。光伏組件車間專項監測讓系統成為光伏生產的重要輔助工具，助力企業生產高效、可靠的光伏組件。中源綠凈為 30 + 企業提供環境監測設備定期巡檢服務，預防設備故障發生！

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，在食品加工行業，針對食品生產過程中的潔凈防控需求，產品推出食品潔凈監測方案。方案中的產品具備防塵、防水設計，適應食品加工車間的潮濕、多塵環境，可監測空氣中的微粒與微生物濃度，避免因環境污染導致食品變質。同時，產品支持與食品生產線的聯動，當潔凈度不達標時，可觸發生產線暫停，防止受污染食品進入下一道工序。例如某乳制品企業引入該方案后，通過實時監測，及時發現了一次車間通風系統故障導致的潔凈度超標，避免了批次性乳制品污染事件的發生。中源綠凈在環境監測方面，為 30 + 核電站提供專業監測，確保生產安全無事故！深圳萬級車間環境監測計數器標準操作規程

中源綠凈的環境監測系統，具備智能化分析功能，為企業提供決策支持！深圳萬級車間環境監測計數器校準規范

中源綠凈面向醫療器械生產潔凈室（無菌注射器 / 人工關節制造）推出合規型環境監測方案，設備通過 YY/T 0287-2017 醫療器械質量管理體系認證，監測參數滿足 ISO 14644-1 Class 7 要求，其中 0.5μm 粒子大允許濃度檢測誤差＜3%。方案集成產品生產批號關聯功能，可實現 “潔凈度數據 - 產品批次” 一鍵追溯，某人工關節企業應用后，產品抽檢潔凈度不合格率從 1.2% 降至 0.1%。設備支持多用戶權限管理（管理員 / 操作員 / 審計員三級權限），滿足醫療器械行業分級管控需求；數據導出格式兼容 FDA 21 CFR Part 11 電子簽名要求，無需額外格式轉換。已服務 180 余家醫療器械企業，提供合規咨詢（含潔凈室監測方案設計），設備安裝調試周期≤5 天，快速滿足企業生產需求。深圳萬級車間環境監測計數器校準規范