中源綠凈的潔凈室環境監測系統,在數據傳輸過程中,系統采用端到端加密技術,從傳感器采集數據到云端存儲的全鏈路均通過 AES-256 加密算法保護,防止數據在傳輸過程中被竊取或篡改。同時,系統具備斷點續傳功能,若因網絡中斷導致數據傳輸暫停,恢復連接后會自動補傳中斷期間的歷史數據,確保數據完整性。例如某新能源企業的電池電芯生產車間,曾因臨時斷電導致網絡中斷 2 小時,恢復供電后,系統自動補傳了中斷期間的微粒濃度與溫濕度數據,未出現數據缺失,保障了生產過程的環境數據追溯。中源綠凈的模塊化潔凈室,新風量可調范圍 10-50m3/h?人,為 25 + 企業按需節能!蘇州在線潔凈室在線監測系統

中源綠凈通過 200 + 合規項目驗證,其 FFU 與潔凈度聯動系統完全符合 GMP、ISO 14644、FDA 等行業規范,可自動記錄 FFU 運行參數(風速、運行時長、故障信息)、潔凈度檢測數據、聯動調節記錄等合規所需信息,生成不可篡改的合規報告,支持按日、周、月自動導出。系統內置合規閾值庫,可預設不同潔凈等級的聯動判定標準,自動判定聯動行為是否符合規范,當出現合規風險時提前預警。在無菌藥品生產企業,系統可完整記錄 A 級 / B 級 / C 級 / D 級潔凈區 FFU 與潔凈度的聯動數據,滿足 GMP 對數據追溯的嚴格要求,監管部門檢查時可直接調取報告;在醫療器械生產車間,系統可關聯 FFU 聯動記錄與產品生產批次,為產品注冊審核提供數據支撐。適用場景包括制藥、醫療、食品等合規要求嚴格的行業,中源綠凈可提供合規性認證報告,系統支持校準記錄與聯動數據自動關聯,確保報告有效性,同時操作日志完整記錄所有參數調整、報告導出行為,便于追溯審核,幫助企業輕松通過監管檢查。?廣東模塊化潔凈室中源綠凈的模塊化潔凈室,防火等級達 A 級,為 30 + 化工實驗室提升安全系數 60%!

中源綠凈針對化工行業特性開發,其 FFU 與潔凈度聯動系統采用耐腐蝕配置,聯動控制模塊外殼與采樣通道采用 316L 不銹鋼材質,部件經過抗腐蝕處理,可耐受化工生產過程中產生的酸霧、堿霧、有機溶劑蒸汽等輕微腐蝕性氣體,避免化學物質導致的設備損壞。系統具備防爆設計(可選配 Ex ib IIB T4 防爆等級),可用于化工潔凈區的危險區域(如溶劑儲存區、反應釜周邊)FFU 聯動,符合化工行業安全要求。在化工原料精制車間,生產過程中產生的化學粉塵與腐蝕性氣體易損壞傳統聯動系統,該系統可穩定實現 FFU 與潔凈度的聯動控制;在化工產品包裝潔凈區,設備可確保包裝過程在合格環境中進行,避免產品因微粒污染導致的質量問題。適用場景包括化工原料生產車間、化工產品精制車間、化工包裝潔凈區、精細化工實驗室等,系統支持與化工車間的安全監控系統對接,當微粒濃度超標或 FFU 出現故障時,自動同步至安全管理平臺,便于工作人員及時采取安全措施,同時具備遠程監控與維護功能,減少人員進入危險區域的次數,降低安全風險,聯動數據可用于化工產品的質量追溯。?
中源綠凈深耕光刻工藝監測需求,其 FFU 與潔凈度聯動系統專為光刻車間設計,整合高精度聯動功能,支持 0.1μm、0.2μm 小粒徑微粒的實時監測,通過 FFU 高精度無級調速(調節精度 ±0.01m/s),維持光刻區域潔凈度穩定在 ISO 1-2 級。系統具備抗光刻光源干擾、抗電磁輻射設計,可在紫外光、高頻電磁場環境中穩定聯動,檢測數據不受干擾,FFU 采用低振動設計,運行振動幅度小于 0.05mm,避免影響光刻設備精度。在半導體光刻車間,光刻膠涂布、曝光、顯影等關鍵工序對微粒極為敏感,系統可通過 FFU 聯動,快速消除人員移動、設備運行產生的微粒;在 LCD/OLED 面板光刻車間,系統可分布式部署 FFU 聯動單元,覆蓋不同光刻工位,確保各區域潔凈度一致。適用場景包括半導體晶圓光刻車間、LCD/OLED 面板光刻車間、高精度光刻實驗室等,系統支持與光刻設備聯動控制,當潔凈度異常時,可同步暫停光刻設備,減少不合格產品產生,同時具備遠程校準功能,可通過網絡連接標準粒子發生器進行遠程校準,減少人員進入高潔凈等級車間的次數。?中源綠凈為 30 + 制藥包裝車間建模塊化潔凈室,包裝材料污染率降 70%,藥品安全性提升!

