中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對食品行業生產過程中溫濕度與微粒濃度相互影響的特點，開發溫塵協同監測功能，同步采集兩項指標并分析關聯性，幫助用戶發現 “溫濕度異常導致微粒濃度上升” 的潛在問題，避免因單一指標監測導致的環境誤判。系統的溫濕度傳感器采用工業級探頭，溫度測量范圍 - 10℃-60℃，誤差 ±0.5℃，濕度測量范圍 10%-90% RH，誤差 ±3% RH，可覆蓋食品加工的冷藏、烘焙、灌裝等不同溫濕度場景；微粒傳感器則支持 0.3μm、0.5μm、5μm 多粒徑監測，能捕捉食品生產中常見的粉塵、原料顆粒等污染物。中源綠凈在環境監測領域，為 50 + 企業提供遠程監測服務，打破地域限制！模塊化環境監測在線監測系統

中源綠凈針對光學元件潔凈室（透鏡 / 棱鏡生產）研發超潔凈環境監測方案，針對光學元件表面微塵影響透光率的問題，設備采用共聚焦激光掃描技術，0.1μm 粒子檢測分辨率達 99.7%，可檢測元件表面附著的微小粒子，符合 ISO 10110 光學元件質量標準。方案支持光學元件生產 “清洗 - 檢測 - 裝配” 全流程環境監測，某透鏡生產企業應用后，元件表面潔凈度合格率提升至 99.8%。設備采用無顆粒釋放材質（外殼經拋光處理，表面粗糙度 Ra≤0.8μm），避免自身產生微塵污染；數據支持與光學檢測設備聯動，當元件表面微塵超標時自動標記，便于篩選。已服務 72 家光學元件企業，提供光學潔凈室專項校準（使用光學標準粒子，確保檢測精度），同時提供元件清潔與環境管理培訓，幫助企業提升產品質量。深圳在線環境監測計數器品牌排行榜中源綠凈為 35 + 飲料廠做環境監測，灌裝車間潔凈度升，產品合格率近 100%！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，具備報警事件自動歸檔功能，將每次潔凈度超標或設備故障的報警信息進行結構化存儲，形成完整的報警檔案，便于用戶追溯原因、分析規律、優化防控措施，同時滿足合規審計對報警記錄的要求。報警歸檔的信息包括報警基本信息（報警時間、報警設備、報警區域、報警指標、超標數值、報警級別）、處理過程信息（處理人員、響應時間、處理措施、處理結果）、關聯數據（報警前后 1 小時的監測曲線、當時的生產狀態），所有信息通過系統自動記錄，用戶可補充處理備注，形成完整檔案。

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，憑借完善的實時預警機制，將潔凈環境管理從 “事后補救” 升級為 “事前防控”，為企業規避生產風險、保障產品質量提供關鍵支撐。該產品的預警機制以靈活的閾值設置為，用戶可根據不同行業的潔凈度標準（如 ISO 14644、GMP、食品安全生產規范等），自定義各監測指標的預警閾值與報警閾值。例如在醫療手術室，用戶可依據《醫院潔凈手術部建筑技術規范》，將 0.5μm 微粒濃度預警閾值設定為 3520 粒 /m3，報警閾值設定為 7040 粒 /m3，當監測數據達到預警閾值時，系統啟動初級預警，達到報警閾值時則觸發高級預警，確保不同程度的潔凈度異常都能被及時發現。中源綠凈的環境監測設備，已在 30 + 汽車零部件廠穩定運行 3 年 +，性能可靠！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對醫療行業手術室、ICU、消毒供應室等無菌場景的特殊需求，進行專項適配設計，滿足《醫院潔凈手術部建筑技術規范》《醫院消毒供應中心管理規范》等標準要求，為醫療環境的無菌管控提供專業支持。系統在醫療場景下重點監測微粒濃度（0.3μm、0.5μm）、微生物（浮游菌）、壓差、氣流方向四項指標，其中微粒濃度監測分辨率達 1 粒 /m3，微生物監測采用撞擊法原理，每小時采樣量 28.3L，確保能及時發現低濃度微生物污染；壓差監測精度達 ±1Pa，可實時監控手術室與走廊的壓差梯度，防止外部污染空氣進入。中源綠凈為 30+3D 打印材料企業降低打印件缺陷率，提升產品質量！深圳手持環境監測計數器品牌排行榜

中源綠凈的環境監測服務，助力 30 + 食品企業控制生產環境，產品不合格率大幅降低！模塊化環境監測在線監測系統

中源綠凈針對半導體封裝測試潔凈室（芯片封裝 / 成品測試環節）推出抗粉塵環境監測方案，針對封裝測試車間產生的芯片粉塵，設備采樣管采用防堵塞結構（內置自動清理裝置，每小時清理 1 次），粒子傳感器采用耐磨涂層，0.5μm 粒子檢測誤差＜2.5%，符合 SEMI G10-0303 半導體潔凈室標準。方案支持與封裝測試設備聯動，當檢測到粉塵超標時自動暫停測試設備，某半導體封裝測試企業應用后，因粉塵導致的測試不良率下降 7%。設備工作溫度范圍寬（-10℃~55℃），可適應測試車間的溫度波動；數據存儲容量達 100 萬組，可保留 2 年完整檢測記錄，滿足客戶審計需求。中源綠凈提供半導體封裝測試行業專項培訓，幫助企業技術人員掌握粉塵清理、設備維護技巧，保障系統長期穩定運行。模塊化環境監測在線監測系統