中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括對數據合規性要求高的制藥、醫療、電子行業。在制藥行業，數據合規存儲可滿足 GMP 對數據留存 5 年以上的要求，確保藥品生產過程的環境可追溯；在醫療行業，可滿足《醫療質量管理辦法》對手術室環境數據留存 3 年的要求，為醫療糾紛處理提供數據支持；在電子行業，可滿足半導體生產數據留存 2 年的要求，幫助企業分析生產過程中的環境問題。數據合規存儲功能讓系統能滿足各行業的監管需求，為用戶提供合規、安全的數據管理解決方案。中源綠凈的環境監測設備，使用壽命達 8 年，節能率比行業高 20%，為企業節省大量成本！手持環境監測測試國家標準

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，內置歷史趨勢對比功能，支持將不同時間段、不同區域、不同設備的潔凈度數據進行可視化對比，幫助用戶發現環境變化規律、排查異常原因、優化潔凈管理策略。系統的趨勢對比支持三種維度：一是時間維度對比，可選擇任意兩個時間段（如本周與上周、本月與上月、今年與去年同期）的同一指標（如 0.5μm 微粒濃度）進行曲線對比，直觀展示數據變化趨勢；二是區域維度對比，可對比同一車間不同區域（如 A 區與 B 區）、不同車間（如光刻車間與封裝車間）的同期數據，發現區域管理差異；三是設備維度對比，可對比同一類型的多臺設備監測數據，判斷是否存在設備精度差異。凈化車間環境監測監測中源綠凈為 45 + 玻璃廠監測廢氣，顆粒物排放降 35%，符合環保要求！

中源綠凈面向食品添加劑生產潔凈室（甜味劑 / 防腐劑生產）推出合規型環境監測方案，設備符合 GB 31641-2016 食品安全國家標準 食品添加劑生產通用衛生規范，粒子檢測（0.5μm 大允許濃度誤差＜3%）、溫濕度（±0.5℃/±3% RH 誤差）、微生物（菌落數誤差＜2%）監測數據可直接用于食品添加劑生產許可申報。方案支持食品添加劑生產 “批次 - 環境” 追溯，某甜味劑生產企業應用后，產品批次追溯時間從 3 小時縮短至 30 分鐘，滿足食藥監局檢查要求。設備采用食品級材質（外殼 304 不銹鋼，無有害物質釋放），符合食品接觸要求；數據存儲支持按生產批次導出，格式兼容食品安全追溯平臺。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對航空航天零部件（如發動機葉片、導航組件、衛星元器件）生產車間的高潔凈需求專項適配，重點防控超小粒徑微粒與金屬粉塵污染，滿足航空航天行業對零部件可靠性的嚴苛要求。系統在航空航天車間適配中，微粒監測覆蓋 0.1μm、0.2μm、0.3μm、0.5μm、5μm 全粒徑段，其中 0.1μm 微粒監測分辨率達 0.5 粒 /m3，適配衛星元器件對超微污染的管控（如 0.1μm 金屬微粒可能導致電路短路）；同時配備金屬粉塵專項監測模塊，通過激光散射與光譜分析結合，可識別鐵、鋁、鈦等常見金屬粉塵，避免金屬粉塵附著影響零部件強度；溫濕度監測精度達 ±0.2℃/±1.5% RH，適配發動機葉片精密加工對環境穩定性的需求（如加工溫度波動需控制在 ±0.5℃以內）。中源綠凈的環境監測設備，在 60 + 制藥廠運行穩定，年故障率＜2%，性能值得信賴！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括航空發動機葉片加工車間、衛星元器件生產車間、導航系統組裝車間、航天器復合材料車間。在發動機葉片加工車間，系統監測金屬粉塵與溫濕度，確保葉片精密加工精度與表面潔凈度；在衛星元器件車間，超小粒徑監測避免微粒影響元器件電路性能；在導航系統組裝車間，金屬粉塵監測防止粉塵導致的信號干擾；在復合材料車間，溫濕度監測保障復合材料固化質量，避免因濕度波動導致材料分層。航空航天零部件車間適配讓系統能滿足裝備制造的環境管控需求，為航空航天事業提供可靠的潔凈環境支持。中源綠凈為 35 + 化妝品廠做環境監測，微生物控制嚴，產品投訴率降 20%！蘇州手持式環境監測計數器

中源綠凈在環境監測方面，為 30 + 學校提供空氣質量檢測，保障師生健康！手持環境監測測試國家標準

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，產品還具備自診斷與遠程維護功能，可實時監測自身運行狀態，當出現傳感器故障、通信異常、電源問題等故障時，系統會自動發出維護提醒，并在監控平臺上顯示故障類型與可能的原因，幫助維護人員快速定位問題。對于部分軟件層面的故障，如參數設置錯誤、通信協議不匹配等，技術人員可通過遠程登錄設備，進行參數調整或軟件升級，無需到現場維護，減少維護的時間與人力成本。例如某企業的一臺監測設備出現通信中斷故障，維護人員通過遠程登錄，發現是通信參數設置錯誤，用 5 分鐘就完成了參數調整，恢復了通信，無需前往現場。手持環境監測測試國家標準