中源綠凈貼合汽車電子行業發展需求,其 FFU 與潔凈度聯動系統支持汽車電子多工序 FFU 聯動,覆蓋汽車芯片、傳感器、線束、PCB 板等部件的生產流程,可根據不同工序的潔凈要求配置差異化聯動方案,實現焊接、封裝、測試、組裝等環節的無縫銜接聯動。系統支持與汽車電子工廠的生產管理系統對接,當某一工序潔凈度超標時,可快速聯動該工序及上下游工序的 FFU 調整運行狀態,避免污染擴散。在汽車芯片制造車間,精密的芯片電路對微粒污染敏感,系統的高精度聯動可提前預警風險并調節 FFU;在汽車傳感器生產車間,傳感器的感應元件易受微粒影響,設備可實時監測生產環境并聯動 FFU;在線束加工車間,粉塵污染可能導致線束短路,系統可實時監測并提醒清理,同時聯動 FFU 提速。適用場景包括汽車電子芯片車間、傳感器生產車間、汽車線束制造潔凈區等,系統具備抗振動、抗油污設計,可適應汽車電子生產車間的設備運行環境(如焊接設備振動、油污蒸汽等),FFU 聯動參數支持快速換產適配,當生產不同型號產品時,可快速切換聯動策略,滿足多品種生產需求。?中源綠凈模塊化潔凈室,可實現遠程監控率 100%,為 35 + 企業實時掌握室內環境數據!蘇州5um潔凈室在線監測
中源綠凈為 60 + 實驗室動物房建模塊化潔凈室,氨濃度控制≤10ppm,動物健康率提升!蘇州在線潔凈室在線監測系統
中源綠凈潔凈度在線監測系統,可根據 ISO 14644-1 標準中不同潔凈度等級(如 Class 5、Class 6、Class 7、Class 8)的要求,靈活配置監測參數,系統對 Class 5 潔凈區(0.5μm 粒子濃度≤1200 PCS/m3)的監測誤差控制在 ±5% 以內,對 Class 8 潔凈區(0.5μm 粒子濃度≤3520000 PCS/m3)的監測誤差≤±3%。電子廠生產芯片、精密電子元件時,對潔凈度等級要求極高,若監測系統無法匹配等級標準,可能導致產品良率波動 —— 某電子廠生產 7nm 芯片時,因原監測系統未達到 Class 5 級監測精度,誤判潔凈區合格,導致某批次芯片良率為 75%,低于正常水平 10 個百分點。該系統通過監測不同等級潔凈區的粒子濃度,實時顯示當前區域潔凈度等級是否達標,當濃度接近等級上限時,自動觸發預警,例如 Class 6 潔凈區 0.5μm 粒子濃度達到 24000 PCS/m3(等級上限為 35200 PCS/m3)時,系統推送預警信息,提醒管理人員及時干預。蘇州在線潔凈室在線監測系統