TOYO機器人還擁有其他系列產品，包括GTH系列和GTY系列等。GTH系列模組在長行程應用中表現優異，最大行程可達2200mm，可滿足對工作范圍有較大需求的生產任務。在物流搬運領域，該系列模組能夠高效、準確地完成長距離貨物搬運與貨架存儲操作，明顯提升物流自動化水平。GTY系列模組則更適用于對速度和加速度要求較高的場景，其最高速度可達1280mm/s，可快速完成物料的抓取、搬運與放置操作，從而有效提升生產效率。在電子元件的高速貼片生產線上，GTY系列憑借其優異的高速性能，能夠匹配生產線的快速節拍，確保電子元件實現高速、精確的貼裝。以品質取勝，TOYO機器人成為工業自動化的佳選。新能源行業TOYO機器人高精度模組

TOYO直線模組為光伏制造提供高精度運動控制解決方案。在硅片處理環節，其±0.005mm重復定位精度配合柔性緩沖機構，實現120μm超薄硅片的零損傷搬運，碎片率低至0.15%。針對電池串焊工藝，多軸同步控制技術保障0.02°聯動精度，結合熱變形補償算法，有效解決焊帶偏移問題，焊接良率提升至99.2%。在組件層壓階段，特殊合金導軌在85℃高溫環境下仍保持±0.01mm/300mm的熱穩定性，IP67級密封設計抵御EVA膠揮發物侵蝕，支持50,000小時免維護運行。該方案突破行業三大痛點：1）通過jerk≤0.5g/s的加速度控制，適配硅片薄片化趨勢；2）6m超長模組實現132片大尺寸組件±0.1mm拼接精度；3）內置振動傳感器預判維護需求，降低設備停機60%。實證顯示：在10GW級光伏產線中提升人均產出65.7%，層壓良品率達98.9%，年維護成本下降62.7%，為HJT/TOPCon等先進技術量產提供運動保障。光伏行業TOYO機器人滑臺TOYO機器人，準確定位，快速完成生產作業。

直線模組，又稱為直線導軌、線性模組或線性導軌，是一種將滑動轉換為精確直線運動的機械部件。它的由來和發展與工業自動化和精密機械加工的需求密切相關。以下是直線模組的主要發展歷程：1.早期發展：在工業革i命時期，隨著機械制造業的發展，對于機械部件的運動精度和可靠性的要求越來越高。早期的直線運動主要是通過滑動軸承和硬木導軌來實現的，但這種方式的精度和耐用性都不夠理想。2.20世紀初：隨著金屬加工技術的進步，出現了更為精密的滾珠軸承和滑動軸承，這為直線運動部件的改進提供了可能。德國在20世紀初期開始研發和使用線性導軌，以提高機床的加工精度。3.滾珠絲杠的出現：20世紀中葉，滾珠絲杠的發明為直線模組的發展帶來了**性的變化。滾珠絲杠利用滾珠來實現轉動與線性運動的轉換，具有更高的效率和精度。4.直線導軌的發展：1950年代，直線導軌的概念被提出，并逐漸發展為現代直線模組的原型。直線導軌通過特定的軌道和滑塊結構，使得運動部件能夠實現平穩、精確的直線運動。5.材料科學的進步：隨著材料科學的進步，如高性能合金鋼和陶瓷材料的應用，直線模組的精度、速度和負載能力得到了極大提升。

在光伏行業，隨著全球對清潔能源的需求日益增長，光伏產業迎來了快速發展的機遇期。TOYO機器人為光伏行業提供了一系列高效的自動化系統集成方案。在硅片生產環節，硅片上料機是關鍵設備之一。TOYO機器人能夠自動識別和抓取不同規格的硅片，并將其準確無誤地放置在生產設備的指定位置。其具備的視覺識別系統可以快速檢測硅片的尺寸、形狀和表面質量等參數，確保只有合格的硅片進入生產流程。在光伏組件的組裝過程中，TOYO機器人可以高效地完成電池片的串焊、層壓等操作。通過精確的運動控制和溫度控制技術，它能夠保證電池片的焊接質量和組件的封裝效果，提高光伏組件的發電效率和可靠性。以某大型光伏企業為例，引入TOYO機器人后，光伏組件的生產效率提高了40%左右，生產成本降低了約20%，有力地推動了企業的發展和光伏產業的升級。TOYO機器人，準確高效，應用于工業制造，提升生產效率。

TOYO 直線電機特點高推力負載能力采用高密度線圈設計，提供強勁推力。雙軸同步驅動選配： 推力可疊加至單軸2倍，滿足大型物體高速搬運需求。推薦規格： *LTF2 / LNF2 / LCF2* 系列。超高定位精度直接驅動架構，消除齒輪、皮帶等中間傳動機構帶來的背隙與累計誤差。應用場景： IT設備精密組裝、檢測設備傳動定位。精度保障：標配 1μm 分辨率光學尺，系統定位精度可達 ±2μm。可選配更高分辨率光學尺（0.5μm / 0.1μm），實現更高精度（±1.5μm / ±1μm）。超長行程單電機行程可達 8000mm。支持模塊化拼接，可根據客戶需求定制更長行程。高動態性能具備優異的 高加速度 與 高減速度 特性。支持 高速度 運行，提升設備節拍。TOYO機器人具備先進技術，操作靈活，為企業帶來智能化生產變革。東佑達TOYO機器人歐規皮帶模組

TOYO機器人，靈活多變，適應不同生產任務需求。新能源行業TOYO機器人高精度模組

直線電機是一種將電能直接轉換為直線運動機械能的電機，無需借助齒輪、皮帶等中間傳動機構。其基本工作原理與旋轉電機類似，但運動形式為直線。形象地說，可將直線電機視為旋轉電機沿徑向剖開并展平所形成的結構。以下是直線電機的主要原理介紹：1.結構組成直線電機主要由以下部件構成：初級（定子）：通常固定安裝，包含通入交流電后產生行波磁場的線圈繞組。次級（動子）：通常為運動部件。在感應式直線電機中為感應導體（如導板）；在永磁式直線電機中為永磁體陣列（磁軌）。導軌：提供運動部件的機械支撐和精確導向。2.工作原理直線電機的工作原理基于電磁感應定律和洛倫茲力定律：電磁感應（感應式）：當交流電通入初級線圈時，產生沿電機長度方向移動的行波磁場。洛倫茲力（主要驅動力）：該行波磁場作用于次級：感應式：在次級導體中感應出渦流，渦流與行波磁場相互作用產生洛倫茲力，推動次級沿導軌做直線運動。永磁式：行波磁場直接與次級永磁體產生的磁場相互作用（吸引或排斥），產生洛倫茲力驅動次級直線運動。新能源行業TOYO機器人高精度模組