TOYO-G系列模組分為：GTH系列、GCH系列、GTY系列GCH系列模組屬于軌道內(nèi)嵌式模組同時外部可增加了負壓接頭，外接真空源，可由負壓接頭抽走模組內(nèi)部灰塵，達到CLASS1的潔凈度。TOYO-GCH全系列模組均可外部注油，無需拆卸滑座外蓋及鋼帶即可在滑座處注油保養(yǎng)。TOYO-GCH系列模組具有體積小，精度高的特點，本體與滑座采用一體成型鋼材，改善原始鋁滑座剛性較差的問題。可選用不同品牌的伺服電機（三菱、松下、安川、臺達、匯川等），電機的安裝方式分為：內(nèi)置、外露、左折、右折、下折。TOYO-GCH系列模組軌道嵌入本體后研磨行走等高直線度可達±0.02mm。TOYO-GCH系列模組采用特殊鋼帶結(jié)構(gòu)設(shè)計，可減少發(fā)塵，廣泛應(yīng)用于無塵環(huán)境。TOYO-GCH系列模組組裝省時、方便：1、不需拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本體側(cè)面增加安裝基準(zhǔn)承靠面。3、本體底部有定位PIN孔。Toyo模組，為工業(yè)自動化提供可靠的動力保障。皮帶TOYO模組UL認證

TOYO-GTY系列推桿式絲桿模組介紹

TOYO-GTY系列為軌道內(nèi)嵌式推桿模組，提供GTY4(本體寬度44mm)、GTY5(本體寬度54mm)、GTY8(本體寬度82mm)、GTY12(本體寬度120mm)四種規(guī)格。全系列標(biāo)準(zhǔn)配置C7級轉(zhuǎn)造絲桿(RolledBallScrew)，對應(yīng)絲桿外徑分別為：GTY4(?10mm)、GTY5(?12mm)、GTY8(?16mm)、GTY12(?16mm)。該系列模組設(shè)計緊湊，占用空間小，便于在有限空間內(nèi)安裝與使用。其推桿式設(shè)計可靈活實現(xiàn)推、拉、提升、下降等多種線性運動。主要性能參數(shù)：行程：800mm，速度：1600mm/s，位置重復(fù)精度：±0.01mm，水平負載：110kg，垂直負載：33kg，末端檢測：標(biāo)配CS-6T(NPN)型接近開關(guān)。

具體應(yīng)用請參照選型手冊進行確認。 半導(dǎo)體行業(yè)TOYO模組精品模組toyo模組是推廣絲桿加導(dǎo)軌集成化模組的先行者。

TOYO 多軸連結(jié)模組憑借獨特設(shè)計與強大功能，在工業(yè)自動化領(lǐng)域占據(jù)重要地位。其設(shè)計極為便利，可實現(xiàn) XY 二軸、Z 三軸、R 四軸，甚至如兩支 Y 軸與兩支 Z 軸組合的六軸等多種配置，通過將單一的直線運動拓展為平面或曲線運動，不僅極大提升了操作便利性，還縮短了客戶設(shè)備的組裝工時，同時讓設(shè)備外型更具美觀一致性。在實際應(yīng)用中，TOYO 多軸連結(jié)模組適配多種高頻使用場景，龍門型、懸臂型、十字型等多軸應(yīng)用組合廣泛應(yīng)用于各類設(shè)備，搭配多軸控制器后，能夠精細執(zhí)行圓弧、插補運動，滿足復(fù)雜工藝需求。其運用范圍十分，從點涂膠裝置、電子零件檢查設(shè)備，到 CCD 基板檢查裝置、點焊裝置，都能看到它的身影。在產(chǎn)業(yè)層面，半導(dǎo)體設(shè)備、FPD 產(chǎn)業(yè)設(shè)備、太陽能設(shè)備等制造領(lǐng)域，以及食品設(shè)備、包裝設(shè)備、CNC 加工設(shè)備等傳統(tǒng)行業(yè)，TOYO 多軸連結(jié)模組均發(fā)揮著關(guān)鍵作用，以性能推動各產(chǎn)業(yè)自動化升級。

