中源綠凈面向電子封裝潔凈室（集成電路封裝 / 傳感器封裝）推出高精度環境監測方案，針對封裝環節對 “微塵 + 濕度” 的敏感需求，設備濕度測量精度達 ±2% RH（20%-60% RH 區間），0.3μm 粒子檢測重復性誤差＜1%，符合 JEDEC J-STD-033B 電子元件濕度敏感標準。方案支持封裝車間 “多工位監測”（1 臺主機可連接 16 個監測子站），某集成電路封裝廠應用后，因濕度異常導致的封裝開裂率下降 6.5%。設備采用工業級元器件，MTBF（平均無故障時間）達 50000 小時，遠超行業平均 30000 小時；數據傳輸支持 5G 網絡，適合大型封裝車間遠距離數據傳輸。中源綠凈提供電子封裝行業技術白皮書（含潔凈室監測點位規劃指南），幫助企業優化監測布局，同時提供設備延保服務（基礎質保 21年，延保后長 5 年）。中源綠凈的環境監測方案，助力 20 + 逆變器生產企業降低設備故障率，節約維修成本！無塵車間環境監測在線監測系統

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，憑借出色的多行業適配性，針對不同行業的潔凈環境需求，打造了場景化監測解決方案，實現從通用監測到適配的跨越，滿足電子半導體、制藥、醫療、食品加工、新能源等多個領域的個性化需求。在電子半導體行業，該產品針對晶圓制造、芯片封裝等環節對微粒濃度的嚴苛要求，推出半導體專項監測方案。方案中，產品采用高靈敏度微粒傳感器，可監測 0.1μm 及以上粒徑的微粒，同時配備防腐蝕外殼，適應半導體車間內可能存在的化學氣體環境。監測數據采樣間隔可設置為 1 秒，確保實時捕捉微粒濃度的細微變化，避免因微粒污染導致晶圓良率下降。無塵室環境監測監測中源綠凈在環境監測方面，為 30 + 企業提供環境監測項目驗收服務，保障項目質量！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括對數據合規性要求高的制藥、醫療、電子行業。在制藥行業，數據合規存儲可滿足 GMP 對數據留存 5 年以上的要求，確保藥品生產過程的環境可追溯；在醫療行業，可滿足《醫療質量管理辦法》對手術室環境數據留存 3 年的要求，為醫療糾紛處理提供數據支持；在電子行業，可滿足半導體生產數據留存 2 年的要求，幫助企業分析生產過程中的環境問題。數據合規存儲功能讓系統能滿足各行業的監管需求，為用戶提供合規、安全的數據管理解決方案。

中源綠凈針對半導體封裝測試潔凈室（芯片封裝 / 成品測試環節）推出抗粉塵環境監測方案，針對封裝測試車間產生的芯片粉塵，設備采樣管采用防堵塞結構（內置自動清理裝置，每小時清理 1 次），粒子傳感器采用耐磨涂層，0.5μm 粒子檢測誤差＜2.5%，符合 SEMI G10-0303 半導體潔凈室標準。方案支持與封裝測試設備聯動，當檢測到粉塵超標時自動暫停測試設備，某半導體封裝測試企業應用后，因粉塵導致的測試不良率下降 7%。設備工作溫度范圍寬（-10℃~55℃），可適應測試車間的溫度波動；數據存儲容量達 100 萬組，可保留 2 年完整檢測記錄，滿足客戶審計需求。中源綠凈提供半導體封裝測試行業專項培訓，幫助企業技術人員掌握粉塵清理、設備維護技巧，保障系統長期穩定運行。中源綠凈的環境監測方案，助力 30 + 企業降低環境風險，實現可持續發展！

中源綠凈面向食品添加劑生產潔凈室（甜味劑 / 防腐劑生產）推出合規型環境監測方案，設備符合 GB 31641-2016 食品安全國家標準 食品添加劑生產通用衛生規范，粒子檢測（0.5μm 大允許濃度誤差＜3%）、溫濕度（±0.5℃/±3% RH 誤差）、微生物（菌落數誤差＜2%）監測數據可直接用于食品添加劑生產許可申報。方案支持食品添加劑生產 “批次 - 環境” 追溯，某甜味劑生產企業應用后，產品批次追溯時間從 3 小時縮短至 30 分鐘，滿足食藥監局檢查要求。設備采用食品級材質（外殼 304 不銹鋼，無有害物質釋放），符合食品接觸要求；數據存儲支持按生產批次導出，格式兼容食品安全追溯平臺。中源綠凈的環境監測方案，讓 25 + 陶瓷廠煙塵排放降低 30%，廠區更潔凈！蘇州十萬級環境監測顆粒物

中源綠凈為 20 + 企業提供環境監測設備安裝調試服務，確保設備正常運行！無塵車間環境監測在線監測系統

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括汽車芯片生產車間、車載傳感器車間、ECU（電子控制單元）組裝車間、汽車電子測試車間。在汽車芯片焊接車間，系統監測微粒與溫度，避免焊接時微粒落入焊盤導致虛焊；在車載傳感器校準車間，溫濕度監測確保校準數據準確；在 ECU 組裝車間，壓差監測防止外部灰塵進入，保障 ECU 內部元件清潔；在高溫測試車間，系統耐受高溫環境，持續監測測試過程中的環境溫度，避免測試數據受環境干擾。汽車電子車間適配讓系統能匹配行業需求，為汽車電子元件生產提供穩定的環境保障。無塵車間環境監測在線監測系統