TOYOETB系列模組可分為:ETB5，本體寬度50mm，最大行程800mm，可承受負載10KGETB6，本體寬度65mm，最大行程800mm，可承受負載15KGETB10，本體寬度102mm，最大行程2550mm，可承受負載10KGETB14M，本體寬度135mm，最大行程3050mm，可承受負載25KGETB17M，本體寬度170mm，最大行程3050mm，可承受負載45KGETB22M，本體寬度220mm，最大行程3500mm，可承受負載85KG以上為TOYO皮帶模組，位置重復精度為±0.04mm，不可垂直使用TOYOM系列模組可分為:MH65，本體寬度65mm，最大行程3000mm，可承受負載15KGMH80，本體寬度80mm，最大行程3000mm，可承受負載25KGMK65，本體寬度65mm，最大行程5000mm，可承受負載60KGMK85，本體寬度85mm，最大行程5000mm，可承受負載100KGMK110，本體寬度110mm，最大行程4800mm，可承受負載200KGMG65，本體寬度65mm，最大行程3700mm，可承受負載52KG以上為TOYOI歐規皮帶模組，位置重復精度為±0.1mm，可以垂直使用TOYO模組廣泛應用于制造業。東佑達TOYO模組CE認證

在傳統制造、食品、原物料等產業中，TOYO 單軸模組憑借靈活高效的特性，為各類生產環節提供了可靠解決方案。在生產線搬運作業中，單軸電動滑臺組合成 XY 機構，架設在輸送帶上方，精細地完成物品從一處到另一處的搬運任務。無論是小件零部件的轉運，還是較大規格產品的移送，GTH5、ETH14、ETH17 等規格的模組都能穩定運行，確保搬運效率與準確性。在生產線分料環節，TOYO 單軸模組同樣表現出色。安裝于傳送帶旁的電動滑臺，依據預設程序對產品進行快速分類，將不同規格、類型的產品精細分配至對應軌道，GTH5、ETH14 規格的模組憑借精細的定位與穩定的運動，有效提升分料效率。包裝整列場景下，伺服馬達與滑臺協同作業，針對移動傳送帶上大小各異的產品，迅速完成整列排列。GTH5、ETH14、ETH17 規格的模組讓產品整齊劃一，極大節省了包裝前的整理時間。而在溶劑表面刮平工序中，GTH4、GCH4 規格的模組利用等速移動特性，將粘稠溶劑表面整平，為后續生產工序奠定良好基礎。TOYO 單軸模組以多樣化的應用，切實推動產業生產提質增效。鋰電TOYO模組龍門模組TOYO E系列模組分為絲桿傳動與皮帶傳動。

TOYOETB系列模組可分為:ECB5，本體寬度50mm，最大行程800mm，可承受負載10KGECB6，本體寬度65mm，最大行程800mm，可承受負載15KGECB10，本體寬度102mm，最大行程2550mm，可承受負載10KGECB14，本體寬度135mm，最大行程3050mm，可承受負載25KGECB17，本體寬度170mm，最大行程4050mm，可承受負載45KGECB22，本體寬度220mm，最大行程3500mm，可承受負載85KG以上為TOYOECB無塵系列皮帶模組，無塵等級可達CLASS10，位置重復精度為±0.04mm，不可垂直使用。

未來，小型化、輕量化是整個直線模組行業的必然趨勢。通過對零件布局和結構的重新設計實現小型化，小型化的直線模組有利于產品在智能設備中的布局。通過材料的選擇以及技術的更新可以實現直線模組的輕量化，輕量化的直線模組可以減少下游機器設備的能耗、延長使用壽命，提升生產效率。智能制造對設備生產廠商提出了更高的要求。低成本、高性能、空間占用小、操作簡單和維護方便等需求下，模塊化、驅控一體以及在線數據分析成為智能化設備的必然趨勢。模塊化、驅控一體使直線模組高度集成，為小型化提供了條件。并且產品可以在一定的框架下相互替換，靈活性高。在線分析滿足了設備智能化發展的需求，設備和產線聯通，為生產分析，提高效率提供有力支撐。TOYO模組作為傳動部件，可實現點位控制。

TOYO在半導體行業的應用光伏行業，即光伏發電行業，主要涉及將太陽能轉換為電能的技術和過程。這一行業主要通過使用基于半導體材料（如硅）的光伏電池實現，這些電池能夠捕捉太陽光并將其轉化為電流。光伏系統一般包括光伏面板、逆變器、電池存儲和監控系統，這些組件協同工作，高效地將太陽能轉化為可用的電能。光伏技術的普及和應用提供了一種減少碳排放和對傳統化石燃料依賴的有效方式，預示著在全球能源結構轉型中將扮演更加重要的角色。隨著成本的進一步降低和效率的不斷提高，光伏行業未來的發展潛力巨大，為實現全球能源的可持續發展提供了寶貴的技術支撐。TOYO在半導體行業提供半導體清洗設備、檢測機型、全自動芯片分揀機、半導體測試機械手、半導體封裝等多種自動化解決方案。Toyo模組易于更換與維護，減少停機時間。光伏行業TOYO模組十字型模組

TOYO模組具有良好的可靠性和穩定性，能夠長期穩定運行。東佑達TOYO模組CE認證

國內直線模組發展時間相對較晚，早期主要集中在中國臺灣，中國臺灣企業在日規產品的基礎上，對直線模組型材進行了創新，研發出鋁制直線模組，實現了模組的輕量化。目前，中國臺灣主要模組制造廠家包含中國臺灣TOYO（東佑達）、中國臺灣HIWIN（上銀）、中國臺灣PMI（銀泰）等。進入21世紀后，國內市場的快速發展，直線模組在國內迅速發展并適用于多個行業。根據TOYO在國內市場調研，目前國內直線模組廠家接近500家，集中在長三角地區及珠三角地區。市場參與者小而散，多數營收規模在5000萬元以下，營收超過1億元的企業只有幾十家（包含進口品牌在國內建廠）。同時，國內廠商產品主要模仿中國臺灣及日本，競爭集中于中低端市場，市場仍然依靠進口及中國臺灣產品。目前，國內主要生產廠家包含PI（深圳銳健）、AKD（金旺達）、創鋒精工、高工。東佑達TOYO模組CE認證