TOYOECB系列無塵模組技術(shù)規(guī)格本系列滿足ISO14644-1Class4潔凈標(biāo)準(zhǔn)，重復(fù)定位精度±0.04mm，全系禁止垂直安裝。具體型號參數(shù)如下：ECB5：本體寬50mm，行程800mm，負載10kg；適配42步進電機（速267mm/s）或100W伺服電機（速2000mm/s，負載3KG）ECB6：本體寬65mm，行程800mm，負載15kg；適配57步進電機（速333mm/s）或100W伺服電機（速2000mm/s，負載3KG）ECB10：本體寬102mm，行程2550mm，負載10kg；專配100W伺服電機（速1600mm/s）ECB14：本體寬135mm，行程3050mm，負載25kg；專配200W伺服電機（速2000mm/s）ECB17：本體寬170mm，行程4050mm，負載45kg；專配400W伺服電機（速2000mm/s）ECB22：本體寬220mm，行程3500mm，負載85kg；專配400W伺服電機（速2000mm/s）關(guān)鍵說明驅(qū)動約束：ECB5/6兼容步進/伺服雙方案，ECB10及以上z支持伺服驅(qū)動。機械禁令：嚴禁垂直安裝（皮帶結(jié)構(gòu)無自鎖能力）TOYO模組嚴格遵守SOP組裝、出廠，一致性好！

在 CD/DVD 制造與手機生產(chǎn)等精密產(chǎn)業(yè)中，TOYO 多軸模組憑借靈活高效的性能，成為生產(chǎn)線上不可或缺的自動化利器。在光碟片堆疊環(huán)節(jié)，X-Y-Z 3 軸電動滑臺組合構(gòu)成的收料機構(gòu)，精細協(xié)作，實現(xiàn)光碟片的有序堆疊。其中，X 軸選用 ETH14 規(guī)格、Y 軸采用 GTH5 規(guī)格、Z 軸搭配 GTH4 規(guī)格，各軸發(fā)揮所長，確保收料過程穩(wěn)定、高效，大幅提升生產(chǎn)效率。在光碟片 UV 照射工序，X-Z 2 軸機構(gòu)由單軸滑臺組合而成，X 軸與 Z 軸分別采用 GTH5、GTH4 規(guī)格，通過精確的運動控制，使 UV 照射均勻覆蓋光碟片表面，保障產(chǎn)品質(zhì)量。而在鎖螺絲工序，X-Y 軸機構(gòu)化身取放螺絲的 “靈巧雙手”，X 軸、Y 軸均使用 GTH5、GTH4 規(guī)格，快速抓取螺絲并準(zhǔn)確安裝，極大提高了裝配效率。針對小型零部件取放需求，X-Y-Z 3 軸單軸電動滑臺組合展現(xiàn)出強大的精密操作能力，與光碟片堆疊裝置同樣選用 ETH14、GTH5、GTH4 規(guī)格，憑借精細定位與穩(wěn)定運動，在微小空間內(nèi)完成零部件的精細取放，滿足精密制造產(chǎn)業(yè)對高精度、高穩(wěn)定性的嚴苛要求，助力產(chǎn)業(yè)自動化生產(chǎn)邁向新高度。Toyo模組，助力企業(yè)降本增效，提升利潤空間。精品TOYO模組軌道內(nèi)嵌推桿式模組

TOYO絲桿模組由絲桿、螺帽、導(dǎo)軌組成。皮帶TOYO模組UL認證

絲桿模組和皮帶模組是兩種常見的直線運動傳動方式，它們在結(jié)構(gòu)、性能和應(yīng)用方面有著明顯的區(qū)別。以下是絲桿模組與皮帶模組的主要區(qū)別：1.傳動方式：絲桿模組通過絲桿和螺母的螺旋副來實現(xiàn)直線運動，電機轉(zhuǎn)動絲桿，絲桿通過螺紋與螺母嚙合，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動。皮帶模組通過同步帶和帶輪來實現(xiàn)直線運動，電機驅(qū)動帶輪，同步帶將動力傳遞到另一個帶輪上，從而實現(xiàn)工作臺的直線移動。2.精度和重復(fù)定位精度：絲桿模組通常提供更高的精度和重復(fù)定位精度，適合要求高精度的定位和運動控制的應(yīng)用。皮帶模組雖然也能提供一定的精度，但通常低于絲桿模組，適合對精度要求不是非常高的場合。3.負載能力：絲桿模組由于其結(jié)構(gòu)和材料，通常能夠承受更大的軸向負載和扭矩，適合重載應(yīng)用。皮帶模組的負載能力相對較低，適合輕載或中載應(yīng)用。4.速度和加速度：皮帶模組可以支持更高的運動速度和加速度，適合需要快速移動的應(yīng)用。絲桿模組由于螺旋副的物理限制，其速度和加速度通常低于皮帶模組。皮帶TOYO模組UL認證