中源綠凈面向電子封裝潔凈室(集成電路封裝 / 傳感器封裝)推出高精度環境監測方案,針對封裝環節對 “微塵 + 濕度” 的敏感需求,設備濕度測量精度達 ±2% RH(20%-60% RH 區間),0.3μm 粒子檢測重復性誤差<1%,符合 JEDEC J-STD-033B 電子元件濕度敏感標準。方案支持封裝車間 “多工位監測”(1 臺主機可連接 16 個監測子站),某集成電路封裝廠應用后,因濕度異常導致的封裝開裂率下降 6.5%。設備采用工業級元器件,MTBF(平均無故障時間)達 50000 小時,遠超行業平均 30000 小時;數據傳輸支持 5G 網絡,適合大型封裝車間遠距離數據傳輸。中源綠凈提供電子封裝行業技術白皮書(含潔凈室監測點位規劃指南),幫助企業優化監測布局,同時提供設備延保服務(基礎質保 21年,延保后長 5 年)。中源綠凈的環境監測方案,助力 20 + 逆變器生產企業降低設備故障率,節約維修成本!無塵車間環境監測在線監測系統

中源綠凈的潔凈度在線監測產品,憑借出色的多行業適配性,針對不同行業的潔凈環境需求,打造了場景化監測解決方案,實現從通用監測到適配的跨越,滿足電子半導體、制藥、醫療、食品加工、新能源等多個領域的個性化需求。在電子半導體行業,該產品針對晶圓制造、芯片封裝等環節對微粒濃度的嚴苛要求,推出半導體專項監測方案。方案中,產品采用高靈敏度微粒傳感器,可監測 0.1μm 及以上粒徑的微粒,同時配備防腐蝕外殼,適應半導體車間內可能存在的化學氣體環境。監測數據采樣間隔可設置為 1 秒,確保實時捕捉微粒濃度的細微變化,避免因微粒污染導致晶圓良率下降。無塵室環境監測監測中源綠凈在環境監測方面,為 30 + 企業提供環境監測項目驗收服務,保障項目質量!

中源綠凈的潔凈度環境監測系統,適用場景包括對數據合規性要求高的制藥、醫療、電子行業。在制藥行業,數據合規存儲可滿足 GMP 對數據留存 5 年以上的要求,確保藥品生產過程的環境可追溯;在醫療行業,可滿足《醫療質量管理辦法》對手術室環境數據留存 3 年的要求,為醫療糾紛處理提供數據支持;在電子行業,可滿足半導體生產數據留存 2 年的要求,幫助企業分析生產過程中的環境問題。數據合規存儲功能讓系統能滿足各行業的監管需求,為用戶提供合規、安全的數據管理解決方案。
中源綠凈針對半導體封裝測試潔凈室(芯片封裝 / 成品測試環節)推出抗粉塵環境監測方案,針對封裝測試車間產生的芯片粉塵,設備采樣管采用防堵塞結構(內置自動清理裝置,每小時清理 1 次),粒子傳感器采用耐磨涂層,0.5μm 粒子檢測誤差<2.5%,符合 SEMI G10-0303 半導體潔凈室標準。方案支持與封裝測試設備聯動,當檢測到粉塵超標時自動暫停測試設備,某半導體封裝測試企業應用后,因粉塵導致的測試不良率下降 7%。設備工作溫度范圍寬(-10℃~55℃),可適應測試車間的溫度波動;數據存儲容量達 100 萬組,可保留 2 年完整檢測記錄,滿足客戶審計需求。中源綠凈提供半導體封裝測試行業專項培訓,幫助企業技術人員掌握粉塵清理、設備維護技巧,保障系統長期穩定運行。中源綠凈的環境監測方案,助力 30 + 企業降低環境風險,實現可持續發展!

中源綠凈面向食品添加劑生產潔凈室(甜味劑 / 防腐劑生產)推出合規型環境監測方案,設備符合 GB 31641-2016 食品安全國家標準 食品添加劑生產通用衛生規范,粒子檢測(0.5μm 大允許濃度誤差<3%)、溫濕度(±0.5℃/±3% RH 誤差)、微生物(菌落數誤差<2%)監測數據可直接用于食品添加劑生產許可申報。方案支持食品添加劑生產 “批次 - 環境” 追溯,某甜味劑生產企業應用后,產品批次追溯時間從 3 小時縮短至 30 分鐘,滿足食藥監局檢查要求。設備采用食品級材質(外殼 304 不銹鋼,無有害物質釋放),符合食品接觸要求;數據存儲支持按生產批次導出,格式兼容食品安全追溯平臺。中源綠凈的環境監測方案,讓 25 + 陶瓷廠煙塵排放降低 30%,廠區更潔凈!蘇州十萬級環境監測顆粒物
中源綠凈為 20 + 企業提供環境監測設備安裝調試服務,確保設備正常運行!無塵車間環境監測在線監測系統
中源綠凈的潔凈度環境監測系統,適用場景包括汽車芯片生產車間、車載傳感器車間、ECU(電子控制單元)組裝車間、汽車電子測試車間。在汽車芯片焊接車間,系統監測微粒與溫度,避免焊接時微粒落入焊盤導致虛焊;在車載傳感器校準車間,溫濕度監測確保校準數據準確;在 ECU 組裝車間,壓差監測防止外部灰塵進入,保障 ECU 內部元件清潔;在高溫測試車間,系統耐受高溫環境,持續監測測試過程中的環境溫度,避免測試數據受環境干擾。汽車電子車間適配讓系統能匹配行業需求,為汽車電子元件生產提供穩定的環境保障。無塵車間環境監測在線監測系統