TOYO GTH系列模組可分為:

GTH3，本體寬度30mm，最大行程500mm，可承受負載13KG

GTH4，本體寬度44mm，最大行程1000mm，可承受負載25KG

GTH5，本體寬度54mm，最大行程1050mm，可承受負載40KG

GTH8，本體寬度82mm，最大行程1250mm，可承受負載110KG

GTH12，本體寬度120mm，最大行程2200mm，可承受負載110KG

GTH12M，本體寬度120mm，最大行程2200mm，可承受負載110KG

反向同動雙滑座：

GTH5S，本體寬度54mm，最大行程400mm，可承受負載30KG

GTH8S，本體寬度82mm，最大行程525mm，可承受負載110KG

同向同動雙滑座：

GTH4D，本體寬度44mm，最大行程900mm，可承受負載25KG

GTH5D，本體寬度54mm，最大行程910mm，可承受負載40KG

GTH8D，本體寬度82mm，最大行程1100mm，可承受負載110KG

GTH12D，本體寬度120mm，最大行程1040mm，可承受負載110KG

使用C7級別絲桿，位置重復精度±0.005mm TOYO-G系列模組是內嵌式模組開創者！東洋TOYO模組無塵皮帶模組

TOYO GTY系列推桿式絲桿模組介紹

TOYO GTY系列模組包含GTY4、GTY5、GTY8、GTY12四種規格軌道內嵌式推桿式模組。GTY4系列模組本體寬度44mm，采用C7級轉造絲桿，絲桿外徑10mm，GTY5系列模組本體寬度54mm，采用C7級轉造絲桿，絲桿外徑12mm，GTY8系列模組本體寬度82mm，采用C7級轉造絲桿，絲桿外徑16mm，GTY12系列模組本體寬度120mm，采用C7級轉造絲桿，絲桿外徑16mm。

TOYO推桿式螺桿模組設計緊湊，占用空間小，便于在有限的空間內安裝和使用。推桿式螺桿模組可以用于推、拉、提升、下降等多種線性運動，應用靈活。GTY系列軌道內嵌式推桿式模組行程可達800mm，速度可達1600mm/s，位置重復精度±0.01mm，水平負載可達110kg，垂直負載可達33KG。

采用的式CS-6T（NPN）型接近開關。 半導體行業TOYO模組軌道內嵌推桿式模組TOYO模組廣泛應用于制造業。

TOYO模組電機品牌及方向介紹：TOYO模組可支持市面上絕大多數電機，市面上比較常見的伺服電機品牌有三菱、松下、臺達、匯川等，同時部分模組型號可支持步進電機，不同的電機品牌對應的電機孔位可能不一樣，在選好電機品牌后需提供電機2D圖紙給對應的業務評估。

TOYO絲桿模組對應的電機方向包含：M（電機直結）、BC（電機外露）、BL（電機左折）、BR（電機右折）、BM（電機下折）。

TOYO皮帶模組對應的電機方向包含：L（電機左折）、LU（電機左上折）、LD（電機左下折）、R（電機右折）、RU（電機右上折）、RD（電機右下折）

TOYO模組的保修期限及范圍

保修期限有以下三項，何者先到就以其作為保修期限依據

期限為：

1、由本公司出廠后18個月

2、已安裝使用12個月

3、使用時間2500小時

保修范圍

在保修期內，正常使用下而發生的故障，由本公司負責免費維修，但不包括以下事項：

1、外部油漆剝落及自然褪色

2、消耗品更換

3、地震、風暴、洪水、雷電、火災或其他自然或人為故障造成的損壞

4、使用者不適當的安裝或使用

5、未經本公司同意而自行改裝

6、使用其他不是真正或未使用指定的潤滑油和油脂

7、不完全或錯誤的維護和檢查

8、維修以外的其他授權經銷商

另外，一般情況下，TOYO絲桿模組符合型錄規范的正常使用下，保證壽命10000KM；皮帶模組符合型錄規范的正常使用下，保證壽命5000KM TOYO模組在出廠時有著嚴格的質量把控，以保證產品的品質。

在實際使用中，如果工況需要用到高精度而且行程長的模組，就可以選用TOYO的長行程系列模組，TOYO長行程絲桿模組可以做到2400mm，速度可達1600mm/s（電機轉速限制在：2400rpm，行程超過2050mm時，會產生絲桿偏擺，此時需將速度降低），雖然TOYO長行程模組行程變長了，但是TOYO模組的重復精度還是保證在±0.005mm.

ETH17M行程可達2200mm，水平負載可達110KG，垂直負載可達33KG。

ETH22M行程可達2500mm，水平負載可達130KG，垂直負載可達50KG。

TOYO模組能夠非標染黑處理，避免光反射。無塵TOYO模組直線模組

TOYO出廠的每一條模組都會經過動力、噪音測試。東洋TOYO模組無塵皮帶模組

    未來，小型化、輕量化是整個直線模組行業的必然趨勢。通過對零件布局和結構的重新設計實現小型化，小型化的直線模組有利于產品在智能設備中的布局。通過材料的選擇以及技術的更新可以實現直線模組的輕量化，輕量化的直線模組可以減少下游機器設備的能耗、延長使用壽命，提升生產效率。智能制造對設備生產廠商提出了更高的要求。低成本、高性能、空間占用小、操作簡單和維護方便等需求下，模塊化、驅控一體以及在線數據分析成為智能化設備的必然趨勢。模塊化、驅控一體使直線模組高度集成，為小型化提供了條件。并且產品可以在一定的框架下相互替換，靈活性高。在線分析滿足了設備智能化發展的需求，設備和產線聯通，為生產分析，提高效率提供有力支撐。 東洋TOYO模組無塵皮帶模組