直線電機是一種將電能直接轉換成直線運動機械能，而不需要任何中間轉換機構的傳動裝置。它可以看成是一臺旋轉電機按徑向剖開，并展成平面而成。直線電機也稱線性電機，線性馬達，直線馬達，推桿馬達。**常用的直線電機類型是平板式和U 型槽式，和管式。 線圈的典型組成是三相，由霍爾元件實現無刷換相。該圖直線電機明確顯示動子（forcer,rotor)的內部繞組.磁鉄和磁軌.動子是用環氧材料把線圈壓成的。而且,磁軌是把磁鐵固定在鋼上。直線電機經常簡單描述為旋轉電機被展平，而工作原理相同。初級（定子）：由鐵芯和三相繞組（或其他相數）組成，通入交流電后產生行波磁場。工業園區節能直線電機銷售廠

直線電機可以認為是旋轉電機在結構方面的一種變形，它可以看作是一臺旋轉電機沿其徑向剖開，然后拉平演變而成。隨著自動控制技術和微型計算機的高速發展，對各類自動控制系統的定位精度提出了更高的要求，在這種情況下，傳統的旋轉電機再加上一套變換機構組成的直線運動驅動裝置，已經遠不能滿足現代控制系統的要求，為此，世界許多國家都在研究、發展和應用直線電機，使得直線電機的應用領域越來越廣。直線電機與旋轉電機相比，主要有如下幾個特點：一是結構簡單，由于直線電機不需要把旋轉運動變成直線運動的附加裝置，因而使得系統本身的結構大為簡化，重量和體積**地下降；姑蘇區節能直線電機規格尺寸結構簡單、成本低，但效率和功率因數稍低。

直線電機的驅動控制技術一個直線電機應用系統不僅要有性能良好的直線電機，還必須具有能在安全可靠的條件下實現技術與經濟要求的控制系統。隨著自動控制技術與微計算機技術的發展，直線電機的控制方法越來越多。對直線電機控制技術的研究基本上可以分為三個方面：一是傳統控制技術，二是現代控制技術，三是智能控制技術。傳統的控制技術如PID反饋控制、解耦控制等在交流伺服系統中得到了廣泛的應用。其中PID控制蘊涵動態控制過程中的信息，具有較強的魯棒性，是交流伺服電機驅動系統中**基本的控制方式。

為了提高控制效果，往往采用解耦控制和矢量控制技術。在對象模型確定、不變化且是線性的以及操作條件、運行環境是確定不變的條件下，采用傳統控制技術是簡單有效的。但是在高精度微進給的高性能場合，就必須考慮對象結構與參數的變化。各種非線性的影響，運行環境的改變及環境干擾等時變和不確定因素，才能得到滿意的控制效果。因此，現代控制技術在直線伺服電機控制的研究中引起了很大的重視。常用控制方法有：自適應控制、滑模變結構控制、魯棒控制及智能控制。主要是將模糊邏輯、神經網絡與PID、H∞控制等現有的成熟的控制方法相結合，取長補短，以獲得更好的控制性能。成本較高：制造成本和控制系統成本均高于傳統旋轉電機。

與原旋轉電動機傳動方式的比較大區別是，取消了從電動機到工作臺(拖板)之間的機械中間傳動環節，即把機床進給傳動鏈的長度縮短為零，故這種傳動方式稱為“直接驅動”，也稱“零傳動”。直接驅動避免了絲杠傳動中的反向間隙、慣性、摩擦力和剛性不足等缺點，帶來了原旋轉電動機驅動方式無法達到的性能指標和優點。3、永磁直線同步電動機在垂直升降系統中的應用現代高層建筑越建越高，地下開采越采越深，傳統有繩提升系統的缺陷越來越明顯，其提升鋼繩的機械強度也有個極限范圍。采用永磁直線同步電機的提升系統是無繩提升系統，有提升高度(深度)不受設備限制、設備數量少、占用空間少、提升系統簡化、提高系統效率、降低施工成本以及節約電能等特點。直線電機提升系統較鋼繩提升系統還有一個比較大優點是可以達到后者無法達到的高速提升，縮短提升周期，提高工作效率。 [2]粒子加速器：控制粒子束路徑，進行精確測量。太倉品牌直線電機性價比

數控機床：用于高精度加工。工業園區節能直線電機銷售廠

常用控制方法有：自適應控制、滑模變結構控制、魯棒控制及智能控制。 近年來模糊邏輯控制、神經網絡控制等智能控制方法也被引入直線電動機驅動系統的控制中。主要是將模糊邏輯、神經網絡與PID、H∞控制等現有的成熟的控制方法相結合，取長補短，以獲得更好的控制性能。直線電動機是借助于電磁作用原理，直接將電能轉換為直線運動的驅動裝置。世界上***臺直線電動機是英國物理學家惠斯登（Sir Charles Wheatstone）發明，并于1845年取得**。**初以高速運輸和牽引為主，經過不斷改進后應用范圍逐漸擴大到電腦及辦公設備、半導體制造裝備、醫療裝備、工業自動化、自動繪圖儀等等。工業園區節能直線電機銷售廠

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